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申请/专利权人：龙池牡丹实业有限公司
摘要：本发明公开了一种牡丹籽油的提取工艺，该工艺主要精制工序为：牡丹籽油热毛油80℃以上，冷却降温30～35℃，牡丹饼粕吸附脱水脱胶过滤，冷媒换热冷冻10～15℃、静置沉降，脱蜡过滤，精微过滤。本工艺采用物理吸附、低温干式脱胶过滤的新工艺，使牡丹籽油冷却降温，利用磷脂在油中随着温度降低，其油溶性逐步降低的特点，使油中胶质析出脱除；同时油中含有的微量水分及固体杂质等也随之滤掉，充分保证油脂的浓香味道，避免油脂出现明显的氧化酸败。整个生产工艺采用全低温物理过程，不采用传统的高温化学精炼工艺，最大限度地保留了牡丹籽油中天然的活性营养成分和特有的风味。
主权项：1.一种牡丹籽油的提取工艺，其特征在于，包括以下步骤：1优质牡丹籽原料接收、计量后进入清杂去石组合筛进行清理分选，除去原料中的各种杂质和瘪粒，经磁选器除去铁杂，输送至存料箱暂存；2将牡丹籽投入到恒温蒸炒机中，在此经烘焙翻炒使牡丹籽具有浓郁的香味，然后取出炒后的牡丹籽，进行冷却降温；3经油料粉碎机粉碎后，进入榨油机进行压榨，压榨毛油经油渣刮板机及澄油箱初步除渣后泵入叶片过滤机过滤，得到浓香牡丹籽油毛油，先暂存在毛油箱中，油渣刮板机、澄油箱分出的油渣及叶片过滤机分出的牡丹饼粕送回榨油机回榨，毛油箱中的浓香牡丹籽油毛油由泵送去精制加工；4首先进入冷却锅中，锅内盘管中通入冷却水对毛油进行冷却降温，同时加入一定量的牡丹饼粕以吸附油中水分和胶质，并以一定的速度搅拌，待油温降至一定温度后，由泵打入板框压滤机中过滤出废牡丹饼粕，过滤后的清油流入油箱中暂存；5再由泵打入板式换热器，与流经其中的冷媒进行换热再冷却，油温进一步下降降至一定温度后，进入具有冷却盘管的沉淀罐中，低温静置7天以上沉降，再由泵打入厢式压滤机中进行二次过滤，以过滤出沉淀杂质蜡质、胶质；6过滤后的浊油在浊油箱回收后再过滤，过滤后的清油先流入清油箱中暂存，再用泵经安全过滤器过滤即可得到成品浓香牡丹籽油，然后送往成品油罐低温储存，为保证浓香牡丹籽油品质的稳定性及最大限度地保留其浓香味，散装浓香牡丹籽油应储存在密闭、低温20℃以下、不锈钢材质的储罐中储存。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 龙池牡丹实业有限公司 一种牡丹籽油的提取工艺
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