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申请/专利权人：诸暨市捷达新材料有限公司

摘要：本发明涉及防水胶水加工技术领域，且公开了一种防水胶水加工用自动搅拌混合装置及搅拌方法，包括支撑架，所述支撑架顶部贯穿固定有搅拌筒组件，所述搅拌筒组件顶部固定安装有加料组件，所述搅拌筒组件中心处设置有搅拌组件，所述搅拌筒组件底端设置有回流组件，所述搅拌筒组件外侧套设有排料组件。通过桨叶一、桨叶二和搅拌杆长度不同，端部的线速度不同，使搅拌筒本体内部原料移动速度不均，通过转轴带动转盘和倾斜搅拌叶的装配体转动，推动底层的原料向出液管移动，再通过进液管回流至搅拌筒本体内部，回流的原料浇在表层的粉状原料上，从而达到加快液体原料与粉状原料进行混合的目的，提高防水胶水的加工效率。

主权项：1.一种防水胶水加工用自动搅拌混合装置，包括支撑架（100），其特征在于：所述支撑架（100）顶部贯穿固定有搅拌筒组件（200），所述搅拌筒组件（200）顶部固定安装有加料组件（300），所述搅拌筒组件（200）中心处设置有搅拌组件（400），所述搅拌筒组件（200）底端设置有回流组件（500），所述回流组件（500）用于将底层的原料从搅拌筒组件（200）外部回流至上层，所述搅拌筒组件（200）外侧套设有排料组件（600），所述排料组件（600）用于排出成品；所述搅拌筒组件（200）包括贯穿固定在支撑架（100）上的搅拌筒本体（201），所述搅拌筒本体（201）顶部设置有筒盖（202），所述搅拌筒本体（201）底端圆周面上阵列设置有出液管（203），所述搅拌筒本体（201）上半部圆周面上阵列设置有进液管（204），所述出液管（203）与进液管（204）一一对应，所述出液管（203）用于排出底层的原料，所述进液管（204）用于底层的原料排出后回流至搅拌筒本体（201）内；所述加料组件（300）包括固定安装在筒盖（202）顶部的粉剂料斗（301），所述筒盖（202）顶壁固定安装有弧形料道（302），所述粉剂料斗（301）与弧形料道（302）连通，且粉剂料斗（301）位于弧形料道（302）中部，所述弧形料道（302）一端密封，另一端敞口，所述筒盖（202）顶部贯穿固定有吹风管（303），所述吹风管（303）与弧形料道（302）密封一端连通，所述弧形料道（302）内壁固定安装有倾斜挡板（304），所述粉剂料斗（301）俯视投影位于倾斜挡板（304）上，所述筒盖（202）顶部固定安装有加液管（305），所述加液管（305）位于弧形料道（302）开口端前侧；所述搅拌组件（400）包括贯穿转动连接在筒盖（202）中心处的转轴（401），所述转轴（401）中部阵列设置有桨叶一（402），所述转轴（401）下半部阵列设置有桨叶二（403），所述转轴（401）顶端固定安装有减速机（404），所述减速机（404）输入端固定安装有电机（405），所述减速机（404）固定安装在筒盖（202）顶部，所述转轴（401）上半部设置有摆动搅拌件；所述回流组件（500）包括固定安装在转轴（401）底端的转盘（501），所述转盘（501）转动连接在搅拌筒本体（201）底壁上，所述转盘（501）圆周面上阵列设置有倾斜搅拌叶（502），搅拌筒本体（201）侧壁的底部阵列设置有导流斜板（503），所述导流斜板（503）与出液管（203）一一对应，所述导流斜板（503）位于出液管（203）开口处，所述导流斜板（503）背向出液管（203）一侧与搅拌筒本体（201）内壁之间固定安装有加固板（504），搅拌筒本体（201）外侧阵列设置有连接管（505），所述连接管（505）两端分别与出液管（203）和进液管（204）连通；所述排料组件（600）包括套设在搅拌筒本体（201）外侧的套筒（601），所述套筒（601）底部一体成型有漏斗（602），所述漏斗（602）底部固定安装有排料管（603），所述排料管（603）上设置有阀门（604），所述套筒（601）内壁阵列设置有固定块（605），所述固定块（605）与连接管（505）一一对应，所述固定块（605）与连接管（505）固定安装，所述套筒（601）外壁阵列设置有四组凸台（606），其中相对的两个凸台（606）底部均固定安装有液压缸（607），另外两个所述凸台（606）上贯穿滑动连接有导向杆（608），所述导向杆（608）固定安装在支撑架（100）上,连接管505顶端固定安装有密封罩506，密封罩506上半部与连接管505顶端连通，密封罩506下半部用于密封进液管204，当连接管505向上移动后，连接管505两端不再与出液管203和进液管204连通，出液管203开口暴露出来，而进液管204被密封罩506的下半部密封。

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