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申请/专利权人：广东电力发展股份有限公司沙角A电厂

摘要：一种火电厂纯凝湿冷机组低压水泵机械密封的方法，包括步骤：S1，在静环座法兰与水泵填料函体端面之间加一块两面为光滑密封平面的椭圆环形间隔板及一膨体聚四氟乙烯垫片，静环座法兰面与间隔板贴合面上设有O型橡胶密封圈；若填料函体端面有倾斜现象使机械密封法兰面与水泵轴轴线垂直度不合格时，间隔板两个平面加工为具有对应的夹角；或是：若填料函体端面上下两半不平齐时，间隔板的对应面加工为凹凸面补偿不平齐的填料函体端面；最终应使得机械密封静环座法兰对水泵轴轴线的垂直度合格；S2，将机械密封的弹簧从动环侧改至静环侧，并扩大静环座弹簧座套增大1～2档的弹簧直径。本发明的机械密封无泄漏并延长了寿命，降低了维修和运行成本。

主权项：1.一种火电厂纯凝湿冷机组低压水泵机械密封的方法，其特征是包括以下步骤：S1，静环座法兰与水泵填料函体端面固定连接不对称和填料函体端面不平整处理，在静环座法兰与水泵填料函体端面之间加一块两面为光滑密封平面的椭圆环形间隔板（5），其与水泵填料函体端面的贴合面上再配合一膨体聚四氟乙烯垫片，静环座法兰与间隔板贴合面上设有第四O型橡胶密封圈（6）；若填料函体端面有倾斜现象与水泵轴线垂直度不合格时，所述的间隔板两个平面加工为具有对应的夹角；或是：若填料函体端面上下或左右两半不平齐时，所述的间隔板的对应面加工为凹凸面补偿不平齐的填料函体端面；最终应使得机械密封静环座法兰对水泵轴线的垂直度合格；S2，机械密封寿命短问题处理，利用静环座法兰较厚所以内部空间较大的特点，将机械密封的弹簧从动环侧改至静环侧，扩大了布置弹簧工作机构的空间，将原有尺寸的弹簧直径加大二倍；所述的火电厂纯凝湿冷机组低压水泵机械密封的方法中，用到如下的装置，其包括：轴套（11），套在所述水泵的轴（21）上并伸出所述水泵的填料函体（20）的端面外，其与水泵的轴（21）之间设有第一O型密封圈径向密封；动环座（2），套在所述轴套（11）上，其后端外设有外凸台、前端伸出填料函体端面外，动环座与填料函体内腔之间留有间隙使得两者可相对转动；动环（18），套装在所述动环座（2）上的前部，两者之间通过第二O型密封圈（4）端面密封并通过止动销（3）相对固定；定位环（13），套在所述动环座（2）的前端上，从定位环（13）上通过沉头螺钉（12）将动环座（2）前端固定在所述轴套（11）前端组成一个套装构件；静环座法兰（7），套在所述动环座（2）的前端外，两者之间留有空腔，内孔的前端为向内的环状内凸肩；静环（16），安装在所述的静环座法兰（7）与动环座（2）两者之间的空腔内，其与静环座法兰（7）之间设有第三O型密封圈（15）端面密封；弹簧（8），设在所述静环（16）的前端面与静环座法兰（7）内孔前端的内凸环之间推动静环；静环销（14），设在所述静环（16）的前端面与静环座法兰（7）内孔前端的内凸环之间固定静环；间隔板（5），为对应填料函体端面的两面光滑椭圆环形板，设在所述的机械密封的静环座法兰与泵的填料函体端面之间；膨体聚四氟乙烯垫片（17），设在所述的间隔板（5）与泵的填料函体端面的贴合面之间；所述的静环座法兰与间隔板贴合面上设有第四O型橡胶密封圈（6）。

全文数据：火电厂纯凝湿冷机组低压水泵机械密封的方法及装置技术领域本发明涉及一种火电厂纯凝湿冷机组低压水泵机械密封的方法。本发明还涉及一种火电厂纯凝湿冷机组低压水泵机械密封的装置。背景技术转动设备的轴封泄露问题，一直是电力、化工等相关行业比较关注的热门问题。由于历史原因，这些行业仍有大量在役的软填料轴封水泵或其它输送泵，这些水泵的软填料密封必然存在泄露、耗能高等问题。在我国，不少大型火电厂纯凝湿冷机组投产时间都比较长了，其许多低压水泵的原轴封结构是盘根密封，在2002年后陆续把这些水泵或输送泵软填料轴封改造为集装式机械密封以改善设备的密封性能和能耗,实现无泄漏低能耗工厂的目标。但改造后，发现新的机械密封结构存在各种问题，尤其是寿命短、易泄漏等问题突出。例如，沙角A电厂目前有3台210MW和2台330MW纯凝湿冷机组，投产超过20年，210MW机组的射水泵、低加疏水泵和330MW机组的工业水泵的机械密封在运行中缺陷高居不下，更换机械密封初期运行正常，但运行1个月左右泄漏率较高，机械密封更换频繁。厂家技术人员多次到现场指导检修人员改进安装方法，并对机械密封产品根据反馈意见进行了技术改进。但是2014年泄漏率仍然较高，仅210MW机组的6台射水泵就发生8次因泄漏更换机械密封缺陷，机械密封的运行寿命短问题未得到有效解决。电厂鉴于此类机械密封运行可靠性较低，不得不实施每1～2年提前更换机封以降低泄漏故障率。经过反复研究机械设计原理、泵体结构以及缺陷处理历史资料，并对缺陷机械密封进行解体、归类分析，发现共性特征是机械密封的弹簧断裂或变形严重，但动、静环完好。总结原因为填料函结构适配不完善、机械密封的安装、选型存在弹簧设计应力不足问题。机封弹簧断裂三方面原因：1机械密封静环座法兰与填料函密封紧力不均匀。软填料密封设计的软填料函体端面为椭圆形状无法布置四角或六角对称的连接螺栓，只能布置两颗对角螺栓紧定静环座法兰。这种情况下静环座法兰在两颗连接紧固螺栓压紧静环座法兰和泵填料函体端面时，螺栓垂线方向侧可能发生偏斜现象，无法确保机械密封静环座法兰整个径向面与轴线垂直，使机械密封动、静部分垂直度不合格，机械密封动环与静环工作接触面贴合不严发生泄露。为确保静环座法兰与填料函连接后的密封性能，我们设计机械密封静环座法兰外形与填料函体端面一样为椭圆形，使螺钉处成为椭圆的长焦点，这样有利于加强静环座椭圆法兰短焦点侧的紧力从而得到密封性能。但此设计只能部分地解决了密封问题，无法确保法兰连接紧固后平面与轴线严格垂直。如要彻底解决这两个问题只有更换整台水泵，达不到改造节约成本的目的；2原有填料函轴封腔端面局部不平整。由于原有的轴封软填料函端面与软填料压盖无需接触，所以大部分填料函体端面加工比较粗糙，而且多数填料函为中开式，整个平面凹凸不平现象突出，部分填料函体端面上下两半有台阶现象，甚至整个端面存在相对于轴线偏斜现象。因此当安装的普通密封垫片压缩量过小，特别是静环座法兰短椭圆的焦点处，受力最小，紧力无法覆盖不均匀的粗糙填料函体端面，将导致机械密封压盖固定后密封面泄漏；整个端面存在台阶或倾斜现象的填料函体端面也使静环座法兰平面与轴线不垂直，机械密封内部动静部件的同心度发生变化，将令机械密封动件和静件发生接触磨损，同时造成紧凑的动环座套内的小直径密封弹簧扭结、断裂。如整个水泵从基础拆卸下来送外加工填料函体端面，成本高而且工期过长。3原机械密封设计不合理。软填料函内部几何尺寸小，盛装机械密封的空间狭窄，因此机械密封动环座必须做得紧凑，否则易碰磨填料函内壁面。初步改造后的机械密封按照常规中低压、低速转机要求采用了动环补偿型式。这些机械密封的动环在紧凑的动环座套内只能轴向位移，所以对动、静环位置的精度要求较严苛。另外动环座内盛装弹簧、弹簧护圈等零件，因此相对静环补偿型式动环座，动环补偿型式的动环座几何尺寸较大。因此当轴与填料函的同心度、垂直度误差稍大时，将使机械密封的动、静部件相互碰磨，特别是只设计承受轴向应力的机械密封弹簧也受到强烈变化的径向扭切力；而且考虑到当转速较大时，动环处的弹簧受到的离心应力也相应增大，致使已被扭结的机械密封弹簧断裂可能性大增，使机械密封工作寿命短。发明内容本发明所要解决的第一个技术问题，就是提供一种火电厂纯凝湿冷机组低压水泵机械密封的方法。本发明所要解决的第二个技术问题，就是提供一种火电厂纯凝湿冷机组低压水泵机械密封的装置。采用了本发明的方法和装置，火电厂纯凝湿冷机组低压水泵的机械密封效果良好无泄漏，显著延长了机械密封寿命，大幅降低了维修成本和运行成本，且安装方法简单易行。解决上述第一个技术问题，本发明所采用的技术方案如下：一种火电厂纯凝湿冷机组低压水泵机械密封的方法，其特征是包括以下步骤：S1，静环座法兰与水泵填料函体端面固定连接不对称和填料函体端面不平整处理在静环座法兰与水泵填料函体端面之间加一块两面为光滑密封平面的椭圆环形间隔板，其与水泵填料函体端面的贴合面上再配合一片膨体聚四氟乙烯垫片，静环座法兰面与间隔板贴合面上设有O型橡胶密封圈；若填料函体端面有倾斜现象与水泵的轴线垂直度不合格时，所述的间隔板两个平面加工为具有对应的夹角；或是：若填料函体端面上下两半不平齐时，所述的间隔板的对应面加工为凹凸面补偿不平齐的填料函体端面；总之最终应使得机械密封静环座法兰对水泵的轴线的垂直度合格，满足机械密封动、静部件同心度和垂直度要求。S2，机械密封寿命短问题处理利用静环座法兰较厚所以内部空间较大的特点，将机械密封的弹簧从动环侧改至静环侧，并扩大静环座弹簧座套增大1～2档的弹簧直径。优选地，所述的间隔板厚度为10mm，当有锥度要求时推荐12mm。柔软而坚韧的膨体聚四氟乙烯垫片应用在不均匀或有磨损的填料函体端面上能提供可靠的密封性能，从而保证整个泵填料函体端面圆周仅对角两个连接螺栓时也能与新配置的间隔板密封性能可靠；另一侧光滑平面配合椭圆形的机械密封压盖上的沟槽，附上O型橡胶密封圈实现压盖与间隔板间密封。新的紧固结构技术既保证了泵填料函侧密封，又可以确保静环座法兰原有装设垫片时称为静环座法兰和轴线垂直保证了机械密封的密封性能。若填料函体端面有轻微倾斜现象与水泵轴轴线垂直度有误差或水泵轴在高速转动中有轻微挠曲时，静环补偿型式的机械密封的动环与静环能保持密封面贴合，最终使得本发明的机械密封无泄漏；同时增大了1～2档的弹簧直径和静止状态下不再承受转动离心力的弹簧可靠性、工作能力显著增强；最终使得本发明的机械密封无泄漏并延长了寿命，降低了维修和运行成本，且安装方法简单易行。解决上述第二个技术问题，本发明所采用的技术方案如下：一种火电厂纯凝湿冷机组低压水泵机械密封的装置，其特征是包括：轴套11，套在所述水泵的轴21上并伸出所述水泵的填料函体20的端面外，其与轴21之间设有第一O型密封圈1径向密封；动环座2，套在所述轴套11上，其后端外设有外凸台、前端伸出填料函体端面外；动环18，套装在所述动环座2上的前部，两者之间通过第二O型密封圈4端面密封并通过止动销3相对固定，填料函体内腔与动环座之间留有间隙使得两者可相对转动；定位环13，套在所述动环座2的前端上，从定位环13上通过沉头螺钉12将动环座2前端固定在所述轴套11前端组成一个套装构件；静环座法兰7，套在所述动环座2的前端外，两者之间留有空腔，内孔的前端为向内的环状内凸肩；静环16，安装在所述的静环座法兰7与动环座2两者之间的空腔内，其与静环座法兰7之间设有第三O性密封圈15端面密封；弹簧8，设在所述静环16的前端面与静环座7内孔前端的内凸环之间推动静环；静环销14，设在所述静环16的前端面与静环座7内孔前端的内凸环之间固定静环；间隔板5，为对应填料函体端面的两面光滑椭圆环形板，设在所述的机械密封静环座法兰与泵的填料函体端面之间；膨体聚四氟乙烯垫片17，设在所述的间隔板5与泵的填料函体端面的贴合面之间；所述的机械密封静环座法兰面与间隔板贴合面上设有第四O型橡胶密封圈6；当所述的填料函体端面有倾斜现象与水泵的轴垂直度不合格时，所述的间隔板5两个平面具有对应的夹角；或是：当填料函体端面上下两半不平齐时，所述的间隔板5的对应面为恰好能补偿不平齐的填料函体端面的凹凸面；最终应使得机械密封静环座法兰7对水泵轴的垂直度合格，满足机械密封动、静部件同心度和垂直度要求。优选地，所述的定位环13上通过紧力调整环销钉10固定有可轴向位移动的紧力调整环9，可轴向位移动的紧力调整环9可连接、调整动环座与静件座相对位置，使静环座套内的弹簧压缩，弹力顶着静环与另一侧的动环接触面贴合达到密封效果。优选地，所述的间隔板5和静环座法兰7通过对称布置的两颗螺栓固定密封。优选地，所述的静环座的座套内凸肩插有10～16个直径3.6mm的弹簧，弹簧前端设有可前后滑动的弹簧护圈。弹簧护圈的作用是均匀地把各个弹簧的弹力传递给静环。优选地，所述的动环座2上的外凸台里面设有动环护圈19。本发明的有益效果：举例来说，改造前，沙角A厂有工业水泵12台、疏水泵6台、射水泵6台共24台低压水泵的机械密封因日常缺陷需更换15个年，每2年预防性维修需更换24个年。改造后，基本消除了因日常缺陷更换数量，预防性维修只安排在4年大修期间更换共24个年。机械密封价格4500元，每更换一个机械密封的维修费按2000元计算，改造前维修成本：15+24+15+24×4500+2000＝507000元四年。改造后维修成本：24×4500+2000＝156000元四年。每年节约维修成本：507000-156000÷4＝87750元年。通过改造，每年可节约机械密封的改造成本为87750元，大幅降低了低压水泵的维护与运行使用成本。此次综合治理彻底消除了射水泵、疏水泵、工业水泵这三类低压水泵机械密封频繁漏水需要停泵更换的安全隐患，特别是射水泵组机械密封漏。本发明的机械密封的密封效果良好，确保无泄漏，显著延长机械密封寿命，大幅降低水泵的维修成本和运行成本。改造后的机械密封效果良好，安装方法简单易行，值得在全国内大范围推广应用。1针对性地解决了旧水泵盘根密封腔改造机械密封后密封端面局部不平整、固定连接圆周不对称问题，彻底解决了机械密封各种泄漏的隐患和延长了改造后的机械密封工作寿命。2通过把动环补偿结构改为静环补偿结构的机械密封，扩大了布置弹簧工作机构的空间，将原有尺寸的弹簧直径加大二倍，彻底解决了改造后机械密封因弹簧承受剪切力大导致运行中飞溅甚至断裂的问题，而且静环补偿方式也使轴线速度高的中小水泵产生轴挠曲时密封面保持贴合，确保了机械密封的工作效果。附图说明图1为改造后火电厂纯凝湿冷机组低压水泵的机械密封结构剖视示意图弹簧直径3.6mm；图2为图1的局部右视图；图3为图1的填料函体端面存在磨损面、不均匀平面时膨体聚四氟乙烯垫片补偿效果局部放大示意图；图4为间隔板主视图；图5为间隔板剖视图；图6为当填料函体端面上下对不齐有台阶时的间隔板剖视示意图；图7为当填料函体端面有倾斜现象与水泵轴垂直度不合格时的间隔板剖视示意图；图8为当填料函体端面有倾斜现象与水泵轴垂直度不合格时加上间隔板的补偿效果示意图。图中附图标记指代：1-第一O型密封圈；2-动环座；3-动环止动销；4-第二O型密封圈；5-间隔板；6-第四O型橡胶密封圈；7-静环座法兰；8-弹簧；9-紧力调整环；10-紧力调整环销钉；11-轴套；12-沉头螺钉；13-定位环；14-静环销；15-第三O型密封圈；16-静环；17-膨体聚四氟乙烯垫片；18-动环；19-动环护圈；20-填料函体；21-水泵轴。具体实施方式参见图1到图8，本发明的火电厂纯凝湿冷机组低压水泵机械密封的方法实施例，包括以下步骤：S1，静环座法兰与水泵填料函体端面固定连接不对称和填料函体端面不平整处理在静环座法兰与水泵填料函体端面之间加一块两面为光滑密封平面的椭圆环形间隔板5，其与水泵填料函体端面的贴合面上再配合一膨体聚四氟乙烯垫片，静环座法兰面与间隔板贴合面上设有O型橡胶密封圈；若填料函体端面有倾斜现象与水泵轴线垂直度不合格时，所述的间隔板两个平面加工为具有对应的夹角；或是：若填料函体端面上下两半不平齐时，所述的间隔板的对应面加工为凹凸面补偿不平齐的填料函体端面；总之最终应使得机械密封静环座法兰对水泵轴线的垂直度合格，满足机械密封动、静部件同心度和垂直度要求。S2，机械密封寿命短问题处理利用静环座法兰较厚所以内部空间较大的特点，将机械密封的弹簧从动环侧改至静环侧，并扩大静环座弹簧座套增大1～2档的弹簧直径。优选地，间隔板厚度为10mm，当有锥度要求时推荐12mm。本发明的火电厂纯凝湿冷机组低压水泵机械密封的装置实施例包括：轴套11，套在所述水泵的轴21上并伸出所述水泵的填料函体20的端面外，其与轴21之间设有第一O型密封圈1径向密封；动环座2，套在所述轴套11上，其后端外设有外凸台、前端伸出填料函体端面外；动环18，套装在所述动环座2上的前部，两者之间通过第二O型密封圈4端面密封并通过止动销3相对固定，填料函体内腔与动环座之间留有间隙使得两者可相对转动；定位环13，套在所述动环座2的前端上，从定位环13上通过沉头螺钉12将动环座2前端固定在所述轴套11前端组成一个套装构件；静环座法兰7，套在所述动环座2的前端外，两者之间留有空腔，内孔的前端为向内的环状内凸肩；静环16，安装在所述的静环座法兰7与动环座2两者之间的空腔内，其与静环座法兰7之间设有第三O性密封圈15端面密封；弹簧8，设在所述静环16的前端面与静环座7内孔前端的内凸环之间推动静环；静环销14，设在所述静环16的前端面与静环座7内孔前端的内凸环之间固定静环；间隔板5，为对应填料函体端面的两面光滑椭圆环形板，设在所述的机械密封静环座法兰与泵的填料函体端面之间；膨体聚四氟乙烯垫片17，设在所述的间隔板5与泵的填料函体端面的贴合面之间；机械密封静环座法兰面与间隔板贴合面上设有第四O型橡胶密封圈6；当所述的填料函体端面有倾斜现象与水泵的轴垂直度不合格时，所述的间隔板5两个平面具有对应的夹角；或是：当填料函体端面上下两半不平齐时，所述的间隔板5的对应面为恰好能补偿不平齐的填料函体端面的凹凸面；最终应使得机械密封静环座法兰7对水泵轴的垂直度合格，满足机械密封动、静部件同心度和垂直度要求。定位环13上通过紧力调整环销钉10固定有可轴向位移动的紧力调整环9，可轴向位移动的紧力调整环9可连接、调整动环座与静件座相对位置，使静环座套内的弹簧压缩，弹力顶着静环与另一侧的动环接触面贴合达到密封效果。间隔板5和静环座法兰7通过对称布置的两颗螺栓固定密封。静环座的座套内凸肩插有10～16个直径3.6mm的弹簧，弹簧前端设有可前后滑动的弹簧护圈。弹簧护圈的作用是均匀地把各个弹簧的弹力传递给静环。动环座2上的外凸台里面设有动环护圈19。安装时，首先，对上下两半的水泵壳体进行对齐处理，确保两侧填料函体端面尽可能平齐。对齐完毕在泵体上盖和泵体间钻立销孔，并打入立销确保泵盖与泵体对齐后在工作状态下定位不变。其次，检查对齐后填料函体端面平面度，作为选择膨体聚四氟乙烯垫片的厚度依据，对端面凹凸不平严重的应做平面锉削处理，然后选取较厚的膨体聚四氟乙烯垫片，如3～4mm，利用膨体聚四氟乙烯垫片回弹性好、压缩率高、软韧性能好的特点，实现对磨损面、不均匀平面的密封。再次测量填料函体端面与轴线的垂直度，作为加工间隔板形状与结构的根据。填料函体端面基本垂直于轴线的，间隔板加工为简单对称均匀的椭圆厚板；对填料函体端面有台阶的，相应加工间隔板补偿台阶形状的椭圆厚板；当填料函体端面倾斜于轴线时，间隔板可加工为相应的锥形厚板。如图5、图6和图7所示各种状态下的间隔板加工形状。通过各种补偿形状的厚板，可实现间隔板的静环座侧平面始终与轴线垂直，确保机械密封动、静部件在任何时刻同心度合格，不会发生碰磨现象。

权利要求：1.一种火电厂纯凝湿冷机组低压水泵机械密封的方法，其特征是包括以下步骤：S1，静环座法兰与水泵填料函体端面固定连接不对称和填料函体端面不平整处理在静环座法兰与水泵填料函体端面之间加一块两面为光滑密封平面的椭圆环形间隔板5，其与水泵填料函体端面的贴合面上再配合一膨体聚四氟乙烯垫片，静环座法兰与间隔板贴合面上设有O型橡胶密封圈1；若填料函体端面有倾斜现象与水泵轴线垂直度不合格时，所述的间隔板两个平面加工为具有对应的夹角；或是：若填料函体端面上下或左右两半不平齐时，所述的间隔板的对应面加工为凹凸面补偿不平齐的填料函体端面；最终应使得机械密封静环座法兰对水泵轴线的垂直度合格；S2，机械密封寿命短问题处理利用静环座法兰较厚所以内部空间较大的特点，将机械密封的弹簧从动环侧改至静环侧，并扩大静环座弹簧座套增大1～2档的弹簧直径。2.根据权利要求1所述的火电厂纯凝湿冷机组低压水泵机械密封的方法，其特征是：所述的间隔板5的厚度为10mm，当需要加工为具有对应的夹角时为12mm。3.一种火电厂纯凝湿冷机组低压水泵机械密封的装置，其特征是包括：轴套11，套在所述水泵的轴21上并伸出所述水泵的填料函体20的端面外，其与水泵的轴21之间设有第一O型密封圈1径向密封；动环座2，套在所述轴套11上，其后端外设有外凸台、前端伸出填料函体端面外，动环座与填料函体内腔之间留有间隙使得两者可相对转动；动环18，套装在所述动环座2上的前部，两者之间通过第二O型密封圈4端面密封并通过止动销3相对固定；定位环13，套在所述动环座2的前端上，从定位环13上通过沉头螺钉12将动环座2前端固定在所述轴套11前端组成一个套装构件；静环座法兰7，套在所述动环座2的前端外，两者之间留有空腔，内孔的前端为向内的环状内凸肩；静环16，安装在所述的静环座法兰7与动环座2两者之间的空腔内，其与静环座法兰7之间设有第三O性密封圈15端面密封；弹簧8，设在所述静环16的前端面与静环座7内孔前端的内凸环之间推动静环；静环销14，设在所述静环16的前端面与静环座7内孔前端的内凸环之间固定静环；间隔板5，为对应填料函体端面的两面光滑椭圆环形板，设在所述的机械密封静环座法兰与泵的填料函体端面之间；膨体聚四氟乙烯垫片17，设在所述的间隔板5与泵的填料函体端面的贴合面之间；所述的机械密封静环座法兰面与间隔板贴合面上设有第四O型橡胶密封圈6；当所述的填料函体端面有倾斜现象与水泵轴垂直度不合格时，所述的间隔板5两个平面具有对应的夹角；或是：当填料函体端面上下两半不平齐时，所述的间隔板5的对应面为恰好能补偿不平齐的填料函体端面的凹凸面；最终应使得机械密封静环座法兰7对水泵的轴的垂直度合格。4.根据权利要求3所述的火电厂纯凝湿冷机组低压水泵机械密封的装置，其特征是：所述的定位环13上通过紧力调整环销钉10固定有可轴向位移动的紧力调整环9，可轴向位移动的紧力调整环可连接、调整动环座与静件座相对位置。5.根据权利要求3所述的火电厂纯凝湿冷机组低压水泵机械密封的装置，其特征是：所述的间隔板5和静环座法兰7通过对称布置的两颗螺栓固定密封。6.根据权利要求3所述的火电厂纯凝湿冷机组低压水泵机械密封的装置，其特征是：所述的静环座的座套内凸肩插有10～16个直径3.6mm的弹簧，弹簧前端设有可前后滑动的弹簧护圈。7.根据权利要求3所述的火电厂纯凝湿冷机组低压水泵机械密封的装置，其特征是：所述的动环座2上的外凸台里面设有动环护圈19。

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