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申请/专利权人：宁夏水投清水源水处理科技有限公司

摘要：本申请实施例提供一种连续生产高浓度次氯酸钠生产工艺及设备，涉及化工技术领域。所述连续生产高浓度次氯酸钠设备，包括：配碱槽，其包括罐体及贯穿且并列分布于罐体顶部的搅拌部和取样部，所述取样部的采样口沿罐体轴向分布有多组，所述罐体的侧壁上贯穿安装有进液管；反应釜，其包括釜体和包裹在釜体外壁的冷却部，所述釜体的侧壁上自上而下依次设有排气口、注液口和加氯口。根据本申请的连续生产高浓度次氯酸钠设备及生产工艺，通过在配碱槽罐体内部增设带有多个采样口的采样板，通过检测由不同位置的氢氧化钠溶液混合后的浓度，从而避免因单个采样液体的浓度过高或过低影响对罐体内氢氧化钠溶液整体浓度的判断，辅助加快了取液速率。

主权项：1.一种连续生产高浓度次氯酸钠生产工艺，由利用连续生产高浓度次氯酸钠设备配合完成，其特征在于，所述连续生产高浓度次氯酸钠设备包括：配碱槽10，其包括罐体100、贯穿设于罐体100顶部的辅助添加口，及贯穿且并列分布于罐体100顶部的搅拌部200和取样部300，所述取样部300的采样口311沿罐体100轴向分布有多组，所述罐体100的侧壁上贯穿安装有进液管110；反应釜400，其包括釜体410和包裹在釜体410外壁的冷却部420，所述釜体410的侧壁上自上而下依次设有排气口411、注液口412和加氯口413，所述注液口412通过管道与罐体100的排液管相连通，所述釜体410上安装有取样器414，所述冷却部420包括沿釜体410外壁设置的冷却套421和与冷却套421相连通的冷却源422；储存罐500，其通过管道连通于釜体410底部的排液口；所述连续生产高浓度次氯酸钠生产工艺包括以下步骤：S100、将30％的氢氧化钠，加水配置成15％的溶液；S200、加入反应釜400内，开启冷却泵4222和冷水阀4223；S300、检测反应釜400内溶液的温度，温度小于35℃向反应釜400内加入液氯，同步监测反应釜400内温度，当温度大于35℃减缓加氯速度，当温度高于45℃停止通氯；S400、反应3小时，停止通氯，取样检测，游离碱符合要求，放入储存罐500，不合格继续加氯，直至游离碱小于1％。

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