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申请/专利权人：广东前进牛仔布有限公司

摘要：本申请涉及纺织领域，公开了一种浆染联合机可变连续式染色的方法，包括以下步骤：对浆染联合机的染色槽内的导布辊进行调节，使纱线在每个染色槽内的行走路程长度不同，从而使纱线在每个染色槽内的浸润时间不同；启动染色工序，纱线经过至少4个染色槽，纱线在每个染色槽浸润的时间不同。采用以上浆染联合机可变连续式染色的方法，可以使得纱线在浆染联合机上进行靛蓝染色时能够实现纱线在每一个染色槽的浸润时间不同，可以根据染色效果进行调节浸润时间，有效减少纱线在染色时染料、化学品等使用，并且减少污水的处理，有效提高生产效率和降低生产成本。

主权项：1.一种浆染联合机可变连续式染色的方法，采用浆染联合机对纱线进行染色，浆染联合机包括至少4个染色槽，其特征在于，每个所述染色槽与一个氧化架相连，第一个所述染色槽与其对应的氧化架之间设置有一氮气箱，所述浆染联合机可变连续式染色的方法包括染色；所述染色工序包括以下步骤：对浆染联合机的所述染色槽内的导布辊进行调节，使纱线在每个染色槽内的行走路程长度不同，使纱线在每个染色槽内的浸润时间不同；启动染色工序，纱线依次经过至少4个染色槽，纱线在每个染色槽浸润的时间不同；纱线在第一个染色槽浸润的时间为8-12S，纱线在后续染色槽浸润的时间为前一个染色槽浸润的时间的80-95%；所述浆染联合机可变连续式染色的方法具体包括以下步骤：煮练：加入煮练酶2-4gL，温度为85-95℃，处理时间为5-20S；洗水：常温水洗，水洗时间8-12S；气蒸：在蒸汽箱内，通入蒸汽，温度为110-130℃，压强为1.5-3个大气压，处理时间为30-75S；所述染色；烘干：烘干温度为110-130℃，处理时间45-90S；所述染色工序具体包括以下步骤：（1）在第一染色槽进行染色处理；（2）进入氮气箱进行氮气处理；（3）经过第一氧化架进行第一次氧化处理；（4）在第二染色槽进行染色处理；（5）经过第二氧化架进行第二次氧化处理；（6）在第一洗水槽进行双氧水洗水处理；（7）在第二洗水槽进行第一次清洗水处理；（8）在第三染色槽进行染色处理；（9）经过第三氧化架进行第三次氧化处理；（10）在第四染色槽进行染色处理；（11）经过第四氧化架进行第四次氧化处理；（12）在第三洗水槽进行纤维素酶洗水处理；（13）在第四洗水槽进行第二次清洗水处理；在所述第一染色槽内，所述纱线的浸润时间为8-12S；在所述第二染色槽内，所述纱线的浸润时间为6.4-11.4S；在所述第三染色槽内，所述纱线的浸润时间为5.1~10.8S；在所述第四染色槽内，所述纱线的浸润时间为4.1~10.2S。

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