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申请/专利权人：宁波艾克密封件制造有限公司

摘要：本发明提供的一种密封垫片锻造机包括机架、锻锤以及驱动装置，所述驱动装置安装于所述机架内，所述机架包括支撑架、顶架、操作杆以及限位架，所述驱动装置包括电机、支撑带以及驱动机构，所述顶架设置于所述支撑架的上方，所述操作杆位于所述支撑架的下方，所述驱动机构安装于所述顶架上，所述操作杆的一端线连接于所述驱动机构，所述支撑带连接所述锻锤和所述驱动机构，所述电机以用于驱动所述驱动机构的转动，所述限位架设置于所述支撑架内，所述锻锤可滑动地连接于所述限位架，得以保持所述锻锤轴向移动。从而通过对锻造机的改进，使其适用于大型密封垫片的锻造，增大捶打力度，便于操作。

主权项：1.一种密封垫片锻造机，其特征在于，包括机架、锻锤以及驱动装置，所述驱动装置安装于所述机架内，所述机架包括支撑架、顶架、操作杆以及限位架，所述驱动装置包括电机、支撑带以及驱动机构，所述顶架设置于所述支撑架的上方，所述操作杆位于所述支撑架的下方，所述驱动机构安装于所述顶架上，所述操作杆的一端线连接于所述驱动机构，所述支撑带连接所述锻锤和所述驱动机构，所述电机用于驱动所述驱动机构，所述限位架设置于所述支撑架内，所述锻锤可滑动地连接于所述限位架，得以保持所述锻锤轴向移动，其中，所述驱动装置进一步包括传动带以及传动轮构件，所述传动轮构件包括主动轮、从动轮以及转轴，所述驱动机构包括驱动轮构件，所述转轴连接所述主动轮和所述从动轮，所述电机连接所述主动轮，所述传动带向上连接所述传动轮构件和所述驱动轮构件，所述驱动轮构件包括第一驱动轮、第二驱动轮、第一外导轮、第一卷轮、第二卷轮、第三驱动轮、第二外导轮、联动轴以及复位弹簧，所述第一外导轮通过传动带连接所述主动轮和所述第一驱动轮，所述第二驱动轮可移动地设置于所述第一驱动轮的下方，所述支撑带设置于所述第一驱动轮和所述第二驱动轮之间，所述操作杆可传动地连接所述第二驱动轮，所述第一卷轮和所述第二卷轮对齐所述第一驱动轮，所述第二卷轮设置于所述第一卷轮和所述第一驱动轮之间，所述支撑带的内端连接于所述第一卷轮，所述第二外导轮通过传动带连接所述从动轮，所述第二卷轮可传动地连接所述第二外导轮，所述第三驱动轮弹性地连接所述第二驱动轮，所述第三驱动轮位于所述第二卷轮上方，所述支撑带沿着所述第三驱动轮向所述第二卷轮移动，所述联动轴U型地连接所述第二驱动轮和所述第三驱动轮，所述复位弹簧安装于所述第三驱动轮和所述联动轴之间，其中，所述机架进一步包括多个台阶，所述台阶间隔地设置于其中一侧的所述外支撑架上，所述台阶从所述外支撑架向所述顶架延伸。

全文数据：一种密封垫片锻造机技术领域本发明涉及锻造机技术领域，具体地说，是一种适于大型密封垫片的锻造机。背景技术密封垫片是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就需要密封备件。密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割、冲压或裁减等工艺制成，用于管道之间的密封连接，或是机器设备的机件与机件之间的密封连接。金属材质的密封垫片需要对金属块进行前期锻造或锻压，小型的密封垫片的金属块先通过高温煅烧，取出后，人工一手通过钳子固定，另一手操控机器进行捶打。但是对于大型密封垫片来说，无法通过人工固定金属块，同时原来捶打的机器对金属块产生的捶打力度也达不到大型密封垫片的要求，不利于对大型密封垫片锻造。发明内容本发明的主要目的在于提供一种密封垫片锻造机，其克服现有技术的不足，通过对锻造机的改进，使其适用于大型密封垫片的锻造，增大捶打力度，便于操作。本发明的另一目的在于提供一种密封垫片锻造机，其通过驱动装置得以控制大型锤头对金属块的快速捶打，简单省力，同时保证可靠稳定性能，增加操作人员的操作安全性。本发明的另一目的在于提供一种密封垫片锻造机，其通过驱动机构的有序驱动，得以有效控制锻锤的上升或下降，便于对连接锻锤的支撑带向内缩进或向外释放，其结构紧凑，减少驱动机构所需体积。为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种密封垫片锻造机包括机架、锻锤以及驱动装置，所述驱动装置安装于所述机架内，所述机架包括支撑架、顶架、操作杆以及限位架，所述驱动装置包括电机、支撑带以及驱动机构，所述顶架设置于所述支撑架的上方，所述操作杆位于所述支撑架的下方，所述驱动机构安装于所述顶架上，所述操作杆的一端线连接于所述驱动机构，所述支撑带连接所述锻锤和所述驱动机构，所述电机以用于驱动所述驱动机构的转动，所述限位架设置于所述支撑架内，所述锻锤可滑动地连接于所述限位架，得以保持所述锻锤轴向移动。根据本发明的一实施例，所述驱动装置进一步包括传动带以及传动轮构件，所述传动轮构件包括主动轮、从动轮以及转轴，所述驱动机构包括驱动轮构件，所述转轴连接所述主动轮和所述传动轮，所述电机连接所述主动轮，所述传动带向上连接所述传动轮构件和所述驱动轮构件。根据本发明的一实施例，所述驱动轮构件包括第一驱动轮、第二驱动轮以及第一外导轮，所述第一外导轮通过传动带连接所述主动轮和所述第一驱动轮，所述第二驱动轮可移动地设置于所述第一驱动轮的下方，所述支撑带设置于所述第一驱动轮和所述第二驱动轮之间，所述操作杆可传动地连接所述第二驱动轮。根据本发明的一实施例，所述驱动轮构件进一步包括第一卷轮以及第二卷轮，所述第一卷轮和所述第二卷轮对齐所述第一驱动轮，所述第二卷轮设置于所述第一卷轮和所述第一驱动轮之间，所述支撑带的内端连接于所述第一卷轮。根据本发明的一实施例，所述驱动轮构件进一步包括第三驱动轮以及第二外导轮，所述第二外导轮通过传动带连接所述从动轮，所述第二卷轮可传动地连接所述第二外导轮，所述第三驱动轮弹性地连接所述第二驱动轮，所述第三驱动轮位于所述第二卷轮上方，所述支撑带沿着所述第三驱动轮向所述第二卷轮移动。根据本发明的一实施例，所述驱动轮构件进一步包括联动轴以及复位弹簧，所述联动轴U型地连接所述第二驱动轮和所述第三驱动轮，所述复位弹簧安装于所述第三驱动轮和所述联动轴之间。根据本发明的一实施例，所述驱动机构包括外壳体、支架、连动杆以及提拉架，所述第一外导轮和所述第二外导轮设置于所述外壳体的两侧，所述驱动轮构件安装于所述外壳体内，所述支架从所述外壳体的两侧向上延伸，所述提拉架的下方连接所述第二驱动轮，所述连动杆可倾斜移动地安装于所述支架上，所述连动杆的内端连接所述提拉架，所述连动杆的外端连接所述操作杆。根据本发明的一实施例，所述支撑架包括外支撑架、内支撑架以及加强筋，所述加强筋交叉固接所述外支撑架，所述内支撑架向内固接于相邻的所述加强筋之间，所述电机放置于所述内支撑架上。根据本发明的一实施例，所述支撑架进一步包括中间支撑台，所述中间支撑台固接于各个所述外支撑架，得以增强所述支撑架的连接结构，所述中间支撑台设有限位孔，所述限位孔位于所述中间支撑台的中心，所述锻锤得以穿过所述限位孔。根据本发明的一实施例，所述限位架包括限位柱、固定架以及缓冲架，所述限位柱从所述顶架向下贯穿所述限位孔，所述固定架对称地固接于所述限位孔处的中间支撑台，所述限位柱一体连接于所述固定架，所述锻锤可滑动地连接于所述限位柱，所述缓冲架两两相对连接于所述固定架的四周。附图说明图1是根据本发明的一优选实施例的密封垫片锻造机的立体图。图2是根据本发明的上述优选实施例的密封垫片锻造机的正视图。图3是根据本发明的上述优选实施例的密封垫片锻造机的侧视图。图4是根据本发明的上述优选实施例的密封垫片锻造机的示意图。图5是根据本发明的上述优选实施例的密封垫片锻造机的操作示意图上升状态。图6A是根据本发明的上述优选实施例的密封垫片锻造机的结构示意图。图6B是根据本发明的上述优选实施例的限位架局部放大图。图7A是根据本发明的上述优选实施例的密封垫片锻造机的俯视图。图7B是根据本发明的上述优选实施例的传动轮构件的结构示意图。图8是根据本发明的上述优选实施例的驱动装置的结构示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1至图8所示的是一种密封垫片锻造机，所述密封垫片锻造机包括机架10、锻锤20以及驱动装置30，所述驱动装置30安装于所述机架10内，所述机架10包括支撑架11、顶架13、操作杆14以及限位架16，所述驱动装置30包括电机31、支撑带33以及驱动机构35，所述顶架13设置于所述支撑架11的上方，所述操作杆14位于所述支撑架11的下方，所述驱动机构35安装于所述顶架13上，所述操作杆14的一端线连接于所述驱动机构35，所述支撑带33连接所述锻锤20和所述驱动机构35，所述电机31以用于驱动所述驱动机构35的转动，所述限位架16设置于所述支撑架11内，所述锻锤20可滑动地连接于所述限位架16，得以保持所述锻锤20轴向移动，从而通过对锻造机的改进，使其适用于大型密封垫片的锻造，增大捶打力度，便于操作。其中，所述支撑架11包括外支撑架111、内支撑架112以及加强筋114，所述加强筋114交叉固接所述外支撑架111，所述内支撑架112向内固接于相邻的所述加强筋114之间，所述电机31放置于所述内支撑架112上。所述支撑架11进一步包括中间支撑台113，所述中间支撑台113固接于各个所述外支撑架111，得以增强所述支撑架11的连接结构，所述中间支撑台113设有限位孔115，所述限位孔115位于所述中间支撑台113的中心，所述锻锤20得以穿过所述限位孔115，所述限位架16固接于所述中间支撑台113，使得所述锻锤20上下滑动，保证锻锤20下落的稳定性。其中，所述限位架16包括限位柱161、固定架162以及缓冲架163，所述限位柱161从所述顶架13向下贯穿所述限位孔115，所述固定架162对称地固接于所述限位孔115处的中间支撑台113，所述限位柱161一体连接于所述固定架162，所述锻锤20可滑动地连接于所述限位柱161，使得所述锻锤20沿着所述限位柱161上下滑动，所述缓冲架163两两相对连接于所述固定架162的四周，得以保证所述限位架16的结构稳定性，分散所述锻锤20在捶打金属块时对所述限位柱161和所述固定架162的冲击。所述机架10进一步包括多个台阶12，所述台阶12间隔地设置于其中一侧的所述外支撑架111上，所述台阶12从所述外支撑架111向所述顶架13延伸，便于对所述密封垫片锻造机进行维修。所述顶架13设有围栏131和通口132，所述围栏131设置于所述顶架13的四周，所述通口132通向所述外支撑架111的台阶12，便于对所述顶架13上的设备进行检修。所述机架10进一步包括刹车杆15，所述刹车杆15位于所述操作杆14的下方，所述刹车杆15得以控制所述支撑带33的下落。所述驱动装置30进一步包括传动带32以及传动轮构件34，所述传动轮构件34包括主动轮341、从动轮342以及转轴343，所述驱动机构35包括驱动轮构件40，所述转轴343连接所述主动轮341和所述传动轮，所述电机31连接所述主动轮341，所述传动带32向上连接所述传动轮构件34和所述驱动轮构件40，得以使所述驱动轮构件40运转。所述驱动轮构件40包括第一驱动轮41、第二驱动轮42以及第一外导轮46，所述第一外导轮46通过传动带32连接所述主动轮341和所述第一驱动轮41，所述第二驱动轮42可移动地设置于所述第一驱动轮41的下方，所述支撑带33设置于所述第一驱动轮41和所述第二驱动轮42之间，所述操作杆14可传动地连接所述第二驱动轮42，得以使所述第二驱动轮42向上移动，当所述第二驱动轮42向上紧靠所述第一驱动轮41时，得以使所述支撑带33向内卷进。所述驱动轮构件40进一步包括第一卷轮44以及第二卷轮45，所述第一卷轮44和所述第二卷轮45对齐所述第一驱动轮41，所述第二卷轮45设置于所述第一卷轮44和所述第一驱动轮41之间，所述支撑带33的内端连接于所述第一卷轮44，当所述第一驱动轮41和所述第二驱动轮42推动所述支撑带33向内移动时，所述支撑带33得以沿着所述第一卷轮44和所述第二卷轮45向内卷进。所述驱动轮构件40进一步包括第三驱动轮431以及第二外导轮47，所述第二外导轮47通过传动带32连接所述从动轮342，所述第二卷轮45可传动地连接所述第二外导轮47，所述第三驱动轮431弹性地连接所述第二驱动轮42，所述第三驱动轮431位于所述第二卷轮45上方，所述支撑带33沿着所述第三驱动轮431向所述第二卷轮45移动。所述驱动轮构件40进一步包括联动轴432以及复位弹簧433，所述联动轴432U型地连接所述第二驱动轮42和所述第三驱动轮431，所述复位弹簧433安装于所述第三驱动轮431和所述联动轴432之间，当所述第二驱动轮42向上移动时，所述复位弹簧433随着所述联动轴432的移动而拉长，一旦所述第二驱动轮42失去外在动力，所述复位弹簧433通过弹力拉动所述联动轴432和所述第二驱动轮42复位。所述驱动机构35包括外壳体351、支架352、连动杆353以及提拉架354，所述第一外导轮46和所述第二外导轮47设置于所述外壳体351的两侧，所述驱动轮构件40安装于所述外壳体351内，所述支架352从所述外壳体351的两侧向上延伸，所述提拉架354的下方连接所述第二驱动轮42，所述连动杆353可倾斜移动地安装于所述支架352上，所述连动杆353的内端连接所述提拉架354，所述连动杆353的外端连接所述操作杆14，得以控制所述提拉架354和所述第二驱动轮42的上下移动。其中，所述联动轴432连接所述提拉架354的下侧。其中，以所述支架352与所述连动杆353的连接处为支点，所述连动杆353支点至所述连动杆353外端的距离为L1，所述连动杆353支点至所述提拉架354的水平距离为L2，L1：L2为1:10，通过较小的力得以带动所述锻锤20。使用时，打开电机31，所述传动带32带动所述第一外导轮46和所述第二外导轮47空转，所述第一外导轮46带动所述第一驱动轮41空转，所述第二外导轮47带动所述第二卷轮45空转，当向下推动所述操作杆14时，所述连动杆353向上拉起所述提拉架354，使得所述提拉架354带动所述第二驱动轮42向上移动，所述第二驱动轮42上的支撑带33抵靠所述第一驱动轮41，得以推动所述支撑带33移动，所述支撑带33沿着所述第三驱动轮431向所述第二卷轮45移动，实现所述支撑带33的向内卷进，所述锻锤20向上提升；松手后，所述操作杆14向上复位，所述提拉架354向下移动，同时所述联动轴432受到所述复位弹簧433的弹力，带动所述提拉架354和所述第二驱动轮42向下移动，所述支撑带33向下释放，所述锻锤20沿着所述限位柱161下落击打金属块。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

权利要求：1.一种密封垫片锻造机，其特征在于，包括机架、锻锤以及驱动装置，所述驱动装置安装于所述机架内，所述机架包括支撑架、顶架、操作杆以及限位架，所述驱动装置包括电机、支撑带以及驱动机构，所述顶架设置于所述支撑架的上方，所述操作杆位于所述支撑架的下方，所述驱动机构安装于所述顶架上，所述操作杆的一端线连接于所述驱动机构，所述支撑带连接所述锻锤和所述驱动机构，所述电机以用于驱动所述驱动机构的转动，所述限位架设置于所述支撑架内，所述锻锤可滑动地连接于所述限位架，得以保持所述锻锤轴向移动。2.根据权利要求1所述的密封垫片锻造机，其特征在于，所述支撑架包括外支撑架、内支撑架以及加强筋，所述加强筋交叉固接所述外支撑架，所述内支撑架向内固接于相邻的所述加强筋之间，所述电机放置于所述内支撑架上。3.根据权利要求2所述的密封垫片锻造机，其特征在于，所述支撑架进一步包括中间支撑台，所述中间支撑台固接于各个所述外支撑架，得以增强所述支撑架的连接结构，所述中间支撑台设有限位孔，所述限位孔位于所述中间支撑台的中心，所述锻锤得以穿过所述限位孔。4.根据权利要求3所述的密封垫片锻造机，其特征在于，所述限位架包括限位柱、固定架以及缓冲架，所述限位柱从所述顶架向下贯穿所述限位孔，所述固定架对称地固接于所述限位孔处的中间支撑台，所述限位柱一体连接于所述固定架，所述锻锤可滑动地连接于所述限位柱，所述缓冲架两两相对连接于所述固定架的四周。5.根据权利要求4所述的密封垫片锻造机，其特征在于，所述驱动装置进一步包括传动带以及传动轮构件，所述传动轮构件包括主动轮、从动轮以及转轴，所述驱动机构包括驱动轮构件，所述转轴连接所述主动轮和所述传动轮，所述电机连接所述主动轮，所述传动带向上连接所述传动轮构件和所述驱动轮构件。6.根据权利要求5所述的密封垫片锻造机，其特征在于，所述驱动轮构件包括第一驱动轮、第二驱动轮以及第一外导轮，所述第一外导轮通过传动带连接所述主动轮和所述第一驱动轮，所述第二驱动轮可移动地设置于所述第一驱动轮的下方，所述支撑带设置于所述第一驱动轮和所述第二驱动轮之间，所述操作杆可传动地连接所述第二驱动轮。7.根据权利要求6所述的密封垫片锻造机，其特征在于，所述驱动轮构件进一步包括第一卷轮以及第二卷轮，所述第一卷轮和所述第二卷轮对齐所述第一驱动轮，所述第二卷轮设置于所述第一卷轮和所述第一驱动轮之间，所述支撑带的内端连接于所述第一卷轮。8.根据权利要求7所述的密封垫片锻造机，其特征在于，所述驱动轮构件进一步包括第三驱动轮以及第二外导轮，所述第二外导轮通过传动带连接所述从动轮，所述第二卷轮可传动地连接所述第二外导轮，所述第三驱动轮弹性地连接所述第二驱动轮，所述第三驱动轮位于所述第二卷轮上方，所述支撑带沿着所述第三驱动轮向所述第二卷轮移动。9.根据权利要求8所述的密封垫片锻造机，其特征在于，所述驱动轮构件进一步包括联动轴以及复位弹簧，所述联动轴U型地连接所述第二驱动轮和所述第三驱动轮，所述复位弹簧安装于所述第三驱动轮和所述联动轴之间。10.根据权利要求9所述的密封垫片锻造机，其特征在于，所述驱动机构包括外壳体、支架、连动杆以及提拉架，所述第一外导轮和所述第二外导轮设置于所述外壳体的两侧，所述驱动轮构件安装于所述外壳体内，所述支架从所述外壳体的两侧向上延伸，所述提拉架的下方连接所述第二驱动轮，所述连动杆可倾斜移动地安装于所述支架上，所述连动杆的内端连接所述提拉架，所述连动杆的外端连接所述操作杆。

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