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申请/专利权人：四川力泓电子科技有限公司

摘要：本发明涉及热管及其制备方法，属于热管领域，包括：S1、获取第一导热板和第二导热板；S2、在第一导热板的第一侧面上加工多个第一工作槽，在第二导热板的第二侧面上加工多个第二工作槽；S3、在第一工作槽内壁以及第一侧面上喷涂第一毛细结构成形层，在第二工作槽内壁以及第二侧面上喷涂第二毛细结构成形层；S4、对第一导热板和第二导热板进行烧结，第一毛细结构成形层形成第一毛细结构层，第二毛细结构成形层形成第二毛细结构层；S5、将第一导热板和第二导热板贴合，并将第一导热板和第二导热板的边缘焊接为一体；S6、向第一工作槽和第二工作槽中注入工质。本发明在较小的体积下具有较高的散热效率，且制造难度低。

主权项：1.热管的制备方法，其特征在于，包括S1、获取第一导热板（1）和第二导热板（2）；S2、所述第一导热板（1）具有第一侧面（3）和第三侧面（11），在第一侧面（3）上加工多个相互平行的第一工作槽（4），第一工作槽（4）的两端与第一导热板（1）的端部之间具有间距；所述第二导热板（2）具有第二侧面（5）和第四侧面（12），在第二导热板（2）的第二侧面（5）上加工多个相互平行的第二工作槽（6），所述第二工作槽（6）的两端与第二导热板（2）的端部之间具有间距，相邻两第二工作槽（6）之间的间距与第一工作槽（4）的槽口宽度相同，相邻两第一工作槽（4）之间的间距与第二工作槽（6）的槽口宽度相同；S3、在第一工作槽（4）内壁以及第一侧面（3）上喷涂第一毛细结构成形层，在第二工作槽（6）内壁以及第二侧面（5）上喷涂第二毛细结构成形层；第一毛细结构成形层和第二毛细结构成形层的喷涂过程包括：先喷涂粘接剂层，然后在粘接剂表面喷涂铜粉层；采用喷涂装置喷涂第一毛细结构成形层和第二毛细结构成形层，所述喷涂装置包括支撑台面（20）、粘接剂存储仓（24）和铜粉存储仓（25），所述支撑台面（20）上设置有滑座（21），所述滑座（21）连接有驱动滑座（21）水平移动的第一驱动机构（22），所述滑座（21）上设置有定位机构（23），所述支撑台面（20）的上方设置有两根水平的横梁（26），每根所述横梁（26）上设置有滑块（27），所述滑块（27）连接有驱动滑块（27）水平移动的第二驱动机构（28），所述滑块（27）的移动方向垂直于滑座（21）的移动方向；其中一根横梁（26）的滑块（27）上设置有喷胶头（29），另一根横梁（26）的滑块（27）上设置有铜粉喷头（210），所述喷胶头（29）通过软管连接有输胶泵（211），所述输胶泵（211）与粘接剂存储仓（24）连通，所述铜粉存储仓（25）的底部设置有螺旋输送管（212），所述螺旋输送管（212）连接有送风管（213），所述送风管（213）的一端连接有供风机构（214），另一端通过软管与铜粉喷头（210）相连；所述横梁（26）的前方设置有刮板（215），所述刮板（215）的顶端连接有驱动刮板（215）升降的升降机构（216），所述刮板（215）的下端设置有多个刮片（217），所述刮片（217）的一侧连接有收集槽（218）；将第一导热板（1）或第二导热板（2）通过定位机构（23）水平固定在滑座（21）上，且第一工作槽（4）和第二工作槽（6）的长度方向与滑座（21）的移动方向相同；第二驱动机构（28）带动喷胶头（29）往复直线运动，利用喷胶头（29）向第一导热板（1）或第二导热板（2）喷涂粘接剂，喷胶头（29）每完成一次直线运动，带动第一导热板（1）或第二导热板（2）向前移动设定的距离；当第一导热板（1）或第二导热板（2）到达铜粉喷头（210）的下方时，启动螺旋输送管（212）和供风机构（214），螺旋输送管（212）将铜粉输送至送风管（213），铜粉在风力的作用下到达铜粉喷头（210），然后喷向第一导热板（1）或第二导热板（2），铜粉喷头（210）的运动方式与喷胶头（29）的运动方式相同；当第一导热板（1）或第二导热板（2）到达刮板（215）的下方时，升降机构（216）推动刮板（215）向下移动，使得刮板（215）的下端面贴合第一导热板（1）的第一侧面（3）或第二导热板（2）的第二侧面（5），刮片（217）伸入第一工作槽（4）或第二工作槽（6），收集槽（218）的下表面贴合第一工作槽（4）或第二工作槽（6）的槽壁，第一导热板（1）或第二导热板（2）移动过程中，刮板（215）相对于第一导热板（1）或第二导热板（2）移动，刮板（215）的下端面以及收集槽（218）能够将多余的铜粉刮除，且第一工作槽（4）或第二工作槽（6）内多余的铜粉进入收集槽（218）；当收集槽（218）运动至第一工作槽（4）或第二工作槽（6）的后端时，升降机构（216）带动刮板（215）向上移动，刮板（215）和收集槽（218）复位；S4、对第一导热板（1）和第二导热板（2）进行烧结，第一毛细结构成形层形成第一毛细结构层（7），第二毛细结构成形层形成第二毛细结构层（8）；采用烧结炉对第一导热板（1）和第三导热板（13）进行烧结，烧结时持续向烧结炉中通入惰性气体和还原性气体；S5、将第一导热板（1）和第二导热板（2）贴合，确保第一工作槽（4）对准第二工作槽（6）一侧的第二侧面（5），第二工作槽（6）对准第一工作槽（4）一侧的第一侧面（3），并将第一导热板（1）和第二导热板（2）的边缘焊接为一体；S6、向第一工作槽（4）和第二工作槽（6）中注入工质。

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