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申请/专利权人:安徽淮海新材料有限责任公司
摘要:本发明属于固废综合利用技术领域,具体涉及一种煤矸石无燃料自热式烧结脱碳工艺,包括以下步骤:对不同热值含碳量的煤矸石原料分别进行筛分,得到满足粒径要求的煤矸石原料,根据热值含碳量计算后按比例均化得到煤矸石基料;将煤矸石基料输送至立窑上方进料,在立窑内经预热、煅烧、冷却得到成品料,成品料由立窑底部排出。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中通过控制煤矸石基料的粒径和固定碳含量,相比回转窑、沸腾炉、烧结机等能省去烘干、破碎及磨粉过程,直接筛分利用,充分利用自身残碳内燃脱碳,节约能源消耗,减少装备的投入,避免烧结和结大块的现象;通过设计立窑规格,降低窑内物料厚度,降低通风阻力,保证脱碳效率。
主权项:1.一种煤矸石无燃料自热式烧结脱碳工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)对不同热值含碳量的煤矸石原料分别进行筛分,得到满足粒径要求的煤矸石原料,根据热值含碳量计算后按比例均化得到煤矸石基料;所述煤矸石基料粒径为8-30mm,固定碳含量为1.5%-3%;(2)将煤矸石基料输送至立窑上方进料,在立窑内经预热、煅烧、冷却得到成品料,成品料由立窑底部排出;其中煅烧温度为700-850℃;所述立窑窑体高度为8-12m,窑体内径为4.5-6m;立窑内从上到下设有预热带、煅烧带、冷却带,其中预热带厚度为1-2m,预热后温度为400℃;煅烧带厚度为4m,煅烧温度为700-850℃,煅烧时间为3-4小时;冷却带厚度为4m。
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