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申请/专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
摘要：本发明涉及不锈钢轧制技术领域，具体涉及一种1.4362低合金双相不锈钢中厚板固溶酸洗工艺，以解决目前在1.4362低合金双相不锈钢中厚板的酸洗过程中，由于现有普遍采用将不锈钢发黑板进行直接退火再酸洗的方式，而通常导致钢板中Cr、Si等与O亲和力强的元素极易产生内氧化，最终造成钢板酸洗困难，酸洗效率低下，且钢板面整体发黑的问题。该工艺通过将不锈钢发黑板先进行酸洗，再进行固溶处理及退火板酸洗等工序，有效改善了钢板由于在普遍固溶处理后多次酸洗不彻底的现象，提升了酸洗效率，同时避免了板面整体发黑的情况，再通过控制固溶处理温度及淬火冷却水流量，进而提升了1.4362节约型双相不锈钢的屈服强度等金属性能。
主权项：1.一种1.4362低合金双相不锈钢中厚板固溶酸洗工艺，其特征是，包括以下步骤：步骤1：将1.4362低合金双相不锈钢发黑板在不退火的情况下，采用混酸酸洗的方式直接进行抛丸酸洗，混酸中控制HF的浓度为30-40gL，HNO3的浓度为130-140gL，酸洗温度为50-60℃，酸洗速度为1-3mmin；步骤2：将步骤1中混酸酸洗后的1.4362低合金双相不锈钢板进行固溶处理，固溶处理温度为1025-1055℃，加热系数为1.0-1.4minmm，保温系数为0.8-1.0minmm；步骤3：再将步骤2中固溶处理后的1.4362低合金双相不锈钢板进行淬火及矫直，其中冷却水流量控制为170-280m³h；步骤4：将步骤3中淬火及矫直后的1.4362低合金双相不锈钢板再次采用混酸酸洗的方式进行第二次抛丸酸洗，混酸中控制HF的浓度为30-40gL，HNO3的浓度为130-140gL，酸洗温度为50-60℃，酸洗速度为2-3mmin。
全文数据：
权利要求：
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