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申请/专利权人：安徽大昌科技股份有限公司

摘要：本发明涉及一种手套箱安装支架焊接分总成焊接夹具，包括底板，所述的底板的两端部均设置有一号工件定位夹紧装置，所述的两组一号工件定位夹紧装置旁均设置有三号工件定位夹紧装置，所述的三号工件定位夹紧装置与一号工件定位夹紧装置之间设置二号工件定位夹紧装置，在对手套箱安装支架进行压紧时，将压块四的形状根据手套箱安装支架的轮廓形状分别设置实面和半圆槽，保障压紧的贴合度，提高焊接的稳定性；利用多组螺母感应器分别感应三组工件的正面螺母以及侧面螺母是否焊接到位，同时结合多组定位销提高定位的精确程度，保障了焊接后不产生漏接螺母的现象。

主权项：1.一种手套箱安装支架焊接分总成焊接夹具，包括底板（1），其特征在于：所述的底板（1）的两端部均设置有一号工件定位夹紧装置，所述的两组一号工件定位夹紧装置旁均设置有三号工件定位夹紧装置，所述的三号工件定位夹紧装置与一号工件定位夹紧装置之间设置二号工件定位夹紧装置；所述的一号工件定位夹紧装置包括用于将端部压板二（30）及连接板贴合的工件夹持装置一、与工件夹持装置一配合用于支撑连接板的工件支撑装置一、与工件支撑装置一配合将端部压板一（3）与连接板贴合焊接的工件夹持装置二；所述的工件夹持装置一包括支撑架一（24）、设置在支撑架一（24）上的气缸一（25）、与气缸一（25）连接的压块一（26）、与压块一（26）连接的两组推块一（27）；所述的工件支撑装置一包括支撑架二（11）和支撑架三（8）、设置在支撑架二（11）上的气缸二（10）、与气缸二（10）连接的活动卡爪一（12）、设置在活动卡爪一（12）上的压紧块一（2）、在压紧块一（2）两端均有设置的压块二（29）、在两个压块二（29）上均有设置的压紧块二（28）、设置在支撑架三（8）上的气缸四（31）、与气缸四（31）配合的推块二（7）、与推块二（7）连接的夹块（6）、与夹块（6）配合的夹持块一（4），所述的压块二（29）与压紧块二（28）均为L状；所述的工件夹持装置二包括支撑架四（16）、设置在支撑架四（16）上的气缸五（15）、与气缸五（15）连接的承接板（32）、设置在承接板（32）上的伸缩块（22）、推块三（20）、支撑块一（19）和支撑块二（18），所述的伸缩块（22）上设置有用于定位端部压板一（3）的定位销一（21），所述的支撑块二（18）上设置有夹持块二（17），所述的夹持块二（17）上带有与连接板下凹处配合的开口槽，所述的支撑架四（16）上设置有与端部压板一（3）配合夹紧的L块一（23）；所述的三号工件定位夹紧装置包括用于支撑承载板（40）的工件支撑装置二、与工件支撑装置二配合的工件夹持装置三、与工件夹持装置三配合的用于夹持端面安装板（38）的工件支撑装置三。

全文数据：一种手套箱安装支架焊接分总成焊接夹具技术领域本发明涉及一种夹具工装，具体是一种手套箱安装支架焊接分总成焊接夹具。背景技术随着国内外汽车制造业的快速发展,车型种类口益多样化，汽车产品的竞争也越来越戴烈。汽车外震及内造作为消费者评价的重要指标在汽车内饰中，仪表板系统相对复朵.需提供驾驶操控、安全及舒适性功能便于操作，与驾驶员的关系比较密切,其操作稳定性、结构耐久性、使用安全性直接影响消费者对汽车的整体质量评价。仪表板管栗总威是仅表板系统的支撑骨架,其结构设计与优化是仪表板开发设计中的重要环节,设计质量的好坏,直接影响到安全性、噤声方面的性能。属时，它又是相对独立的系统总成,内部附件多，结构复杂。因此，仪表盘的结构设计和支架的布置而要考虑较多的四素，既要保证与仅表板的固定可幕度、协调性，还要满足自身技术要求,以及根据电器件设置相应的固定孔和支架，对于手套箱安装支架焊接也十分重要。发明内容为了解决上述问题，本发明提出一种手套箱安装支架焊接分总成焊接夹具。一种手套箱安装支架焊接分总成焊接夹具,包括底板，所述的底板的两端部均设置有一号工件定位夹紧装置，所述的两组一号工件定位夹紧装置旁均设置有三号工件定位夹紧装置，所述的三号工件定位夹紧装置与一号工件定位夹紧装置之间设置二号工件定位夹紧装置。所述的一号工件定位夹紧装置包括用于将端部压板二及连接板贴合的工件夹持装置一、与工件夹持装置一配合用于支撑连接板工件支撑装置一、与工件支撑装置一配合将端部压板一与连接板贴合焊接的工件夹持装置二。所述的工件夹持装置一包括支撑架一、设置在支撑架一上的气缸一、与气缸一连接的压块一、与压块一连接的两组推块一；所述的工件支撑装置一包括支撑架二和支撑架三、设置在支撑架二上的气缸二、与气缸三连接的活动卡爪一、设置在活动卡爪一上的压紧块、在压紧块一两端均有设置的压块二、在两个压块二上均有设置的压紧块二、设置在支撑架三上的气缸四、与气缸四配合的推块二、与推块二连接的夹块、与夹块配合的夹持块一，所述的压块二与压紧块二均为L状；所述的工件夹持装置二包括支撑架四、设置在支撑架四上的气缸五、与气缸五连接的承接板、设置在承接板上的伸缩块、推块三、支撑块一和支撑块二，所述的伸缩块上设置有用于定位端部压板一的定位销一，所述的支撑块二上设置有夹持块二，所述的夹持块二上带有与连接板下凹处配合的开口槽，所述的支撑架四上设置有与端部压板一配合夹紧的L块一。所述的三号工件定位夹紧装置包括用于支撑承载板的工件支撑装置二、与工件支撑装置二配合的工件夹持装置三、与工件夹持装置三配合的用于夹持端面安装板的工件支撑装置三。所述的工件支撑装置二包括支撑架五、在支撑架五的两端均有设置的L板一、设置在两组L板一之间的C型板一、设置在C型板一上且与承载板配合用于定位的定位销二；所述的工件夹持装置三包括设置在支撑架五上的气缸六、设置在气缸六上的活动卡爪二、设置在活动卡爪二上的压块三，所述的压块三上设置有用于检测螺母是否焊接到位的螺母感应器一，所述的压块三上还设置有用于压紧承载板的压紧板，所述的压紧板为带有倾斜边角的L状；所述的工件支撑装置三包括支撑架六、设置在支撑架六上的气缸七、设置在气缸七上的支撑板一、在支撑板一的两侧分别设置的支撑块三和两组L板二，所述的支撑块三上设置有用于与端部弯板配合实现压紧的横板，所述的支撑块三上还设置有用于与端部弯板配合实现底部支撑的支撑板二，所述的支撑板二上设置有用于检测螺母是否焊接到位的螺母感应器二。所述的二号工件定位夹紧装置包括支撑柱、支撑架七和支撑架八、分别设置在支撑柱、支撑架七和支撑架八上并分别压紧手套箱安装支架两端及中部的压紧装置一、压紧装置二、压紧装置三、设置在手套箱安装支架端部且与压紧装置一配合用于支撑手套箱安装支架及侧端面安装板的工件支撑装置四、与压紧装置三配合实现手套箱安装支架支撑固定的工件支撑装置五。所述的压紧装置一、压紧装置二、压紧装置三均包括压紧气缸、与压紧气缸连接的活动压紧板、设置在活动压紧板上且与手套箱安装支架配合实现压紧的压块四，所述的压块四均为L状，所述的压紧装置一和压紧装置三上的压块四上均设置有根据手套箱安装支架肋条特殊设计的半圆槽，所述的压紧装置一的压块四上设置有延长块，所述的延长块上设置有与手套箱安装支架配合用于检测螺母是否焊接到位的螺母感应器三，所述的延长块上还设置有与手套箱安装支架配合压紧的L块二。所述的工件支撑装置四包括设置在支撑柱上的支撑板三、设置在支撑板三上用于支撑手套箱安装支架的L块三和L块四、设置在L块三上的悬空板、设置在悬空板上用于对手套箱安装支架进行定位的定位销三、设置在支撑柱上的连板、设置在连板上的气缸八、与气缸八连接的用于支撑的升降块、设置在L块四上且与升降块配合的支撑块四、设置在支撑块四上用于支撑侧端面安装板的T型块。所述的工件支撑装置五包括设置在支撑架八上的立板、与立板连接的横向板、设置在立板上用于与压紧装置三配合实现压紧的垫块、设置在横向板上的定位块、设置在定位块上用于定位手套箱安装支架的定位销四。本发明的有益效果是：本发明在对手套箱安装支架进行压紧时，将压块四的形状根据手套箱安装支架的轮廓形状分别设置实面和半圆槽，保障压紧的贴合度，提高焊接的稳定性；利用多组螺母感应器分别感应三组工件的正面螺母以及侧面螺母是否焊接到位，同时结合多组定位销提高定位的精确程度，保障了焊接后不产生漏接螺母的现象。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1为本发明的立体结构示意图一；图2为本发明的立体结构示意图二；图3为本发明的一号工件定位夹紧装置立体结构示意图一；图4为本发明的一号工件定位夹紧装置立体结构示意图二；图5为本发明的工件夹持装置二立体结构示意图；图6为本发明的三号工件定位夹紧装置立体结构示意图；图7为本发明的三号工件定位夹紧装置局部立体结构示意图一；图8为本发明的三号工件定位夹紧装置局部立体结构示意图二；图9为本发明的二号工件定位夹紧装置立体结构示意图一；图10为本发明的二号工件定位夹紧装置立体结构示意图二；图11为本发明的二号工件定位夹紧装置立体结构示意图三。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。如图1至图11所示，一种手套箱安装支架焊接分总成焊接夹具,包括底板1，所述的底板1的两端部均设置有一号工件定位夹紧装置，所述的两组一号工件定位夹紧装置旁均设置有三号工件定位夹紧装置，所述的三号工件定位夹紧装置与一号工件定位夹紧装置之间设置二号工件定位夹紧装置。在对手套箱安装支架58进行压紧时，将压块四66的形状根据手套箱安装支架58的轮廓形状分别设置实面和半圆槽65，保障压紧的贴合度，提高焊接的稳定性。所述的一号工件定位夹紧装置包括用于将端部压板二30及连接板29贴合的工件夹持装置一、与工件夹持装置一配合用于支撑连接板29工件支撑装置一、与工件支撑装置一配合将端部压板一3与连接板29贴合焊接的工件夹持装置二。将连接板29和端部压板一3分别放置在工件支撑装置一上并通过工件夹持装置一和工件夹持装置二进行夹紧，随后通过外接的焊枪对准连接板29和端部压板一3进行焊接。利用多组螺母感应器分别感应三组工件的正面螺母以及侧面螺母是否焊接到位，同时结合多组定位销提高定位的精确程度，保障了焊接后不产生漏接螺母的现象。所述的工件夹持装置一包括支撑架一24、设置在支撑架一24上的气缸一25、与气缸一25连接的压块一26、与压块一26连接的两组推块一27；所述的工件支撑装置一包括支撑架二11和支撑架三8、设置在支撑架二11上的气缸二10、与气缸三10连接的活动卡爪一12、设置在活动卡爪一12上的压紧块2、在压紧块一2两端均有设置的压块二29、在两个压块二29上均有设置的压紧块二28、设置在支撑架三8上的气缸四31、与气缸四31配合的推块二7、与推块二7连接的夹块6、与夹块6配合的夹持块一4，所述的压块二29与压紧块二28均为L状；所述的工件夹持装置二包括支撑架四16、设置在支撑架四16上的气缸五15、与气缸五15连接的承接板32、设置在承接板32上的伸缩块22、推块三20、支撑块一19和支撑块二18，所述的伸缩块22上设置有用于定位端部压板一3的定位销一21，所述的支撑块二18上设置有夹持块二17，所述的夹持块二17上带有与连接板29下凹处配合的开口槽，所述的支撑架四16上设置有与端部压板一3配合夹紧的L块一23。所述的三号工件定位夹紧装置包括用于支撑承载板40的工件支撑装置二、与工件支撑装置二配合的用于压紧承载板40的工件夹持装置三、与工件夹持装置三配合的用于夹持端面安装板38的工件支撑装置三。将承载板40和端部弯板38分别放置在工件支撑装置二和工件支撑装置三上并通过工件夹持装置三进行夹紧，随后通过外接的焊枪对准承载板40和端部弯板38进行焊接。所述的工件支撑装置二包括支撑架五33、在支撑架五33的两端均有设置的L板一50、设置在两组L板一50之间的C型板一49、设置在C型板一49上且与承载板40配合用于定位的定位销二39；所述的工件夹持装置三包括设置在支撑架五33上的气缸六43、设置在气缸六43上的活动卡爪二42、设置在活动卡爪二42上的压块三41，所述的压块三41上设置有用于检测螺母是否焊接到位的螺母感应器一47，所述的压块三41上还设置有用于压紧承载板40的压紧板48，所述的压紧板48为带有倾斜边角的L状；所述的工件支撑装置三包括支撑架六45、设置在支撑架六45上的气缸七46、设置在气缸七46上的支撑板一34、在支撑板一34的两侧分别设置的支撑块三36和两组L板二51，所述的支撑块三36上设置有用于与端部弯板38配合实现压紧的横板37，所述的支撑块三36上还设置有用于与端部弯板38配合实现底部支撑的支撑板二52，所述的支撑板二52上设置有用于检测螺母是否焊接到位的螺母感应器二35。所述的二号工件定位夹紧装置包括支撑柱62、支撑架七59和支撑架八61、分别设置在支撑柱62、支撑架七59和支撑架八61上并分别压紧手套箱安装支架58两端及中部的压紧装置一53、压紧装置二55、压紧装置三54、设置在手套箱安装支架58端部且与压紧装置一53配合用于支撑手套箱安装支架58及侧端面安装板79的工件支撑装置四、与压紧装置三54配合实现手套箱安装支架58支撑固定的工件支撑装置五。将手套箱安装支架58和侧端面安装板79分别放置在工件支撑装置四和工件支撑装置五上并通过压紧装置一53、压紧装置二55、压紧装置三54进行夹紧，随后通过外接的焊枪对准承载板40和端部弯板38进行焊接。所述的压紧装置一53、压紧装置二55、压紧装置三54均包括压紧气缸63、与压紧气缸63连接的活动压紧板64、设置在活动压紧板64上且与手套箱安装支架58配合实现压紧的压块四66，所述的压块四66均为L状，所述的压紧装置一53和压紧装置三54上的压块四66上均设置有根据手套箱安装支架58肋条特殊设计的半圆槽65，所述的压紧装置一53的压块四66上设置有延长块69，所述的延长块69上设置有与手套箱安装支架58配合用于检测螺母是否焊接到位的螺母感应器三7，所述的延长块69上还设置有与手套箱安装支架58配合压紧的L块二80。所述的工件支撑装置四包括设置在支撑柱62上的支撑板三74、设置在支撑板三74上用于支撑手套箱安装支架58的L块三73和L块四72、设置在L块三73上的悬空板81、设置在悬空板81上用于对手套箱安装支架58进行定位的定位销三71、设置在支撑柱62上的连板77、设置在连板77上的气缸八78、与气缸八78连接的用于支撑的升降块75、设置在L块四72上且与升降块75配合的支撑块四67、设置在支撑块四67上用于支撑侧端面安装板79的T型块81。所述的工件支撑装置五包括设置在支撑架八61上的立板60、与立板60连接的横向板82、设置在立板60上用于与压紧装置三54配合实现压紧的垫块83、设置在横向板82上的定位块57、设置在定位块57上用于定位手套箱安装支架58的定位销四56。本发明的使用方法：将连接板29和端部压板一3分别放置在工件支撑装置一上并通过工件夹持装置一和工件夹持装置二进行夹紧，随后通过外接的焊枪对准连接板29和端部压板一3进行焊接；将承载板40和端部弯板38分别放置在工件支撑装置二和工件支撑装置三上并通过工件夹持装置三进行夹紧，随后通过外接的焊枪对准承载板40和端部弯板38进行焊接；将手套箱安装支架58和侧端面安装板79分别放置在工件支撑装置四和工件支撑装置五上并通过压紧装置一53、压紧装置二55、压紧装置三54进行夹紧，随后通过外接的焊枪对准承载板40和端部弯板38进行焊接。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

权利要求：1.一种手套箱安装支架焊接分总成焊接夹具,包括底板1，其特征在于：所述的底板1的两端部均设置有一号工件定位夹紧装置，所述的两组一号工件定位夹紧装置旁均设置有三号工件定位夹紧装置，所述的三号工件定位夹紧装置与一号工件定位夹紧装置之间设置二号工件定位夹紧装置。2.根据权利要求1所述的一种手套箱安装支架焊接分总成焊接夹具,其特征在于：所述的一号工件定位夹紧装置包括用于将端部压板二30及连接板29贴合的工件夹持装置一、与工件夹持装置一配合用于支撑连接板29工件支撑装置一、与工件支撑装置一配合将端部压板一3与连接板29贴合焊接的工件夹持装置二。3.根据权利要求2所述的一种手套箱安装支架焊接分总成焊接夹具,其特征在于：所述的工件夹持装置一包括支撑架一24、设置在支撑架一24上的气缸一25、与气缸一25连接的压块一26、与压块一26连接的两组推块一27；所述的工件支撑装置一包括支撑架二11和支撑架三8、设置在支撑架二11上的气缸二10、与气缸三10连接的活动卡爪一12、设置在活动卡爪一12上的压紧块2、在压紧块一2两端均有设置的压块二29、在两个压块二29上均有设置的压紧块二28、设置在支撑架三8上的气缸四31、与气缸四31配合的推块二7、与推块二7连接的夹块6、与夹块6配合的夹持块一4，所述的压块二29与压紧块二28均为L状；所述的工件夹持装置二包括支撑架四16、设置在支撑架四16上的气缸五15、与气缸五15连接的承接板32、设置在承接板32上的伸缩块22、推块三20、支撑块一19和支撑块二18，所述的伸缩块22上设置有用于定位端部压板一3的定位销一21，所述的支撑块二18上设置有夹持块二17，所述的夹持块二17上带有与连接板29下凹处配合的开口槽，所述的支撑架四16上设置有与端部压板一3配合夹紧的L块一23。4.根据权利要求1所述的一种手套箱安装支架焊接分总成焊接夹具,其特征在于：所述的三号工件定位夹紧装置包括用于支撑承载板40的工件支撑装置二、与工件支撑装置二配合的工件夹持装置三、与工件夹持装置三配合的用于夹持端面安装板38的工件支撑装置三。5.根据权利要求4所述的一种手套箱安装支架焊接分总成焊接夹具,其特征在于：所述的工件支撑装置二包括支撑架五33、在支撑架五33的两端均有设置的L板一50、设置在两组L板一50之间的C型板一49、设置在C型板一49上且与承载板40配合用于定位的定位销二39；所述的工件夹持装置三包括设置在支撑架五33上的气缸六43、设置在气缸六43上的活动卡爪二42、设置在活动卡爪二42上的压块三41，所述的压块三41上设置有用于检测螺母是否焊接到位的螺母感应器一47，所述的压块三41上还设置有用于压紧承载板40的压紧板48，所述的压紧板48为带有倾斜边角的L状；所述的工件支撑装置三包括支撑架六45、设置在支撑架六45上的气缸七46、设置在气缸七46上的支撑板一34、在支撑板一34的两侧分别设置的支撑块三36和两组L板二51，所述的支撑块三36上设置有用于与端部弯板38配合实现压紧的横板37，所述的支撑块三36上还设置有用于与端部弯板38配合实现底部支撑的支撑板二52，所述的支撑板二52上设置有用于检测螺母是否焊接到位的螺母感应器二35。6.根据权利要求1所述的一种手套箱安装支架焊接分总成焊接夹具,其特征在于：所述的二号工件定位夹紧装置包括支撑柱62、支撑架七59和支撑架八61、分别设置在支撑柱62、支撑架七59和支撑架八61上并分别压紧手套箱安装支架58两端及中部的压紧装置一53、压紧装置二55、压紧装置三54、设置在手套箱安装支架58端部且与压紧装置一53配合用于支撑手套箱安装支架58及侧端面安装板79的工件支撑装置四、与压紧装置三54配合实现手套箱安装支架58支撑固定的工件支撑装置五。7.根据权利要求6所述的一种手套箱安装支架焊接分总成焊接夹具,其特征在于：所述的压紧装置一53、压紧装置二55、压紧装置三54均包括压紧气缸63、与压紧气缸63连接的活动压紧板64、设置在活动压紧板64上且与手套箱安装支架58配合实现压紧的压块四66，所述的压块四66均为L状，所述的压紧装置一53和压紧装置三54上的压块四66上均设置有根据手套箱安装支架58肋条特殊设计的半圆槽65，所述的压紧装置一53的压块四66上设置有延长块69，所述的延长块69上设置有与手套箱安装支架58配合用于检测螺母是否焊接到位的螺母感应器三7，所述的延长块69上还设置有与手套箱安装支架58配合压紧的L块二80。8.根据权利要求6所述的一种手套箱安装支架焊接分总成焊接夹具,其特征在于：所述的工件支撑装置四包括设置在支撑柱62上的支撑板三74、设置在支撑板三74上用于支撑手套箱安装支架58的L块三73和L块四72、设置在L块三73上的悬空板81、设置在悬空板81上用于对手套箱安装支架58进行定位的定位销三71、设置在支撑柱62上的连板77、设置在连板77上的气缸八78、与气缸八78连接的用于支撑的升降块75、设置在L块四72上且与升降块75配合的支撑块四67、设置在支撑块四67上用于支撑侧端面安装板79的T型块81。9.根据权利要求6所述的一种手套箱安装支架焊接分总成焊接夹具,其特征在于：所述的工件支撑装置五包括设置在支撑架八61上的立板60、与立板60连接的横向板82、设置在立板60上用于与压紧装置三54配合实现压紧的垫块83、设置在横向板82上的定位块57、设置在定位块57上用于定位手套箱安装支架58的定位销四56。

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