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申请/专利权人：江苏锦弘康电子科技有限公司

摘要：本发明公开了一种冲压金属件用自动定位式冲压机及其冲压方法，涉及冲压设备技术领域，冲压台；所述冲压台顶部与翻转盖后侧转架转动安装；所述冲压台左侧的上下两侧均通过螺栓固定安装有换模窗，通过设置定位组件和固定柱上设置的工业相机，快速采集夹持固定过程中的冲压金属板和冲压模具位置，采用图像帧差法获取金属板的偏差量并进行校正；通过设置检测组件，利用限位轨和第一安装件以及第二安装件，调节并实现不同打光方式对冲压金属板的缺陷检测；在实际的缺陷检测中，能够快速高效在检测精度范围内检测出划痕、月牙磕碰、锈迹等缺陷；实现在检测速度和检测精度方面都能达到更好的检测效果。

主权项：1.一种冲压金属件用自动定位式冲压机，包括冲压台（1）；所述冲压台（1）顶部与翻转盖（2）后侧转架转动安装；所述冲压台（1）左侧的上下两侧均通过螺栓固定安装有换模窗（3）；所述冲压台（1）前端右侧通过螺栓固定安装有控制面板（4）；所述冲压台（1）内底部中侧通过螺栓固定安装有固定柱（5）；所述固定柱（5）顶部通过螺栓固定安装有冲压头（6）；所述固定柱（5）柱体外侧转动设置有定位组件（7）；所述冲压台（1）内后侧设有一凹槽，且该凹槽内部设置有检测组件（8）；其特征在于：所述定位组件（7）包括转动设置在固定柱（5）柱体外侧的旋转工台（71）；所述旋转工台（71）圆心处通槽处设置有光感件（72）；所述旋转工台（71）左右两侧均设有一方形槽，且该方形槽内通过螺栓固定安装有第一安装框（73）；所述第一安装框（73）前后侧设置有一滑槽，且该滑槽内滑动设置有磁性滑块（74）；所述磁性滑块（74）通过螺栓固定安装在微型气缸（75）壳体外侧；所述微型气缸（75）后端活塞杆转动设置有磁性块（76）；所述微型气缸（75）前端气孔处固定安装有气压筒（77）；所述气压筒（77）侧边气孔处管道安装有速闭阀门（78）；所述第一安装框（73）框体前后两侧均通过螺栓固定安装有电控件（79）；所述光感件（72）包括固定设置在旋转工台（71）圆心通槽处的固定环（721）；所述固定环（721）内环壁固定设置有四组光感板（722），且四组光感板（722）呈90度夹角环状分布；所述固定环（721）内环壁转动设置有转动环（723），且转动环（723）固定安装在固定柱（5）柱体外侧；所述转动环（723）外侧固定安装有光源板（724）；所述检测组件（8）包括通过螺栓固定安装在冲压台（1）内后侧凹槽处的限位轨座（81）；所述限位轨座（81）顶部安装架通过螺栓固定安装有伺服电机（82）；所述伺服电机（82）底部传动轴与丝杆（83）固定安装；所述丝杆（83）上传动设置有三组第一安装件（84），且三组第一安装件（84）自上而下分别与面光源（85）、第二安装件（87）和环形光源（86）固定安装；所述第一安装件（84）包括传动设置在丝杆（83）外侧的磁性螺筒（841）；所述磁性螺筒（841）外侧筒身与连接板（842）固定安装；所述连接板（842）前侧设有一永磁体，且该永磁体与铸铁块（843）相接触；所述铸铁块（843）固定安装在第二安装框（844）后端中侧；所述第二安装框（844）后端右侧通过螺栓固定安装有红外检测件（845）；所述第二安装件（87）包括通过螺栓固定安装在第二安装框（844）底部的安装板（871）；所述安装板（871）底部中侧插接固定有限位杆（872）；所述限位杆（872）杆体上滑动设置有转动滑架（873）；所述转动滑架（873）转动架顶部通过螺栓固定安装有微型电推杆（874），且微型电推杆（874）顶部滑杆与限位杆（872）杆体转动连接；所述转动滑架（873）左侧架体上通过螺栓固定安装有工业相机（875）。

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