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申请/专利权人:苏州艾亦斯汽车零部件有限公司
摘要:本发明涉及端子装配铆接技术领域,且公开了一种汽车端子装配铆接设备,包括工作台,所述工作台的台面上设置有端子铆接设备组件,所述端子铆接设备组件包括有:设置在工作台台面上的驱动冲压部位、设置在驱动冲压部位下方的定位铆接部位、限位部位、设置在驱动冲压部位一侧的输送部位一、输送部位二以及端子组成部位。本发明通过设计线缆端子铆接限位座,其线缆端子铆接限位座内设的端子限位槽,可以对输送进入至其内的端子进行限位,另外通过止位凸体、止位槽的定向滑动,使得当铆接头在线缆端子铆接限位座上下压的时候,可以精准的对端子进行定位铆接,提高铆接的精准率,避免因定位不准而造成缺料漏铆或者错铆的现象发生。
主权项:1.一种汽车端子装配铆接设备,包括工作台(11),其特征在于:所述工作台(11)的台面上设置有端子铆接设备组件(2),所述端子铆接设备组件(2)包括有:设置在工作台(11)台面上的驱动冲压部位(21)、设置在驱动冲压部位(21)下方的定位铆接部位(22)、限位部位(23)、设置在驱动冲压部位(21)一侧的输送部位一(25)、输送部位二(26)以及端子组成部位(24);所述驱动冲压部位(21)具体包括有:安装板(211),固定安装在工作台(11)的顶部;控制器(212),设置在安装板(211)的正面;所述安装板(211)的背面固定连接有异形柱(213),且异形柱(213)之间固定安装有支撑轴(214),所述支撑轴(214)的另一端之间固定安装有安装座(215),所述安装座(215)内置有与控制器(212)相电性连接的冲压气缸(216);所述安装板(211)的顶部一体形成有铆接工作凸面(217),所述铆接工作凸面(217)上开设有推送槽一、推送槽二;所述定位铆接部位(22)具体包括有:铆接头(221),固定安装在冲压气缸(216)的伸缩端端部;线缆插入槽(224),开设于铆接工作凸面(217)上;线缆端子铆接槽(225),开设于铆接工作凸面(217)上;所述铆接头(221)的内侧呈曲面状,且铆接头(221)的内侧中间部位处呈尖隼(222),所述铆接头(221)正面、背面均一体连接有止位凸体(223);所述线缆插入槽(224)、线缆端子铆接槽(225)相连通;所述限位部位(23)具体包括有:线缆端子铆接限位座(231),设置在线缆端子铆接槽(225)的内部;所述线缆端子铆接限位座(231)的底部形成有斜面凸台(232),所述线缆端子铆接限位座(231)的内侧开设有端子限位槽(233),用于限位端子,所述线缆端子铆接限位座(231)的外壁两侧一体安装有红外感应器门(234),所述线缆端子铆接限位座(231)的中间位置处开设有与止位凸体(223)相滑动连接的止位槽(235);所述端子组成部位(24)具体包括有:端子中心端位(241),所述端子中心端位(241)的一端一体连接有端子端位一(242),所述端子中心端位(241)的另一端一体连接有端子端位二(243),所述端子中心端位(241)、端子端位一(242)以及端子端位二(243)共同组成一个端子;所述输送部位一(25)具体包括有:输送架(251),固定安装在铆接工作凸面(217)的外壁一侧;驱动马达(252),设置在输送架(251)的一端外侧,且与控制器(212)相电性连接;推送气缸一(255),固定安装在异形柱(213)上;所述驱动马达(252)的输出端通过转轴固定连接有辊轮(253),且辊轮(253)等距活动设置在输送架(251)上,且辊轮(253)的外壁设有输送带,所述输送带上放置有端子;所述输送架(251)的顶部两侧固定连接有限位条板(254);所述推送气缸一(255)的伸缩端端部固定连接有连接块(256),所述连接块(256)的顶部固定连接有与推送槽一相适配的输送板(257),所述输送板(257)上开设有放置凹槽,用于放置端子,所述放置凹槽的内壁一侧设置有与控制器(212)相电性连接的红外光电感应发射器(258),所述放置凹槽的内壁另一侧设置有与控制器(212)相电性连接的红外光电感应接受器(259);所述输送部位二(26)具体包括有:推送气缸二(261),设置在位于铆接工作凸面(217)所设的推送槽二的一侧;光滑板(264),固定安装在推送槽二上,共有两组;所述推送气缸二(261)的伸缩端端部固定连接有推送板(262),所述推送板(262)上设置有红外感应器(263),所述光滑板(264)的一侧延伸至线缆端子铆接槽(225)内,且与斜面凸台(232)相接触。
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