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申请/专利权人：武汉钢铁有限公司
摘要：本发明属于钢铁冶金生产技术领域，公开了一种CSP流程Si≤0.04％酸洗钢表面氧化铁皮压入缺陷的控制方法，包括以下步骤：S1，钢水冶炼：通过转炉冶炼‑钢包精炼工艺冶炼Si≤0.04％酸洗钢的钢水；S2，板坯连铸：采用双流连铸，控制板坯的厚度；S3，板坯加热：控制加热温度及加热时间；S4，精轧：采用七机架精轧机组，双流板坯交叉轧制，通过精轧水系统控制带钢及轧辊表面温度，通过精轧压下制度调节辊缝内轧辊表面应力状态。本发明通过对冶炼、连铸、加热、精轧各工序的综合控制，显著降低Si≤0.04％酸洗钢因氧化铁皮压入缺陷导致的次品率，实现该钢种的批量稳定生产。
主权项：1.一种CSP流程Si≤0.04％酸洗钢表面氧化铁皮压入缺陷的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，钢水冶炼通过转炉冶炼-钢包精炼工艺冶炼Si≤0.04％酸洗钢的钢水；S2，板坯连铸采用异钢种双流连铸，其中一流为Si≤0.04％酸洗钢，另一流为辅助钢，控制Si≤0.04％酸洗钢板坯的厚度为58～62mm，辅助钢板坯的厚度为62～76mm；S3，板坯加热加热温度为1180～1200℃，加热时间为25～35min；S4，精轧采用F1～F7七机架精轧机组，双流板坯交叉轧制；根据轧辊直径D控制F2～F4机架的单位面积轧制力Pa：对于F2机架，当820≤D≤900mm时Pa≤270MPa，当900＜D≤950mm时Pa≤300MPa；对于F3机架，当660≤D≤700mm时Pa≤470MPa，当700＜D≤750mm时Pa≤500MPa；对于F4机架，当660≤D≤700mm时Pa≤670MPa，当700＜D≤750mm时Pa≤700MPa；通过精轧水系统控制带钢及轧辊表面温度，控制终轧温度为850～870℃。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 武汉钢铁有限公司 一种CSP流程Si≤0.04%酸洗钢表面氧化铁皮压入缺陷的控制方法
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