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申请/专利权人：泰兴市华贵新型包装材料有限公司

摘要：本申请提供了一种退火窑玻璃温度的动态监测控制方法及系统，涉及温度监测技术领域，该方法包括：配置玻璃温度控制属性，执行多阶段优化，对退火窑进行多阶段初始化，同时构建温度异常分析流水线，获取温度监测时序信息，得到温度异常退火窑和温度异常属性，并进行补偿控制。通过本申请可以解决现有技术对温度监控的不精确性和响应的迟缓性，退火过程中的温度异常往往难以及时被察觉和处理，缺乏自动化的温度确定手段，难以根据退火过程各个阶段的特性进行精准的温度调控，实现对退火窑温度的精确调控，确保了玻璃产品在退火过程中的质量和稳定性。

主权项：1.一种退火窑玻璃温度的动态监测控制方法，其特征在于，包括：配置玻璃温度控制属性，其中，所述玻璃温度控制属性包括加热阶段加热速率因子、均热阶段退火温度因子、均热阶段保温时长因子、慢冷阶段慢冷速率因子和快冷阶段快冷速率因子；对所述加热阶段加热速率因子、所述均热阶段退火温度因子、所述均热阶段保温时长因子、所述慢冷阶段慢冷速率因子和所述快冷阶段快冷速率因子执行多阶段优化，生成加热速率优化值、退火温度优化值、保温时长优化值、慢冷速率优化值和快冷速率优化值；根据所述加热速率优化值、所述退火温度优化值、所述保温时长优化值、所述慢冷速率优化值和所述快冷速率优化值对退火窑进行多阶段初始化，同时构建温度异常分析流水线；当退火窑启动时，通过部署于退火窑的温度采集器，获得温度监测时序信息，输入所述温度异常分析流水线，输出温度异常退火窑和温度异常属性；将所述温度异常属性和所述温度异常退火窑发送至温度管理端进行补偿控制；对所述加热阶段加热速率因子、所述均热阶段退火温度因子、所述均热阶段保温时长因子、所述慢冷阶段慢冷速率因子和所述快冷阶段快冷速率因子执行多阶段优化，生成加热速率优化值、退火温度优化值、保温时长优化值、慢冷速率优化值和快冷速率优化值，包括：获得玻璃基础信息，其中，所述玻璃基础信息包括玻璃成分类型信息、玻璃成分比例信息、玻璃密度信息；根据所述玻璃成分类型信息、所述玻璃成分比例信息、所述玻璃密度信息进行频繁经验分析，生成所述退火温度优化值和所述保温时长优化值；构建多阶段处理单元，其中，所述多阶段处理单元包括加热阶段中心-表面温度差预测单元，慢冷阶段内应力预测单元和暂时应力预测单元；通过所述加热阶段中心-表面温度差预测单元对所述加热阶段加热速率因子执行调节，生成所述加热速率优化值；通过所述慢冷阶段内应力预测单元对所述慢冷阶段慢冷速率因子执行调节，生成所述慢冷速率优化值；根据所述暂时应力预测单元对所述快冷阶段快冷速率因子执行调节，生成所述快冷速率优化值；根据所述玻璃成分类型信息、所述玻璃成分比例信息、所述玻璃密度信息进行频繁经验分析，生成所述退火温度优化值和所述保温时长优化值，包括：以所述玻璃成分类型信息、所述玻璃成分比例信息、所述玻璃密度信息为场景约束，采集退火温度记录集；对所述退火温度记录集进行偶然值删除，获得频繁经验退火温度集；对所述频繁经验退火温度集进行均值评价，生成所述退火温度优化值；通过保温时长计算单元，结合均热允许残余内应力、玻璃厚度信息和所述退火温度优化值进行处理，生成所述保温时长优化值；构建温度异常分析流水线，包括：根据所述加热速率优化值、所述退火温度优化值、所述保温时长优化值、所述慢冷速率优化值和所述快冷速率优化值，构建退火时序曲线；配置加热阶段温度容错区间、均热阶段温度容错区间、慢冷阶段温度容错区间和快冷阶段温度容错区间；根据所述加热阶段温度容错区间、所述均热阶段温度容错区间、所述慢冷阶段温度容错区间和所述快冷阶段温度容错区间对所述退火时序曲线执行范围扩充，生成退火时序曲带；构建温度异常分析规则：获得待比对温度时序信息，统计所述待比对温度时序信息与所述退火时序曲带的距离大于或等于距离阈值的时刻数量占比，输出为第一温度异常系数；计算所述待比对温度时序信息与所述退火时序曲带的距离大于或等于距离阈值的距离均值，输出第二温度异常系数；当所述第一温度异常系数大于或等于第一温度异常系数阈值时执行异常标识；当所述第一温度异常系数小于所述第一温度异常系数阈值，且所述第二温度异常系数大于或等于第二温度异常系数阈值时执行异常标识；根据所述温度异常分析规则，基于所述退火时序曲带，配置加热阶段温度异常分析节点、均热阶段温度异常分析节点、慢冷阶段温度异常分析节点和快冷阶段温度异常分析节点，依次连接生成所述温度异常分析流水线。

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