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申请/专利权人：科立鑫(珠海)新能源有限公司
摘要：本发明涉及一种锂离子电池回收正极粉料的工艺，属于电池回收技术领域。本发明创造性地利用氯化胆碱、尿素和聚谷氨酸制备出一种新的三元低共熔溶剂，使其应用于回收钴酸锂电池的正极材料的工艺中，与现有技术相比，本发明的低共熔溶剂一方面可以溶解用于粘结电池的有机粘结剂，省去了高温处理过程，大大节省了能耗，另一方面还能高效浸出锂离子和钴离子，在实际应用时，无论是浸出温度，还是浸出时间，都有所降低，并且相应地提高了浸出率，克服了传统回收方法的弊端，具有优异的市场应用前景。
主权项：1.一种锂离子电池回收正极粉料的工艺，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：1将5-10重量份的退役钴酸锂电池完全浸泡于饱和氯化钠溶液中24-28h，拆卸，得到正极材料；2往正极材料中加入5-8重量份的氢氧化钠溶液，搅拌3-6h反应，过滤，用去离子水洗涤，然后在真空60-70℃下干燥直至恒重，得到除铝正极材料；3往除铝正极材料中加入80-100重量份的低共熔溶剂，然后在50-80℃下搅拌浸出，浸出完成后再加入20-25重量份的无水草酸，在功率为400-500W的微波中搅拌10-15min混合，最后用超滤膜超滤，得到滤液A；4往滤液A中加入15-20重量份的草酸溶液，然后在60-70℃下搅拌1-3h反应，过滤，分离出沉淀物A和滤液B；5将沉淀物A用去离子水洗涤，然后在真空60-70℃下干燥直至恒重，最后在500-600℃下煅烧4-5h，即得到四氧化三钴；6往滤液B中加入氢氧化钾粉末，调节pH至7.5-9，然后再加入20-25重量份的碳酸钾溶液，80-90℃下搅拌1-3h反应，过滤，得到沉淀物B，用无水乙醇洗涤，最后在真空60-70℃下干燥直至恒重，即得到碳酸锂；步骤3所述低共熔溶剂通过以下步骤进行制备：步骤a：将氯化胆碱、尿素和聚谷氨酸按摩尔比配制，然后在水浴加热的条件下搅拌混合，即制备完成；步骤a所述聚谷氨酸的分子量为200-300KDa；步骤a所述摩尔比为4:6-7:0.5-1。
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权利要求：
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