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申请/专利权人：浙江新格有色金属有限公司

摘要：本发明公开了一种含铁铝渣块中铁铝分离装置，涉及铝铁分离设备技术领域，包括钢构支架、熔炼机构、破碎机构、分拣机构、排渣机构，所述钢构支架的底端设置有收集箱。本发明通过设置熔炼炉、熔炼仓、搅拌轴、搅拌杆、连接杆、斜面刮板、锥形过滤板、加热器、固定管、滑动槽、倾斜排管、滑块、螺纹杆、转动盘、排液管以及排液阀可有效提高铝渣块的铁杂质分离效率，通过熔炼炉可将铝渣块中的铝加热成溶液，使铝与铝渣块中的铁充分分离，通过锥形过滤板对铝溶液可进行过滤，通过可避免过滤过程中发生堵塞现象，通过固定管、滑动槽、倾斜排管、滑块、螺纹杆、转动盘以及斜面刮板的相互配合可使熔炼仓内部过滤下来的杂质充分排出。

主权项：1.一种含铁铝渣块中铁铝分离装置，包括钢构支架（1）、熔炼机构（3）、破碎机构（4）、分拣机构（5）、排渣机构（9），其特征在于：所述钢构支架（1）的底端设置有收集箱（2），所述钢构支架（1）的顶端位于收集箱（2）的正上方设置有落料槽口（101），所述破碎机构（4）、分拣机构（5）位于钢构支架（1）的顶端，所述破碎机构（4）位于钢构支架（1）的一端并位于分拣机构（5）的上方，所述熔炼机构（3）位于钢构支架（1）远离破碎机构（4）的一端，所述熔炼机构（3）的顶端设置有搅拌电机（6）、进料斗（7），所述进料斗（7）位于熔炼机构（3）靠近钢构支架（1）的一端，所述搅拌电机（6）位于进料斗（7）远离钢构支架（1）的一端，所述进料斗（7）外壁靠近钢构支架（1）的一端顶端位置处设置有导流板（8），所述排渣机构（9）位于熔炼机构（3）外壁远离钢构支架（1）的一端，所述熔炼机构（3）的底端设置有排液管（10），所述排液管（10）的外壁一端设置有排液阀（1001）；所述熔炼机构（3）包括熔炼炉（301）、搅拌轴（302）、搅拌杆（303）、连接杆（304）、斜面刮板（305）、锥形过滤板（306）以及加热器（307），所述搅拌电机（6）、进料斗（7）位于熔炼炉（301）顶端，所述排液管（10）位于熔炼炉（301）底端，所述排渣机构（9）位于熔炼炉（301）外壁远离钢构支架（1）的一端，所述熔炼炉（301）内部设置有熔炼仓（3011），所述加热器（307）位于熔炼炉（301）内部并位于熔炼仓（3011）外侧，所述搅拌轴（302）、搅拌杆（303）、连接杆（304）、斜面刮板（305）、锥形过滤板（306）位于熔炼仓（3011）内部，所述锥形过滤板（306）底端外壁与熔炼仓（3011）的内壁固定连接，所述搅拌轴（302）位于锥形过滤板（306）的正上方，所述搅拌杆（303）位于搅拌轴（302）的外壁侧面，所述连接杆（304）位于搅拌杆（303）远离搅拌轴（302）的一侧，所述斜面刮板（305）位于连接杆（304）的底端，所述搅拌电机（6）的输出端贯穿至熔炼仓（3011）内部与搅拌轴（302）的顶端连接；所述破碎机构（4）包括破碎箱（401）、放料斗（402）、固定支架（403）、传动电机（404）、一号转轴（405）、一号破碎刀（406）、二号转轴（407）、二号破碎刀（408）、一号齿轮（409）以及二号齿轮（410），所述放料斗（402）位于破碎箱（401）的顶端，所述固定支架（403）、传动电机（404）位于破碎箱（401）的外壁一侧，所述传动电机（404）位于固定支架（403）的顶端，所述固定支架（403）顶端位于传动电机（404）的一侧设置有方形槽孔（4031），所述传动电机（404）的输送端套接有一号传动轮（4041），所述破碎箱（401）内部设置有破碎仓（4011），所述破碎箱（401）的底端设置有出料口（4012），所述一号转轴（405）、一号破碎刀（406）、二号转轴（407）、二号破碎刀（408）位于破碎仓（4011）内部，所述一号转轴（405）与一号破碎刀（406）的内壁相互套接，所述二号转轴（407）与二号破碎刀（408）的内壁相互套接，所述二号转轴（407）位于一号破碎刀（406）一端，所述一号齿轮（409）、二号齿轮（410）位于破碎箱（401）外壁远离固定支架（403）的一侧，所述一号齿轮（409）位于二号齿轮（410）一端并与二号齿轮（410）相互啮合，所述一号转轴（405）的一侧贯穿至破碎箱（401）外部与传动电机（404）的输出端连接，所述一号转轴（405）的另一侧贯穿至破碎箱（401）的另一侧与一号齿轮（409）的内壁相互套接，所述二号转轴（407）的一侧贯穿至破碎箱（401）远离固定支架（403）的一侧与二号齿轮（410）的内壁相互套接。

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