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申请/专利权人：浙江青霄科技股份有限公司

摘要：本发明提供了一种双叶轮喷射泵，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本双叶轮喷射泵包括内部为空腔的壳体，还包括电机、导流机构一、导流机构二和隔板一，上述隔板一将壳体分隔为左右相邻的两个独立腔体：进水腔和出水腔，所述壳体上具有与进水腔相连通的进口，壳体上还具有与出水腔相连通的出口，所述进水腔与出水腔之间具有能将两者相连通的过水孔，上述电机固连在壳体外侧且电机的转轴同时与上述的导流机构一和导流机构二相连接。本双叶轮喷射泵稳定性高。

主权项：1.一种双叶轮喷射泵，包括内部为空腔的壳体，其特征在于，还包括电机、导流机构一、导流机构二和隔板一，上述隔板一将壳体分隔为左右相邻的两个独立腔体：进水腔和出水腔，所述壳体上具有与进水腔相连通的进口，壳体上还具有与出水腔相连通的出口，所述进水腔与出水腔之间具有能将两者相连通的过水孔，上述电机固连在壳体外侧且电机的转轴同时与上述的导流机构一和导流机构二相连接，电机带动导流机构一和导流机构二动作后，在导流机构一的作用下能使进口处的流体介质顺畅进入过水孔的进口端，在导流机构二的作用下能使过水孔出口端处的流体介质顺畅进入出口处；所述过水孔靠近于壳体内侧；所述导流机构一包括位于进水腔处的罩壳、喷管和叶轮一，上述罩壳固连在壳体内且在罩壳与隔板一之间形成内部为空腔的安装腔，上述叶轮一固连在转轴上且叶轮一位于安装腔内，上述喷管固连在罩壳中心处且喷管内端与安装腔相连通，喷管外端位于进口和过水孔的进口端之间；所述进水腔内还具有一隔板二，所述隔板二上具有与喷管另一端相匹配的连接筒，上述喷管另一端固连在连接筒处；上述连接筒的轴心线与壳体轴心线重合，上述进口位于连接筒上部处，上述过水孔的进口位于连接筒下部处；所述隔板二将进水腔分隔为两个独立的腔体：腔体一和腔体二，上述进口与腔体一相连通，上述连接筒上部具有通孔一，通孔一将腔体一与连接筒相连通，喷管侧部具有通孔二，通孔二将喷管与腔体二相连通；还包括一呈喇叭状的喷嘴，所述喷嘴的大尺寸端为外端，喷嘴的小尺寸端为内端，所述连接筒内具有呈环形凸出的挡沿，上述喷嘴外端抵靠在挡沿上，喷嘴内端抵靠在喷管内且喷嘴内端与喷管之间具有将腔体二与通孔二相连通的间隙；所述导流机构二包括位于出水腔处的叶轮二和引流通道，上述叶轮二固连在电机的转轴上，上述引流通道一端与过水孔出口端相连通，引流通道另一端与叶轮二的端部正对，上述出口与叶轮二的边沿正对；所述叶轮一和叶轮二的叶片旋向相反；所述电机的转轴与壳体之间具有密封轴承。

全文数据：双叶轮喷射泵技术领域本发明属于机械技术领域，涉及一种双叶轮喷射泵。背景技术现有的水泵通常包括内部为空腔的壳体，壳体外侧固连在电机，电机的转轴位于壳体内且在转轴上固连有叶轮。壳体上具有进口和出口，进口处进入的流体介质进入后，在叶轮的转动作用下能使流体介质顺畅的进入出口处。由于现有的水泵只有一个叶轮，导致其功率比较低。而且单一的叶轮由于承受工作负荷比较大，导致其稳定性也比较差。发明内容本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的双叶轮喷射泵。本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种双叶轮喷射泵，包括内部为空腔的壳体，其特征在于，还包括电机、导流机构一、导流机构二和隔板一，上述隔板一将壳体分隔为左右相邻的两个独立腔体：进水腔和出水腔，所述壳体上具有与进水腔相连通的进口，壳体上还具有与出水腔相连通的出口，所述进水腔与出水腔之间具有能将两者相连通的过水孔，上述电机固连在壳体外侧且电机的转轴同时与上述的导流机构一和导流机构二相连接，电机带动导流机构一和导流机构二动作后，在导流机构一的作用下能使进口处的流体介质顺畅进入过水孔的进口端，在导流机构二的作用下能使过水孔出口端处的流体介质顺畅进入出口处。本喷射泵中在导流机构一的作用下能使进口处的流体介质顺畅的进入过水孔的进水端，在导流机构二的作用下能使过水孔处的流体介质顺畅的进入出口处。也就是说，在壳体内的进水腔和出水腔处均具有动力带动流体介质顺畅通过，其稳定性比较高，而且，导流机构一和导流机构二分担驱动流体介质流动，其工作负荷还比较小，但是反而能达到比较高的输出动力。当然，驱动件同时带动导流机构一和导流机构二动作，这样简化了整个喷射泵的结构，适当的降低了其成本。在上述的双叶轮喷射泵中，所述过水孔靠近于壳体内侧。位于壳体内边沿处的过水孔不会对导流机构一和导流机构二阻挡。在上述的双叶轮喷射泵中，所述导流机构一包括位于进水腔处的罩壳、喷管和叶轮一，上述罩壳固连在壳体内且在罩壳与隔板一之间形成内部为空腔的安装腔，上述叶轮一固连在转轴上且叶轮一位于安装腔内，上述喷管固连在罩壳中心处且喷管内端与安装腔相连通，喷管外端位于进口和过水孔的进口端之间。叶轮一转动过程中，位于安装腔内的流体介质会旋转，旋转的流体介质能更加容易的进入过水孔的进口端处。由于喷管靠近于进口，因此，由进口进入的流体介质能在进水腔内立即旋转。在上述的双叶轮喷射泵中，所述进水腔内还具有一隔板二，所述隔板二上具有与喷管另一端相匹配的连接筒，上述喷管另一端固连在连接筒处。通过连接筒对喷管另一端定位，保证喷管能稳定的连接在罩壳与连接筒之间。在上述的双叶轮喷射泵中，所述壳体呈圆筒状，上述连接筒的轴心线与壳体轴心线重合，上述进口位于连接筒上部处，上述过水孔的进口位于连接筒下部处。这样的结构能使进水腔内的流体介质以壳体中心为基准旋转流动，最终保证流体介质能顺畅进入过水孔处。在上述的双叶轮喷射泵中，所述隔板二将进水腔分隔为两个独立的腔体：腔体一和腔体二，上述进口与腔体一相连通，上述连接筒上部具有通孔一，通孔一将腔体一与连接筒相连通，喷管侧部具有通孔二，通孔二将喷管与腔体二相连通。通过通孔一和通孔二将腔体一与腔体二连接通孔。由于通孔一位于上部，通孔二位于下部，这样结构能使腔体一内的流体介质进入腔体二时，流体介质会旋转流动。在上述的双叶轮喷射泵中，还包括一呈喇叭状的喷嘴，所述喷嘴的大尺寸端为外端，喷嘴的小尺寸端为内端，所述连接筒内具有呈环形凸出的挡沿，上述喷嘴外端抵靠在挡沿上，喷嘴内端抵靠在喷管内且喷嘴内端与喷管之间具有将腔体二与通孔二相连通的间隙。通过喷嘴能使流体介质在连接筒处的流体介质稳定的旋转流动。在挡沿的作用下能使喷嘴稳定的安装在连接筒内。在上述的双叶轮喷射泵中，所述导流机构二包括位于出水腔处的叶轮二和引流通道，上述叶轮二固连在电机的转轴上，上述引流通道一端与过水孔出口端相连通，引流通道另一端与叶轮二的端部正对，上述出口与叶轮二的边沿正对。过水孔处的流体介质经引流通道能顺畅进入叶轮二处，叶轮转动过程中能使流体介质顺畅的进入出口处。在上述的双叶轮喷射泵中，所述叶轮一和叶轮二的叶片旋向相反。流体介质在进水腔内的旋转方向与出水腔内的旋转方向相反，这样能保证流体介质能更加稳定的由进口进入出口处。在上述的双叶轮喷射泵中，所述电机的转轴与壳体之间具有密封轴承。通过密封轴承能保证电机与壳体之间的密封性，同时还能使转轴稳定转动。与现有技术相比，本双叶轮喷射泵由于进水腔内具有导流机构一，在出水腔内具有导流机构二，电机带动导流机构一和导流机构二同步动作，能使进水腔内的流体介质稳定的进入出水腔处，其稳定性比较高。同时，导流机构一和导流机构二分别位于壳体内隔板一的两侧，因此，其结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。附图说明图1是本双叶轮喷射泵的剖视结构示意图。图中，1、壳体；1a、进水腔；1a1、腔体一；1a2、腔体二；1b、出水腔；1c、进口；1d、出口；2、电机；3、转轴；4、隔板一；5、过水孔；6、罩壳；7、喷管；7a、通孔二；8、叶轮一；9、隔板二；9a、连接筒；9a1、通孔一；9a2、挡沿；10、喷嘴；11、叶轮二；12、引流通道；13、密封轴承。具体实施方式如图1所示，本双叶轮喷射泵包括内部为空腔的壳体1，还包括电机2、导流机构一、导流机构二和隔板一4，上述隔板一4将壳体1分隔为左右相邻的两个独立腔体：进水腔1a和出水腔1b，所述壳体1上具有与进水腔1a相连通的进口1c，壳体1上还具有与出水腔1b相连通的出口1d，所述进水腔1a与出水腔1b之间具有能将两者相连通的过水孔5，上述电机2固连在壳体1外侧且电机2的转轴3同时与上述的导流机构一和导流机构二相连接，电机2带动导流机构一和导流机构二动作后，在导流机构一的作用下能使进口1c处的流体介质顺畅进入过水孔5的进口端，在导流机构二的作用下能使过水孔5出口端处的流体介质顺畅进入出口1d处。所述过水孔5靠近于壳体1内侧。所述导流机构一包括位于进水腔1a处的罩壳6、喷管7和叶轮一8，上述罩壳6固连在壳体1内且在罩壳6与隔板一4之间形成内部为空腔的安装腔，上述叶轮一8固连在转轴3上且叶轮一8位于安装腔内，上述喷管7固连在罩壳6中心处且喷管7内端与安装腔相连通，喷管7外端位于进口1c和过水孔5的进口端之间。所述进水腔1a内还具有一隔板二9，所述隔板二9上具有与喷管7另一端相匹配的连接筒9a，上述喷管7另一端固连在连接筒9a处。所述壳体1呈圆筒状，上述连接筒9a的轴心线与壳体1轴心线重合，上述进口1d位于连接筒9a上部处，上述过水孔5的进口1c位于连接筒9a下部处。所述隔板二9将进水腔1a分隔为两个独立的腔体：腔体一1a1和腔体二1a2，上述进口1c与腔体一1a1相连通，上述连接筒9a上部具有通孔一9a1，通孔一9a1将腔体一1a1与连接筒9a相连通，喷管7侧部具有通孔二7a，通孔二7a将喷管7与腔体二1a2相连通。还包括一呈喇叭状的喷嘴10，所述喷嘴10的大尺寸端为外端，喷嘴10的小尺寸端为内端，所述连接筒9a内具有呈环形凸出的挡沿9a2，上述喷嘴10外端抵靠在挡沿9a2上，喷嘴10内端抵靠在喷管7内且喷嘴10内端与喷管7之间具有将腔体二1a2与通孔二7a相连通的间隙。所述导流机构二包括位于出水腔1b处的叶轮二11和引流通道12，上述叶轮二11固连在电机2的转轴3上，上述引流通道12一端与过水孔5出口端相连通，引流通道12另一端与叶轮二11的端部正对，上述出口1d与叶轮二11的边沿正对。所述叶轮一8和叶轮二11的叶片旋向相反。所述电机2的转轴3与壳体1之间具有密封轴承13。本喷射泵中在导流机构一的作用下能使进口处的流体介质顺畅的进入过水孔的进水端，在导流机构二的作用下能使过水孔处的流体介质顺畅的进入出口处。也就是说，在壳体内的进水腔和出水腔处均具有动力带动流体介质顺畅通过，其稳定性比较高，而且，导流机构一和导流机构二分担驱动流体介质流动，其工作负荷还比较小，但是反而能达到比较高的输出动力。当然，驱动件同时带动导流机构一和导流机构二动作，这样简化了整个喷射泵的结构，适当的降低了其成本。

权利要求：1.一种双叶轮喷射泵，包括内部为空腔的壳体，其特征在于，还包括电机、导流机构一、导流机构二和隔板一，上述隔板一将壳体分隔为左右相邻的两个独立腔体：进水腔和出水腔，所述壳体上具有与进水腔相连通的进口，壳体上还具有与出水腔相连通的出口，所述进水腔与出水腔之间具有能将两者相连通的过水孔，上述电机固连在壳体外侧且电机的转轴同时与上述的导流机构一和导流机构二相连接，电机带动导流机构一和导流机构二动作后，在导流机构一的作用下能使进口处的流体介质顺畅进入过水孔的进口端，在导流机构二的作用下能使过水孔出口端处的流体介质顺畅进入出口处。2.根据权利要求1所述的双叶轮喷射泵，其特征在于，所述过水孔靠近于壳体内侧。3.根据权利要求2所述的双叶轮喷射泵，其特征在于，所述导流机构一包括位于进水腔处的罩壳、喷管和叶轮一，上述罩壳固连在壳体内且在罩壳与隔板一之间形成内部为空腔的安装腔，上述叶轮一固连在转轴上且叶轮一位于安装腔内，上述喷管固连在罩壳中心处且喷管内端与安装腔相连通，喷管外端位于进口和过水孔的进口端之间。4.根据权利要求3所述的双叶轮喷射泵，其特征在于，所述进水腔内还具有一隔板二，所述隔板二上具有与喷管另一端相匹配的连接筒，上述喷管另一端固连在连接筒处。5.根据权利要求4所述的双叶轮喷射泵，其特征在于，所述壳体呈圆筒状，上述连接筒的轴心线与壳体轴心线重合，上述进口位于连接筒上部处，上述过水孔的进口位于连接筒下部处。6.根据权利要求5所述的双叶轮喷射泵，其特征在于，所述隔板二将进水腔分隔为两个独立的腔体：腔体一和腔体二，上述进口与腔体一相连通，上述连接筒上部具有通孔一，通孔一将腔体一与连接筒相连通，喷管侧部具有通孔二，通孔二将喷管与腔体二相连通。7.根据权利要求6所述的双叶轮喷射泵，其特征在于，还包括一呈喇叭状的喷嘴，所述喷嘴的大尺寸端为外端，喷嘴的小尺寸端为内端，所述连接筒内具有呈环形凸出的挡沿，上述喷嘴外端抵靠在挡沿上，喷嘴内端抵靠在喷管内且喷嘴内端与喷管之间具有将腔体二与通孔二相连通的间隙。8.根据权利要求7所述的双叶轮喷射泵，其特征在于，所述导流机构二包括位于出水腔处的叶轮二和引流通道，上述叶轮二固连在电机的转轴上，上述引流通道一端与过水孔出口端相连通，引流通道另一端与叶轮二的端部正对，上述出口与叶轮二的边沿正对。9.根据权利要求8所述的双叶轮喷射泵，其特征在于，所述叶轮一和叶轮二的叶片旋向相反。10.根据权利要求9所述的双叶轮喷射泵，其特征在于，所述电机的转轴与壳体之间具有密封轴承。

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