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申请/专利权人：中国长江三峡集团有限公司
摘要：本发明提供了一种基于超厚熔覆层的ZG40Mn2导槽激光修复工艺，包括以下内容：S1、对导槽表面进行探伤，并对磨损部分进行打磨加工，去除缺陷部位及杂质；S2、以WGD130粉末为熔覆材料，采用激光熔覆设备在待修复部位进行激光熔覆，激光运行轨迹为垂直于导槽延伸方向进行横向推进，达到预期厚度后停止操作；S3、检测熔覆层表面成形，确保未出现裂纹缺陷，对其进行机械加工打磨，完成修复。本发明提供一种ZG40Mn2导槽激光修复工艺，对导槽导轨面磨损区域进行激光修复实验，研究激光修复层的裂纹、硬度以及修复效果和效率等相关工程应用数据。
主权项：1.一种基于超厚熔覆层的ZG40Mn2导槽激光修复工艺，其特征在于，熔覆层的厚度在8mm以下时，修复工艺包括以下内容：S1、对导槽表面进行探伤，并对磨损部分进行打磨加工，去除缺陷部位及杂质；S2、以WGD130粉末为熔覆材料，采用激光熔覆设备在缺陷部位进行激光熔覆，激光运行轨迹为垂直于导槽延伸方向进行横向推进，达到预期厚度后停止操作；S3、检测熔覆层表面成形，确保未出现裂纹缺陷，对其进行机械加工打磨，完成修复；熔覆层的厚度在8~16mm时，修复工艺包括以下内容：S1、对导槽表面进行探伤，并对磨损部分进行打磨加工，去除缺陷部位及杂质；S2、对待修复部位的基材进行预热处理，至基材的温度达到200~360℃后进行操作，以WGD130和WG3130粉末为熔覆材料，且WGD130和WG3130的质量比为30~50:50~70，采用激光熔覆设备在缺陷部位进行激光熔覆，激光运行轨迹为垂直于导槽延伸方向进行横向推进，先连续做5~6层，加热至250~360℃，再做多层熔覆，达到预期厚度后停止操作；S3、检测熔覆层表面成形，确保未出现裂纹缺陷，对其进行机械加工打磨，完成修复；其中，WG3130粉末中按质量百分数计，Cr为17.6wt%、Ni为10.7wt%、Si为0.12wt%、C为0.2wt%，余量为Fe；WGD130粉末中按质量百分数计，Cr为17.65wt%、Ni为11.5wt%、Si为0.72wt%、C为0.12wt%，余量为Fe。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 中国长江三峡集团有限公司 基于超厚熔覆层的ZG40Mn2导槽激光修复工艺
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