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申请/专利权人：山东晟祥纺织有限公司

摘要：本发明提供一种色纺纱用的拉力起毛一体测试机，涉及色纺纱加工用测试技术领域，电机B与收卷辊共同组成了对于色纺纱的收卷限位结构，解决现有的由于其在进行起毛测试作业时，多为直接通过利用带有粗糙面的刮板等工具沿着布料的表面进行移动来对于当前色纺纱面料的起毛性能进行检测，但单纯的表面移动检测无法模拟布料的实际使用情况，存在着局限性的问题，通过将布料的一端插入到限位架的内部位置，且在当布料插入到限位架的内部位置时，可以通过对于收卷辊的转动驱动来实现对于布料的收卷以实现对于当前布料的抗拉性能进行检测，该设计相较于传统的直拉式检测方式更加具有通用性，且提高了检测效率，进而达到更加实用的目的。

主权项：1.一种色纺纱用的拉力起毛一体测试机，其特征在于，包括基座（1），所述基座（1）的主体为矩形框体结构，且基座（1）的顶端面上固定连接有安装架（13），安装架（13）共设有两处，且两处安装架（13）呈直线阵列固定连接在基座（1）顶端面的前后两侧位置，安装架（13）与基座（1）共同组成了支撑结构，且位于前侧的安装架（13）的前端安装有电机B（14），两处安装架（13）的内侧转动连接有收卷辊（15），电机B（14）的后侧设置有输出轴，该输出轴向后侧穿过安装架（13），并与收卷辊（15）相连接，电机B（14）与收卷辊（15）共同组成了对于色纺纱的收卷限位结构，所述基座（1）的顶端面上安装有接触开关（2），接触开关（2）共设有两处，且两处接触开关（2）分别固定连接在基座（1）顶端面的前后两侧位置，基座（1）的顶端面上还固定连接有侧板（3），侧板（3）共设有两处，且两处侧板（3）呈直线阵列固定连接在基座（1）顶端面的前后两侧位置，基座（1）与侧板（3）共同组成了连接结构，所述基座（1）顶端面上所固定连接的侧板（3）的前端安装有电机A（4），电机A（4）的后侧输出轴与安装在两处侧板（3）中的台架（5）相连接，台架（5）为矩形框体结构，且侧板（3）与电机A（4）共同组成了对于台架（5）的翻转结构，台架（5）与固定连接在基座（1）顶端面上的两处接触开关（2）相匹配，当台架（5）处于与设置在基座（1）顶端面上的两处接触开关（2）靠近接触状态下，延伸组件（20）处于通电状态，所述台架（5）的左侧开设有凹槽，该凹槽的内部转动连接有导辊（6），导辊（6）与台架（5）共同组成了导向结构，且位于前侧的台架（5）的前端面上固定连接控制器（7），且台架（5）的内部前后两侧均开设有横向槽，该横向槽的内部安装有滑块（8），滑块（8）共设有两处，且两处滑块（8）呈对向安装在台架（5）内部的前后两侧位置，所述台架（5）中所开设的横向槽的内部安装有拉力传感器（9），拉力传感器（9）与滑动连接在台架（5）中横向槽内部的滑块（8）相连接，且两处滑块（8）的内侧固定连接有移动架（10），移动架（10）的主体为左右两侧双向贯通的框体结构，且移动架（10）的宽度大于滑块（8）的宽度，移动架（10）的内部开设有通槽，该通槽为限位槽（11），限位槽（11）用于限位色纺纱，所述移动架（10）的外侧拧接有固定栓（12），固定栓（12）共设有两处，且两处固定栓（12）呈直线阵列拧接在移动架（10）顶端面的前后两侧位置，固定栓（12）向下穿过移动架（10），并位于移动架（10）中所开设的限位槽（11）的内部位置，且移动架（10）与固定栓（12）共同组成了对于色纺纱的限位夹持结构，所述基座（1）的顶端面上固定连接有导架（16），导架（16）的主体为倒置的U型结构，且导架（16）的内部左右两侧均开设有纵向槽，基座（1）的顶端面上安装有举升组件（17），举升组件（17）共设有两处，且两处举升组件（17）分别位于两处导架（16）的内侧位置，举升组件（17）的顶端面上安装有导动架（18），导动架（18）的外侧固定连接有滑动件（19），每处所述导动架（18）的左右两侧均固定连接有滑动件（19），并通过滑动件（19）滑动连接在导架（16）中所开设的纵向槽的内部位置，且两处导动架（18）的内侧均安装有延伸组件（20），延伸组件（20）中远离导动架（18）的一侧固定连接有揉搓块（21），揉搓块（21）共设有两处，且两处揉搓块（21）为对向安装，揉搓块（21）中靠近导动架（18）的一侧呈直线阵列固定连接有两处导杆（22），导杆（22）向外侧穿过导动架（18），并凸出导动架（18），且两处揉搓块（21）的相对面上均呈直线阵列固定连接有揉搓组件（23），揉搓组件（23）为凸出揉搓块（21）的结构。

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