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申请/专利权人：中铁工程服务有限公司

摘要：本发明涉及盾构机技术领域，尤其涉及盾构机中心回转体介质通道密封性能检测装置，本发明通过电机带动中心回转体的转轴旋转，在通过液压泵站向中心回转体的介质通道内注入流体，通过压力表检测通道内压力变化情况，从而实现了中心回转体的动态检测，若需静态检测则只需启动液压泵站向中心回转体的介质通道内注入流体，通过压力表检测即可，避免现有技术提到的没有模拟盾构机掘进时各液压、水、泡沫、油脂等流体液压的动静态联合模拟试验检测，本发明实现了中心回转体的动态检测避免了现有技术中提到的往往静态保压合格的中心回转体，在工地掘进时出现泄漏问题，从而造成停机维修。

主权项：1.中心回转体介质通道密封性能检测装置，其特征在于，包括液压泵站和与中心回转体1靠近刀盘一端的转轴连接的弹性联轴器2，所述弹性联轴器2远离中心回转体1的一端安装在减速机3上，减速机3安装在电机4上，所述弹性联轴器2靠近中心回转体1的一端套装有用于封闭中心回转体1介质通道的密封盖板5，并在所述密封盖板5上导有与中心回转体1转轴的输出端原带的螺纹孔相配合的螺纹孔，通过螺栓使得密封盖板5紧贴中心回转体1转轴的输出端，所述密封盖板5靠近中心回转体1输出端的一端面上安装有密封圈，所述液压泵站上连接有输出管道，输出管道用于与中心回转体1的介质通道输入端相连接，并在所述输出管道上安装有压力表；所述减速机3与液压泵站均安装在同一设备平台6靠近地面的一端，所述设备平台6上安装有四个油缸7，油缸7的活塞杆杆头安装在设备平台6靠近地面的一端面上，油缸7的底座安装在行走轮8安装座远离地面的一端上，所述行走轮8安装座上通过轴承和轴安装有行走轮8；所述弹性联轴器2穿过设备平台6安装在减速机3上，且弹性联轴器2与设备平台6之间存在间隙，使得设备平台6不妨碍弹性联轴器2的转动；通过电机（4）驱动弹性联轴器（2）旋转从而带动中心回转体（1）的转轴旋转，同时通过液压泵站向中心回转体（1）的介质通道内输入流体，压力表检测压力变化，实现中心回转体（1）的动态模拟试验检测；静态模拟检测时通过液压泵站向中心回转体（1）的介质通道内输入流体，通过压力表检测即可。

全文数据：中心回转体介质通道密封性能检测装置技术领域本发明涉及盾构机技术领域，尤其涉及盾构机中心回转体介质通道密封性能检测装置。背景技术中心回转体是土压平衡盾构的重要组成部分，位于盾构的土仓隔板和主驱动的中心，是连接改良流体从盾构内部到刀盘外部的唯一介质通道，目前中心回转体介质通道的检测是通过人工进行加气静态保压试验，观测仪表读数，手工填写检测结果，再根据检测结果判定中心转体内介质通道密封是否损坏。加气静态保压试验与实际动态掘进时的工况相距较大，没有模拟盾构机掘进时各液压、水、泡沫、油脂等流体液压的动静态联合模拟试验检测，往往出现静态保压合格的中心回转体，在工地掘进时出现泄漏问题，从而造成停机维修。发明内容针对现有技术中所存在的问题，本发明提供了一种中心回转体介质通道密封性能检测装置，实现了动静态联合模拟实验检测中心回转体介质通道的密封性，避免现有技术提到的没有模拟盾构机掘进时各液压、水、泡沫、油脂等流体液压的动静态联合模拟试验检测，往往出现静态保压合格的中心回转体，在工地掘进时出现泄漏问题，从而造成停机维修。本发明的技术方案如下：中心回转体介质通道密封性能检测装置包括：包括液压泵站和与中心回转体靠近刀盘一端的转轴连接的弹性联轴器，所述弹性联轴器远离中心回转体的一端安装在减速机上，减速机安装在电机上，所述弹性联轴器靠近中心回转体的一端套装有用于封闭中心回转体介质通道的密封盖板，并在所述密封盖板上导有与中心回转体转轴的输出端原带的螺纹孔相配合的螺纹孔，通过螺栓使得密封盖板紧贴中心回转体转轴的输出端，所述密封盖板靠近中心回转体输出端的一端面上安装有密封圈，所述液压泵站上连接有输出管道，输出管道用于与中心回转体的介质通道输入端相连接，并在所述输出管道上安装有压力表。通过电机驱动弹性联轴器和密封盖板旋转从而带动中心回转体的转轴旋转，同时通过液压泵站向中心回转体的介质通道内输入流体，压力表检测压力变化，从而实现中心回转体的动态模拟试验检测，若需静态模拟检测只需通过液压泵站向中心回转体的介质通道内输入流体即可。优选的，所述减速机与液压泵站均安装在同一设备平台靠近地面的一端，弹性联轴器穿过设备平台安装在减速机上，且弹性联轴器与设备平台之间存在一定的间隙，使得设备平台不妨碍弹性联轴器的转动。优选的，所述设备平台上安装有四个油缸，油缸的活塞杆杆头安装在设备平台靠近地面的一端面上，油缸的底座安装在行走轮安装座远离地面的一端上，所述行走轮安装座上通过轴承和轴安装有行走轮，使得整个装置能够移动，并且能够通过四个油缸调节设备平台和中心回转体之间的距离，从而起到调节弹性联轴器和中心回转体之间的距离，便于弹性联轴器安装至中心回转体的转轴上。优选的，所述设备平台为四边形板状结构，所述四个油缸分别安装在设备平台靠近地面一端面的四个角上，使得整个装置更加稳定。本发明的有益效果：本发明通过电机带动中心回转体的转轴旋转，在通过液压泵站向中心回转体的介质通道内注入流体，通过压力表检测通道内压力变化情况，从而实现了中心回转体的动态检测，若需静态检测则只需启动液压泵站向中心回转体的介质通道内注入流体，通过压力表检测即可，避免现有技术提到的没有模拟盾构机掘进时各液压、水、泡沫、油脂等流体液压的动静态联合模拟试验检测，本发明实现了中心回转体的动态检测避免了现有技术中提到的往往静态保压合格的中心回转体，在工地掘进时出现泄漏问题，从而造成停机维修。附图说明图1为本发明的整体结构示意图；附图标记说明：1.中心回转体；2.弹性联轴器；3.减速机；4.电机；5.密封盖板；6.设备平台；7.油缸；8.行走轮。具体实施方式下面结合说明书附图对本发明做进一步的说明。参见附图1对本发明的最优实施例做详细的说明，如图1所示，盾构机在拆卸后，一般均是将中心回转体1靠近刀盘的一端朝向地面并加以支撑进行放置，因此本发明根据盾构机拆卸后中心回转体1一般情况下的放置方式设计出一种中心回转体介质通道密封性能检测装置，包括：包括液压泵站和与中心回转体1靠近刀盘一端的转轴连接的弹性联轴器2，所述弹性联轴器2远离中心回转体1的一端安装在减速机3上，减速机3安装在电机4上，所述弹性联轴器2靠近中心回转体1的一端套装有用于封闭中心回转体1介质通道的密封盖板5，并在所述密封盖板5上导有与中心回转体1转轴的输出端原带的螺纹孔相配合的螺纹孔，通过螺栓使得密封盖板5紧贴中心回转体1转轴的输出端，所述密封盖板5靠近中心回转体1输出端的一端面上安装有密封圈，所述液压泵站上连接有输出管道，输出管道用于与中心回转体1的介质通道输入端相连接，并在所述输出管道上安装有压力表。通过电机4驱动弹性联轴器2旋转从而带动中心回转体1的转轴旋转，同时通过液压泵站向中心回转体1的介质通道内输入流体，压力表检测压力变化，从而实现中心回转体1的动态模拟试验检测，若需静态模拟检测只需通过液压泵站向中心回转体1的介质通道内输入流体即可。所述减速机3与液压泵站均安装在同一设备平台6靠近地面的一端，弹性联轴器2穿过设备平台6安装在减速机3上，且弹性联轴器2与设备平台6之间存在一定的间隙，使得设备平台6不妨碍弹性联轴器2的转动。所述设备平台6上安装有四个油缸7，油缸7的活塞杆杆头安装在设备平台6靠近地面的一端面上，油缸7的底座安装在行走轮8安装座远离地面的一端上，所述行走轮8安装座上通过轴承和轴安装有行走轮8，使得整个装置能够移动，并且能够通过四个油缸7调节设备平台6和中心回转体1之间的距离，从而起到调节弹性联轴器2和中心回转体1之间的距离，便于弹性联轴器2安装至中心回转体1的转轴上。所述设备平台6为四边形板状结构，所述四个油缸7分别安装在设备平台6靠近地面一端面的四个角上，使得整个装置更加稳定。本发明通过电机4驱动中心回转体1转轴旋转，密封盖板5密封住中心回转体1的介质通道输出端，液压泵站向中心回转体1介质通道的输入端注入流体，再通过压力表检测检测通道内的压力变化，从而实现了中心回转体1介质通道密封性的动态检测，并且在安装时可通过调节油缸7活塞杆的伸出长度来调节弹性联轴器2与中心回转体1转轴的距离，从而便于安装，同时还可以通过螺栓紧盯密封盖板5，使得密封盖板5设置有密封圈的一端紧贴中心回转体1介质通道的输出端，保证了检测时该处的密封性。为便于理解本发明下面对中心回转体1进行详细的说明，现有技术中，中心回转体1的转轴靠近刀盘的一端存在多个介质通道的输出端，并且在中心回转体1的转轴靠近刀盘的一端设置有与前端刀盘连接的螺纹孔，故本发明是通过该螺纹孔将密封盖板5紧盯在中心回转体1上，且在密封盖板5与中心回转体1的接触面上设置密封圈保证了密封性，并且由于本发明的弹性联轴器2与现有技术中的中心回转体1所连接处均无介质通道的输出端，因此不影响密封性，上述中心回转体1的技术特征均能够从现有技术中的中心回转体1中直接导出，对其上述现有技术的中心回转体1的描述，只是便于本领域技术人员能够充分的理解本发明。

权利要求：1.中心回转体介质通道密封性能检测装置，其特征在于，包括液压泵站和与中心回转体1靠近刀盘一端的转轴连接的弹性联轴器2，所述弹性联轴器2远离中心回转体1的一端安装在减速机3上，减速机3安装在电机4上，所述弹性联轴器2靠近中心回转体1的一端套装有用于封闭中心回转体1介质通道的密封盖板5，并在所述密封盖板5上导有与中心回转体1转轴的输出端原带的螺纹孔相配合的螺纹孔，通过螺栓使得密封盖板5紧贴中心回转体1转轴的输出端，所述密封盖板5靠近中心回转体1输出端的一端面上安装有密封圈，所述液压泵站上连接有输出管道，输出管道用于与中心回转体1的介质通道输入端相连接，并在所述输出管道上安装有压力表。2.如权利要求1所述的中心回转体介质通道密封性能检测装置，其特征在于，所述减速机3与液压泵站均安装在同一设备平台6靠近地面的一端，弹性联轴器2穿过设备平台6安装在减速机3上，且弹性联轴器2与设备平台6之间存在一定的间隙，使得设备平台6不妨碍弹性联轴器2的转动。3.如权利要求2所述的中心回转体介质通道密封性能检测装置，其特征在于，所述设备平台6上安装有四个油缸7，油缸7的活塞杆杆头安装在设备平台6靠近地面的一端面上，油缸7的底座安装在行走轮8安装座远离地面的一端上，所述行走轮8安装座上通过轴承和轴安装有行走轮8。4.如权利要求3所述的中心回转体介质通道密封性能检测装置，其特征在于，所述设备平台6为四边形板状结构，所述四个油缸7分别安装在设备平台6靠近地面一端面的四个角上。

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