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申请/专利权人：广东仕诚塑料机械有限公司

摘要：本发明公开了一种锂电池隔膜收卷机，包括机架、依次安装在机架上的用于过渡锂电池隔膜的导辊组件、用于为锂电池隔膜提供向前传送动力的牵引辊组件、用于检测锂电池隔膜生产过程中的张力的张力辊组件、用于展开锂电池隔膜避免锂电池隔膜起皱的弯辊组件、用于换卷时将锂电池隔膜砍断的砍刀组件和用于提供换卷动力的翻转盘组件，其特征在于，还包括用于切除锂电池隔膜两侧的硬边的分切刀组件、用于平衡锂电池隔膜生产过程中的张力的摆辊组件、用于控制锂电池隔膜卷取的松紧度的浮动辊组件，分切刀组件安装于导辊组件和牵引辊组件之间，摆辊组件安装于牵引辊组件和张力辊组件之间，浮动组件安装于弯辊组件和砍刀组件之间，本发明的分切刀组件的刀片使用寿命长，且锂电池隔膜收卷机具有较高的控制稳定性和控制精度。

主权项：1.一种锂电池隔膜收卷机，包括机架、依次安装在机架上的用于过渡锂电池隔膜的导辊组件、用于为锂电池隔膜提供向前传送动力的牵引辊组件、用于检测锂电池隔膜生产过程中的张力的张力辊组件、用于展开锂电池隔膜避免锂电池隔膜起皱的弯辊组件、用于换卷时将锂电池隔膜砍断的砍刀组件和用于提供换卷动力的翻转盘组件，其特征在于，还包括用于切除锂电池隔膜两侧的硬边的分切刀组件、用于平衡锂电池隔膜生产过程中的张力的摆辊组件、用于控制锂电池隔膜卷取的松紧度的浮动辊组件，所述分切刀组件安装于导辊组件和牵引辊组件之间，所述摆辊组件安装于牵引辊组件和张力辊组件之间，所述浮动辊组件安装于弯辊组件和砍刀组件之间；所述分切刀组件包括标杆、两刀架和若干刀片，所述标杆两端可转动地安装在机架两内侧，两刀架分别可沿标杆轴向调节地安装在标杆两端，所述刀片安装在刀架下部；所述摆辊组件包括摆辊、摆臂和驱动装置，所述摆臂一端与机架内侧轴接，其另一端用于安装所述摆辊，所述驱动装置用于驱动所述摆臂，所述摆臂于与机架内侧轴接处同心地且与摆辊平行地安装有支轴，所述支轴于与摆辊的相对侧安装有配重组件；所述配重组件包括用于与支轴安装的若干安装环、通过连杆连接于安装环下的托板、和置于托板上的若干配重块，所述配重块可根据摆辊的重量设置不同数量或改变单一配重块的重量，且配重块通过螺杆安装在托板上；所述浮动辊组件包括支架、浮动辊、电机、滚珠丝杆升降机和滑轨机构，所述滚珠丝杆升降机固定在支架上，滚珠丝杆升降机的输入端通过传动轴与电机的输出端连接，滚珠丝杆升降机的滚珠螺母与滑轨机构固定连接，所述浮动辊安装在滑轨机构上；所述滑轨机构包括分别安装在机架的两内侧的两滑轨、两滑动板和横梁，所述滑动板外侧固定设有滑座，两滑动板通过其各自的滑座分别安装在两滑轨上，所述横梁的两端分别与两滑动板的内侧固定连接，所述滚珠丝杆升降机的滚珠螺母固定连接在所述横梁上；还包括摆架组件，所述摆架组件包括设于机架的两侧底部的驱动部、设于机架的两侧底部的滚轮组和固定在地面上的滑轨底板，所述驱动部包括电机和由电机驱动的驱动轮，所述驱动轮和所述滚轮组均在滑轨底板的滑轨上运动。

全文数据：一种锂电池隔膜收卷机技术领域[0001]本发明涉及薄膜收卷设备技术领域，特别涉及一种锂电池隔膜卷机。背景技术[0002]目前，现有的锂电池隔膜收卷机存在着以下问题：1、分切刀组件的刀片固定，其只有一固定点用于切割工作，导致刀片的该固定切割点损耗较快,刀片寿命较短，更换刀片较为频繁;2、摆辊组件的驱动装置在驱动过程中会受到摆辊的重量影响，导致驱动装置难以稳定地控制摆臂，进而导致摆辊装置的控制稳定性较差，同时也导致摆辊装置的控制精度较低；3、浮动辊组件一般采用齿轮齿条传动结构来驱动浮动辊作平移运动，但该方式的传动结构稳定性较差且控制精度较低，难以准确控制卷取的锂电池隔膜的松紧度。综上所述，现有的锂电池隔膜收卷机的分切刀组件的刀片使用寿命短，且现有的锂电池隔膜收卷机的控制稳定性和控制精度均较低。[0003]可见，现有技术还有待改进和提高。发明内容[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种锂电池隔膜卷机，旨在解决现有技术中如何延长分切刀组件的刀片使用寿命和如何提高锂电池隔膜收卷机的控制稳定性和控制精度的技术问题。[0005]为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：一种锂电池隔膜收卷机，包括机架、依次安装在机架上的用于过渡锂电池隔膜的导辊组件、用于为锂电池隔膜提供向前传送动力的牵引辊组件、用于检测锂电池隔膜生产过程中的张力的张力辊组件、用于展开锂电池隔膜避免锂电池隔膜起皱的弯辊组件、用于换卷时将锂电池隔膜砍断的砍刀组件和用于提供换卷动力的翻转盘组件，其特征在于，还包括用于切除锂电池隔膜两侧的硬边的分切刀组件、用于平衡锂电池隔膜生产过程中的张力的摆辊组件、用于控制锂电池隔膜卷取的松紧度的浮动辊组件，所述分切刀组件安装于导辊组件和牵引辊组件之间，所述摆辊组件安装于牵引辊组件和张力辊组件之间，所述浮动组件安装于弯辊组件和砍刀组件之间。[0006]所述的一种锂电池隔膜收卷机中，所述分切刀组件包括标杆、两刀架和若干刀片，所述标杆两端可转动地安装在机架两内侧，两刀架分别可沿标杆轴向调节地安装在标杆两端，所述刀片安装在刀架下部。[0007]所述的一种锂电池隔膜收卷机中，所述摆辊组件包括摆辊、摆臂和驱动装置，所述摆臂一端与机架内侧轴接，其另一端用于安装所述摆辊，所述驱动装置用于驱动所述摆臂，所述摆臂于与机架内侧轴接处同心地且与摆辊平行地安装有支轴，所述支轴于与摆辊的相对侧安装有配重组件。[0008]所述的一种锂电池隔膜收卷机中，所述配重组件包括用于与支轴安装的若干安装环、通过连杆连接于安装环下的托板、和置于托板上的若干配重块。[0009]所述的一种锂电池隔膜收卷机中，所述浮动辊组件包括支架、浮动辊、电机、滚珠丝杆升降机和滑轨机构，所述滚珠丝杆升降机固定在支架上，滚珠丝杆升降机的输入端通过传动轴与电机的输出端连接，滚珠丝杆升降机的滚珠螺母与滑轨机构固定连接，所述浮动辊安装在滑轨机构上。[0010]所述的一种锂电池隔膜收卷机中，所述滑轨机构包括分别安装在机架的两内侧的两滑轨、两滑动板和横梁，所述滑动板外侧固定设有滑座，两滑动板通过其各自的滑座分别安装在两滑轨上，所述横梁的两端分别与两滑动板的内侧固定连接，所述滚珠丝杆升降机的滚珠螺母固定连接在所述横梁上。[0011]所述的一种锂电池隔膜收卷机中，还包括摆架组件，所述摆架组件包括设于机架的两侧底部的驱动部、设于机架的两侧底部的滚轮组和固定在地面上的滑轨底板，所述驱动部包括电机和由电机驱动的驱动轮，所述驱动轮和所述滚轮组均在滑轨底板的滑轨上运动。[0012]所述的一种锂电池隔膜收卷机中，还包括安装在进料口的静电消除装置。[0013]所述的一种锂电池隔膜收卷机中，还包括安装在砍刀组件上的静电吸附装置。[0014]有益效果：本发明提供了一种锂电池隔膜收卷机，其分切刀组件可通过标杆121在机架上的转动设计使得刀架和刀片可在一定的范围内摆动，使得切膜过程中刀片的整个刀刃都能切膜，而不是刀片的刀刃的某一个固定点切膜，有利于减少刀片的损耗，延长刀片的使用寿命;其摆辊组件的摆辊与配重组件以支轴为基准分别设置于支轴的上、下侧，使得摆臂以支轴的轴心为基准的上、下两侧所受的重量得到平衡，使得驱动装置在对摆臂进行驱动时能获得较高的稳定性，进而有效提高摆辊装置的控制精度;其浮动辊组件的电机通过传动轴驱动滚珠丝杆升降机运转，滚珠丝杆升降机的丝杆转动时，滚珠丝杆升降机的滚珠螺母将回转运动转化成直线运动，从而推动滑动机构滑动，而浮动辊也跟随滑动机构作平移运动，达到收卷机在卷取过程中，由于卷取直径越来越大，浮动辊需要往后平移的目的，能有效提高浮动辊组件的稳定性，同时提高了浮动辊组件的控制精度。附图说明[0015]图1为本发明提供的锂电池隔膜收卷机的立体结构示意图；图2为本发明提供的锂电池隔膜收卷机的俯视图；图3为图2的A-A向剖视图；图4为本发明提供的摆辊组件的结构示意图；图5为本发明提供的浮动辊组件的结构示意图。[0016]图中：100-机架；110-导辊组件；120-分切刀组件；12卜标杆；122-刀架；123-刀；130-牵引辊组件；140-摆辊组件；141-摆辊；142-摆臂；143-驱动装置；144-支轴145-配重组件；146-安装环；147-托板；14S配重块；150-张力辊组件；160-弯辊组件；170-浮动辊组件；171-支架；172_浮动辊；I73-电机；174-滚珠丝杆升降机；175-滑轨机构；176-滑轨；177-滑动板；178-横梁；179-滑座；ISO-砍刀组件；190-翻装盘组件;200-摆架组件;210-静电消除装置;220-静电吸附装置。[0017]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式[0018]本发明提供一种锂电池隔膜收卷机，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0019]请参阅图1至3,本发明提供一种锂电池隔膜收卷机，包括机架100、依次安装在机架100上的用于过渡锂电池隔膜的导辊组件110、用于切除锂电池隔膜两侧的硬边的分切刀组件12〇、用于为锂电池隔膜提供向前传送动力的牵引辊组件130、用于平衡锂电池隔膜生产过程中的张力的摆辊组件140、用于检测锂电池隔膜生产过程中的张力的张力辊组件150、用于展开锂电池隔膜避免锂电池隔膜起皱的弯辊组件160、用于控制锂电池隔膜卷取的松紧度的浮动辊组件170、用于换卷时将锂电池隔膜砍断的砍刀组件180和用于提供换卷动力的翻转盘组件190;在收卷机工作时，由导辊组件110的导辊将锂电池隔膜导入到分切刀组件120,分切刀组件120将锂电池隔膜的两侧硬边切除，中间的锂电池隔膜经过牵引辊组件130提供向前传送动力后到达摆辊组件140,锂电池隔膜经摆辊组件140对其进行张力平衡调节后再由导辊组件110的导辊导入张力辊组件150,实时监测导辊组件的张力变化，然后进入到弯辊组件160,将锂电池隔膜展开后进入翻转盘组件190进行收卷，浮动辊组件170根据收卷轴卷取直径变化控制卷取的锂电池隔离膜的松紧度，当工作的收卷轴卷取长度达到设定值时，翻转盘组件的翻转盘会自动翻转将空轴翻到工作位，砍刀组件180砍断锂电池隔膜并将锂电池隔膜卷入空轴上，继续卷取。[0020]具体地，分切刀组件120包括标杆121、两刀架122和若干刀片123，标杆121两端可转动地安装在机架100两内侧，两刀架122分别可沿标杆121轴向调节地安装在标杆121两端，刀片123安装在刀架U2下部，该分切刀组件120可通过标杆121在机架100上的转动设计使得刀架122和刀片123可在一定的范围内摆动，使得切膜过程中刀片123的整个刀刃都能切膜，而不是刀片I23的刀刃的某一个固定点切膜，有利于减少刀片123的损耗，延长刀片123的使用寿命。[0021]具体地，摆辊组件140包括摆辊141、摆臂142和驱动装置143,摆臂142—端与机架100内侧轴接，其另一端用于安装摆辊141，驱动装置143用于驱动摆臂142,摆臂142于与机架100内侧轴接处同心地且与摆辊141平行地安装有支轴144,支轴144于与摆辊141的相对侧安装有配重组件145,摆辊141与配重组件145以支轴144为基准分别设置于支轴144的上、下侧，使得摆臂141以支轴144的轴心为基准的上、下两侧所受的重量得到平衡，使得驱动装置143在对摆臂142进行驱动时能获得较高的稳定性，进而有效提高摆辊装置的控制精度。为方便理解，特作出如下假设:假设在摆辊装置上不设置支轴144和配重组件145,也将驱动装置143拆除，此时人工用手对摆辊141和摆臂142进行支撑，在松手的一瞬间摆辊141即会以摆臂142下端轴心为圆心自动作出翻转动作，可见此时摆辊装置的稳定性较差，但当设置支轴144和配重组件145后，同样将驱动装置143拆除，以人手对摆辊141和摆臂142进行支撑，在松手一瞬间，摆辊141在配重组件145的作用下，会处于平衡静止状态，可见此时摆辊装置具有较高的稳定性。[0022]优选地，配重组件145包括用于与支轴144安装的若干安装环146、通过连杆连接于安装环下的托板147、和置于托板147上的若干配重块148。需要说明的是，附图中仅示意性地示出了配重块148设置数量为三块，但并不仅限与此。该配重块148可根据摆辊141的重量设置不同数量或改变单一配重块148的重量，换言之，配重组件145可根据摆辊141的重量来调节自身重量，使其适用范围更加广泛，且配重块148是通过螺杆安装在托板147上的，在需要改变配重组件145的重量时，只需拧开配重块148的螺杆，取出或跟换不同重量的配重块148即可，可见，配重组件145的调节方式也非常便捷。[0023]浮动辊组件17〇包括支架1H、浮动辊1了2、电机173、滚珠丝杆升降机174和滑轨机构175,滚珠丝杆升降机1了4固定在支架1H上，滚珠丝杆升降机174的输入端通过传动轴与电机的输出端连接，滚珠丝杆升降机174的滚珠螺母与滑轨机构175固定连接，浮动辊172安装在滑轨机构175上。电机173通过传动轴驱动滚珠丝杆升降机174运转，滚珠丝杆升降机174的丝杆转动时，滚珠丝杆升降机174的滚珠螺母将回转运动转化成直线运动，从而推动滑动机构175滑动，而浮动辊172也跟随滑动机构175作平移运动，达到收卷机在卷取过程中，由于卷取直径越来越大，浮动辊172需要往后平移的目的。相较于传统的采用齿轮齿条传动的浮动辊组件，由于传统的齿轮齿条传动结构是通过齿条间啮合实现传动的，而滚珠丝杆升降机174的运转是靠其丝杆的螺纹与滚珠螺母的滚珠之间配合实现的，齿条啮合的方式摩擦较大，而且传动过程中难以避免的会存在一定的震动，而滚珠与螺纹配合的方式摩擦较小，而且运转时也比较平稳，因此，后者能有效提高浮动辊组件的稳定性，同时提高了浮动辊组件的控制精度。再者，滚珠丝杆升降机本身各部件之间能做到精密配合，也能进一步提高浮动辊组件的控制精度。[0024]具体地，滑轨机构175包括分别安装在机架100的两内侧的两滑轨176、两滑动板177和横梁178,滑动板177外侧固定设有滑座179,两滑动板177通过其各自的滑座179分别安装在两滑轨176上，横梁178的两端分别与两滑动板177的内侧固定连接，滚珠丝杆升降机174的滚珠螺母固定连接在横梁178上。[0025]进一步地，该锂电池隔膜收卷机还包括摆架组件200,摆架组件200包括设于机架1〇〇的两侧底部的驱动部、设于机架100的两侧底部的滚轮组203和固定在地面上的滑轨底板204,驱动部包括电机201和由电机201驱动的驱动轮202,驱动轮202和滚轮组203均在滑轨底板204的滑轨上运动。该摆架组件200通过电机201驱动驱动轮202转动从而带动滚轮组203在滑轨底板204的滑轨上运动，使得锂电池隔膜收卷机能左右摆动，从而消除锂电池隔膜厚薄偏差。[0026]进一步地，该锂电池隔膜收卷机还包括安装在进料口的静电消除装置。该静电消除装置用于消除锂电池隔膜进料时其表面的静电。[0027]进一步地，该锂电池隔膜收卷机还包括安装在砍刀组件上的静电吸附装置。该静电吸附装置用于换卷时，对锂电池隔膜释放静电，使得锂电池隔膜被砍断后能顺利卷取到新的收卷轴上。[0028]可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。

权利要求：1.一种锂电池隔膜收卷机，包括机架、依次安装在机架上的用于过渡锂电池隔膜的导辊组件、用于为锂电池隔膜提供向前传送动力的牵引辊组件、用于检测锂电池隔膜生产过程中的张力的张力辊组件、用于展开锂电池隔膜避免锂电池隔膜起皱的弯辊组件、用于换卷时将锂电池隔膜砍断的砍刀组件和用于提供换卷动力的翻转盘组件，其特征在于，还包括用于切除锂电池隔膜两侧的硬边的分切刀组件、用于平衡锂电池隔膜生产过程中的张力的摆辊组件、用于控制锂电池隔膜卷取的松紧度的浮动辊组件，所述分切刀组件安装于导辊组件和牵引辊组件之间，所述摆辊组件安装于牵引辊组件和张力辊组件之间，所述浮动组件安装于弯辊组件和砍刀组件之间。2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜收卷机，其特征在于，所述分切刀组件包括标杆、两刀架和若干刀片，所述标杆两端可转动地安装在机架两内侧，两刀架分别可沿标杆轴向调节地安装在标杆两端，所述刀片安装在刀架下部。3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜收卷机，其特征在于，所述摆辊组件包括摆辊、摆臂和驱动装置，所述摆臂一端与机架内侧轴接，其另一端用于安装所述摆辊，所述驱动装置用于驱动所述摆臂，所述摆臂于与机架内侧轴接处同心地且与摆辊平行地安装有支轴，所述支轴于与摆辊的相对侧安装有配重组件。4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜收卷机，其特征在于，所述配重组件包括用于与支轴安装的若干安装环、通过连杆连接于安装环下的托板、和置于托板上的若干配重块。5.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜收卷机，其特征在于，所述浮动辊组件包括支架、浮动辊、电机、滚珠丝杆升降机和滑轨机构，所述滚珠丝杆升降机固定在支架上，滚珠丝杆升降机的输入端通过传动轴与电机的输出端连接，滚珠丝杆升降机的滚珠螺母与滑轨机构固定连接，所述浮动辊安装在滑轨机构上。6.根据权利要求5所述的一种锂电池隔膜收卷机，其特征在于，所述滑轨机构包括分别安装在机架的两内侧的两滑轨、两滑动板和横梁，所述滑动板外侧固定设有滑座，两滑动板通过其各自的滑座分别安装在两滑轨上，所述横梁的两端分别与两滑动板的内侧固定连接，所述滚珠丝杆升降机的滚珠螺母固定连接在所述横梁上。7.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜收卷机，其特征在于，还包括摆架组件，所述摆架组件包括设于机架的两侧底部的驱动部、设于机架的两侧底部的滚轮组和固定在地面上的滑轨底板，所述驱动部包括电机和由电机驱动的驱动轮，所述驱动轮和所述滚轮组均在滑轨底板的滑轨上运动。8.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜收卷机，其特征在于，还包括安装在进料口的静电消除装置。9.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜收卷机，其特征在于，还包括安装在砍刀组件上的静电吸附装置。

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