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申请/专利权人：国家能源集团科技环保有限公司;国能龙源环保有限公司

摘要：本发明涉及废旧SCR脱硝催化剂资源化利用技术领域，公开了一种废旧脱硝催化剂的资源化利用方法。该方法包括：1将预处理后的废旧SCR脱硝催化剂粉碎，与钠源混合焙烧，将焙烧物料粉碎后按照液固比为5～8mL:1g进行水浸；2对浆液固液分离，得到滤液和滤渣，对滤渣洗涤，将洗涤液和滤液合并；3向合并液中加入单乙醇胺以及活性组分源和助催化组分源，使溶液中活性组分金属元素为3～5重量％，助催化组分金属元素为1～8重量％，搅拌；4将原料溶液与钛源混炼，将混炼泥料预挤出、挤出成型、干燥和焙烧，得到新脱硝催化剂。本发明所述方法钒、钨浸出率高，且浸出的钒、钨能够100％用于制备新脱硝催化剂。

主权项：1.一种废旧脱硝催化剂的资源化利用方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：（1）将预处理后的废旧SCR脱硝催化剂进行粉碎至粒度d90≤300目，然后将粉碎后的废旧SCR脱硝催化剂与钠源混合进行焙烧，之后将焙烧物料粉碎至粒度d90≤1000目后按照液固比为5~8mL:1g进行水浸反应，其中，所述钠源为碳酸钠和氯化钠的组合、碳酸钠和碳酸氢钠的组合、碳酸钠和氢氧化钠的组合，以粉碎后的废旧SCR脱硝催化剂与钠源的总重量为100重量%计，粉碎后的废旧SCR脱硝催化剂为84~94重量%，钠源为6~16重量%，所述废旧SCR脱硝催化剂中含有0.5~2重量%的V2O5、＜10重量%的WO3或MoO3以及80~90重量%的TiO2；（2）对步骤（1）得到的浆液进行固液分离，得到滤液和滤渣，并用水对滤渣进行洗涤，然后将得到的洗涤液和滤液合并，得到合并液；（3）向步骤（2）得到的合并液中加入单乙醇胺以及活性组分源和助催化组分源，使溶液中活性组分金属元素为3~5重量%，助催化组分金属元素为1~8重量%，然后搅拌反应，得到原料溶液，所述活性组分源选自偏钒酸铵和或硫酸氧钒；所述助催化组分源选自钨酸铵、偏钨酸铵和钼酸铵中的一种或两种以上；（4）将步骤（3）得到的原料溶液与钛源进行混炼，然后将混炼泥料进行预挤出、挤出成型、干燥和焙烧，得到新脱硝催化剂。

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