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申请/专利权人：广州众山功能材料有限公司;广州众山精密科技有限公司

摘要：本发明涉及铝基复合材料制备技术领域，具体涉及一种基于颗粒增强铝基复合材料废料的铝基薄板的制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：步骤S1.废料清洗；步骤S2.废料粉碎；步骤S3.废料分级；步骤S4.废料混合；步骤S5.冷等静压成型；步骤S6.热挤压成型。本发明用于对颗粒增强铝基复合材料固相废料进行回收，可以确保颗粒增强铝基复合材料固相废料的充分利用，最终制备出的复合材料强度仍可达到回收前材料的95%以上，并且具有更低的能源消耗，在最大限度保证回收料的性能的同时，又提高了废料的回收效率，适合于废料的二次、三次回收，解决了颗粒增强铝基复合材料固相废料无法回收利用的技术难题，具有广泛的应用前景。

主权项：1.一种基于颗粒增强铝基复合材料废料的铝基薄板的制备工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：步骤S1.先对回收的废料进行清洗，得到洁净的废料；步骤S2.对洁净的废料进行粉碎，得到废料碎片；步骤S3.对废料碎片进行分级处理，得到碎片A、碎片B和碎片C，将碎片A、碎片B和碎片C混合，得到混合碎片；步骤S4.将改进型粉末和混合碎片混合，得到碎片混合料；步骤S5.将碎片混合料进行冷等静压成型，制成增强型铝基复合材料圆锭；步骤S6.将增强型铝基复合材料圆锭通过热挤压成型，得到颗粒增强铝基复合材料；所述回收的废料为6061A1SiCp复合材料薄板和6013AlSiCp复合材料薄板中的任意一种；所述改进型粉末由铝合金粉与颗粒增强相、铝镁合金粉预混合而成；所述铝合金粉由合金粉D和合金粉E组成；所述合金粉D和合金粉E的粒径比为3：1-8：1；所述合金粉D和合金粉E的质量比为4.5:1-16:1；所述铝合金粉与颗粒增强相的质量比为75-85:15-25；所述铝镁合金粉在改进型粉末中的质量分数为1wt.%-1.5wt.%；所述颗粒增强相为碳化硅；步骤S3中所述碎片A的平均直径小于1mm，碎片B的平均直径为1-3mm，碎片C的平均直径为3-4mm；步骤S3中所述碎片A、碎片B和碎片C的质量比为：70-80:10-20:2-10；步骤S4中所述改进型粉末和混合碎片的质量比为20-50：50-80。

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