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申请/专利权人：浙江宏洲管件股份有限公司

摘要：本发明公开了一种机械管件焊接辅助定位装置，涉及辅助定位技术领域，包括工作台板，所述工作台板顶端安装有工作框，且工作框和工作台板呈矩形结构，焊接机构，所述焊接机构包括电动推杆和安装块，所述电动推杆安装在工作框顶端中部，所述安装块安装在电动推杆底端。本发明在对两根管件进行焊接时，把两根管件的相对一端伸到工作框内部两侧，并通过移动固定机构对管件固定，固定后通过移动机构带动管件移动，当移动完成后启动焊接机构进行焊接，通过焊接机构触发加固机构，且增加焊条使用过程中的稳固性。

主权项：1.一种机械管件焊接辅助定位装置，包括工作台板（10），所述工作台板（10）顶端安装有工作框（1），其特征在于：焊接机构（2），所述焊接机构（2）包括电动推杆（201）和安装块（202），所述电动推杆（201）安装在工作框（1）顶端中部，所述安装块（202）安装在电动推杆（201）底端；移动机构（3），所述移动机构（3）包括移动滑槽（302）和移动滑块（304），所述移动滑槽（302）开设在工作台板（10）顶端中部，两个所述移动滑块（304）分别滑动安装在移动滑槽（302）内腔两侧；移动固定机构（4），所述移动固定机构（4）包括安装对接环（401）、安装环（402）、安装板（403）、导向滑杆（404）、固定斜块（405）、限位滑杆（406）和限位弹簧（407），两个所述安装板（403）安装在两侧的移动滑块（304）顶端，所述安装板（403）顶端安装有轴承套，两个所述安装对接环（401）分别安装在两侧的轴承套内部，若干个所述安装环（402）分别通过螺栓安装在两侧的安装对接环（401）相对一侧四周，所述导向滑杆（404）安装在工作框（1）内腔中下端且穿过两侧的安装板（403），若干个所述限位滑杆（406）分别活动安装在安装环（402）中部，若干个所述固定斜块（405）分别通过螺栓安装在四周的限位滑杆（406）相对一端，若干个所述限位弹簧（407）分别通过螺栓安装在四周安装环（402）相反一侧，所述安装板（403）中部均开设有滑孔，所述导向滑杆（404）与滑孔内部滑动连接；局部限位机构（5），所述局部限位机构（5）包括对接环套（501）、限位环套（502）、安装架杆（503）、移动长槽（504）、拉动弹簧（505）、活动限位杆（506）、对接限位口（507）、活动安装口（508）、定位电磁块（509）、安装头（510）和感应开关（511），所述安装架杆（503）安装在导向滑杆（404）顶端中部，所述对接环套（501）活动安装在安装架杆（503）顶端右侧，所述限位环套（502）活动安装在安装架杆（503）顶端左侧，所述限位环套（502）左侧四周和对接环套（501）右侧四周安装有环形轴承，所述安装架杆（503）顶端两侧分别于环形轴承底端连接，四个所述活动安装口（508）开设在限位环套（502）四周中部，四个所述定位电磁块（509）分别通过螺栓安装在四周的活动安装口（508）内腔相反一侧，四个所述活动限位杆（506）活动安装在活动安装口（508）内部，四个所述对接限位口（507）开设在对接环套（501）左侧四周中部，所述活动限位杆（506）右侧端嵌合在对接环套（501）内腔，四个所述移动长槽（504）开设在四周的活动限位杆（506）相对一侧中部，四个所述安装头（510）分别通过螺栓安装在四周的活动安装口（508）内腔远离定位电磁块（509）一侧，所述安装头（510）伸在移动长槽（504）内腔左侧端，四个所述拉动弹簧（505）通过螺栓安装在安装头（510）右侧端，所述拉动弹簧（505）且远离安装头（510）的一端通过螺栓与移动长槽（504）内腔右侧连接，所述拉动弹簧（505）呈拉伸状态，所述活动限位杆（506）位于定位电磁块（509）的相对位置通过焊接安装有铁块，四个所述感应开关（511）通过螺栓安装在限位环套（502）右侧位于活动安装口（508）的一端，所述感应开关（511）与定位电磁块（509）电性连接；定型处理机构（6），所述定型处理机构（6）包括移动连接杆（601）、活动挤压板（602）、挤压气囊（603）、固定板（604）、连接软管（605）和喷气头（606），四个所述固定板（604）安装在限位环套（502）左侧四周，所述活动挤压板（602）活动设置限位环套（502）四周右侧，四个所述移动连接杆（601）通过螺栓安装在四周的活动限位杆（506）左侧端，所述移动连接杆（601）且远离活动限位杆（506）的一端通过螺栓与活动挤压板（602）底端连接，四个所述挤压气囊（603）通过螺栓安装在四周的固定板（604）右侧，所述挤压气囊（603）右侧通过螺栓与活动挤压板（602）左侧连接，四个所述连接软管（605）通过螺栓安装在四周的挤压气囊（603）左侧端，所述限位环套（502）内腔四周开设有气腔，所述连接软管（605）且远离挤压气囊（603）的一端与气腔内部连接，若干个所述喷气头（606）通过螺栓安装在限位环套（502）右侧四周，所述挤压气囊（603）采用合成橡胶材质制成；加固机构（7），所述加固机构（7）包括活动加固环（701）、安装环套（702）、推动弹簧（703）、活动滑杆（704）、导轮（705）和双头拉绳（706），四个所述导轮（705）安装在安装块（202）两侧上端与底端，所述双头拉绳（706）通过螺栓安装在活动对接块（205）顶端，两个所述安装环套（702）通过螺栓安装在安装块（202）底端两侧中部，两个所述活动滑杆（704）滑动安装在安装环套（702）中部，两个所述推动弹簧（703）通过螺栓安装在两侧的安装环套（702）相反一侧，所述推动弹簧（703）且远离安装环套（702）的一端通过螺栓与活动滑杆（704）且远离安装环套（702）的一端连接，所述推动弹簧（703）均呈拉伸状态，两个所述活动加固环（701）通过螺栓安装在两侧的活动滑杆（704）相对一端，所述活动加固环（701）俯视呈弧形结构，所述双头拉绳（706）顶端穿过安装块（202）内部顶端与导轮（705）外部与两侧的活动滑杆（704）相反一端；转动机构（8），所述转动机构（8）包括齿槽（801）、伺服电机（802）、齿盘（803）和固定轴架（804），若干个所述齿槽（801）开设在两侧的安装对接环（401）相对一侧四周，所述固定轴架（804）通过螺栓安装在左侧的安装板（403）右侧，所述伺服电机（802）通过螺栓安装在左侧的安装板（403）右侧中上端，所述伺服电机（802）输出端通过螺栓安装有转杆，所述齿盘（803）通过螺栓安装有转杆的一端，且转杆远离伺服电机（802）的一端与固定轴架（804）连接，所述伺服电机（802）与控制面板电性连接，所述齿盘（803）与齿槽（801）相啮合，所述限位滑杆（406）呈T型结构。

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