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一种耐热高强度紧固件材料及其制备系统 

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申请/专利权人:扬州三劦紧固件有限公司

摘要:本发明公开了一种耐热高强度紧固件材料及其制备系统,涉及材料生产技术领域,其由铁、硅、铬、碳、铝、钼、纳米碳化锆元素组成,其元素的质量百分比如下:硅5.5~6.2%、铬9.5~15%、碳2~3%、铝1~1.2%、钼2~2.3%、纳米碳化锆0.5~1.6%,其余为铁;其中硅为高纯金属硅,铬为高纯铬粉,碳为高纯碳粉,铝为高纯铝粉,钼为高纯钼粉,铁采用工业纯铁。本发明通过各原料之间的相互作用,使得紧固件的材料耐高温性能良好,机械力学性能好,同时在加入纳米材料后,结合了纳米材料的优点,使得它们与其它组分之间相互作用和影响,以此提高材料的耐高温性能。

主权项:1.一种制备系统,其用以对耐热高强度紧固件材料进行制备,耐热高强度紧固件材料由铁、硅、铬、碳、铝、钼、纳米碳化锆元素组成,其元素的质量百分比如下:硅5.5~6.2%、铬9.5~15%、碳2~3%、铝1~1.2%、钼2~2.3%、纳米碳化锆0.5~1.6%,其余为铁;其中硅为高纯金属硅,铬为高纯铬粉,碳为高纯碳粉,铝为高纯铝粉,钼为高纯钼粉,铁采用工业纯铁,其特征在于,包括:基座(1);转框(32),其转动安装在基座(1)上方,所述转框(32)的内壁固定安装有熔融炉(33);所述基座(1)上固定安装有立框(2),所述转框(32)转动安装在立框(2)内,所述立框(2)上固定安装有伺服电机(31),所述伺服电机(31)的输出端和转框(32)固定连接;弧形板(51),所述弧形板(51)上沿着其弧形轨迹滑动安装有原料框(52),所述原料框(52)上固定连通有输送管(522),所述输送管(522)上滑动套有滑筒(53),所述滑筒(53)上转动安装有挡板(542);所述熔融炉(33)进行转动卸料的同时,原料框(52)将进行同步转动,同时滑筒(53)将携带原料伸入至熔融炉(33)内,并在熔融炉(33)内溶液全部倾倒结束后,挡板(542)被动式打开从而落料;所述熔融炉(33)的两端呈锥形设置,且熔融炉(33)的两端均设置有开口;所述熔融炉(33)靠近弧形板(51)的一端固定安装有圆环(55),所述圆环(55)上固定安装有长板(61),所述长板(61)上转动安装有连接齿轮(62)和驱动齿轮(63),所述连接齿轮(62)和驱动齿轮(63)之间传动安装有第一传动带(64),所述滑筒(53)的外表面开设有与驱动齿轮(63)相啮合的第一齿槽,所述弧形板(51)上开设有与连接齿轮(62)相啮合的第二齿槽;伺服电机(31)带动转框(32)进行转动时,此时转框(32)的转动轴心和弧形板(51)的圆心重合,因此当熔融炉(33)转动带动圆环(55)转动时,圆环(55)将带动长板(61)上的连接齿轮(62)在弧形板(51)上移动,同时连接齿轮(62)将进行转动,而随着连接齿轮(62)的转动其将通过第一传动带(64)带动驱动齿轮(63)转动,此时驱动齿轮(63)将带动滑筒(53)进行移动,从而使得熔融炉(33)出料转动时,滑筒(53)将朝熔融炉(33)内移动,此时滑筒(53)通过输送管(522)将同时带动原料框(52)进行转动,随着原料框(52)的转动其将倾斜,此时原料框(52)内的原料将通过输送管(522)进入至滑筒(53)内,但此时滑筒(53)上的挡板(542)未打开,这时原料将置于滑筒(53)内,避免熔融炉(33)内的溶液还未倒完时原料就落入到熔融炉(33)内,此时使得在熔融炉(33)恢复正常状态的同时可进行上料,从而节省上料时间,避免长时间的等待,以此提高熔炼效率;所述原料框(52)的内壁固定安装有凹陷板(521),所述凹陷板(521)上设置有朝输送管(522)倾斜的凹陷部;原料框(52)跟随熔融炉(33)进行转动时,随着原料框(52)的转动,其内的原料将在凹陷板(521)上通过凹陷部落入输送管(522)内,从而通过输送管(522)进入至滑筒(53)内;所述滑筒(53)内转动安装有转杆(54),所述转杆(54)的一端固定安装有抵接杆(541),所述转杆(54)的另一端和挡板(542)固定连接;所述圆环(55)上固定安装有楔形块(56),所述原料框(52)上固定安装有凸板(57),所述凸板(57)上固定安装有斜条(58);当滑筒(53)移动时,其上的抵接杆(541)将同步跟随移动,当滑筒(53)伸入至熔融炉(33)内后,此时抵接杆(541)将靠近楔形块(56),此时抵接杆(541)将与楔形块(56)的斜边相抵接,这时抵接杆(541)将进行转动,而随着抵接杆(541)的转动,抵接杆(541)将通过转杆(54)带动挡板(542)转动,这时挡板(542)将打开,此时滑筒(53)内的原料将落出,而此时随着熔融炉(33)的放平,此时滑筒(53)将慢慢从熔融炉(33)内移出,这时在滑筒(53)移出的同时原料将依旧进行落出,从而使得在熔融炉(33)倾倒出料的同时可进行原料的上料,以此节约上料时间,而当抵接杆(541)与斜条(58)相接触后,此时抵接杆(541)将与斜条(58)抵接而复位转动,从而带动挡板(542)复位以将滑筒(53)的开口堵住。

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