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申请/专利权人：宝鸡嘉鑫滤材科技有限公司
摘要：本发明公开一种长寿命高效率催化降解挥发性有机物VOCs的湿法骨架无纺布及其制备方法和应用，属于无纺布材料技术领域。本发明方法通过对纤维原料的两步表面处理以及功能材料的自组装设计，提高了湿法无纺布的附加值及应用领域，便于大规模加工生产，工艺简单，操作方便，便于实施。制备的湿法骨架无纺布纤维细度为12‑40μm，断裂强力大于130N50mm、横向大于90N50mm，透气率大于3500mms，压差小于130MPa，挺度纵向大于210mg、横向大于100mg，透气率良好，对甲醛等挥发性有机物的催化降解效率可达99.99％，并且在48个月后仍可保持90％以上的催化效率。
主权项：1.一种长寿命高效率催化降解挥发性有机物VOCs的湿法骨架无纺布的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：1湿法离子刻蚀表面处理：将角蛋白溶液喷淋至纤维原料表面，喷淋完成后恒温烘干；然后喷淋交联剂溶液，恒温烘干；再将烘干后的纤维原料浸泡至酸溶液中，过滤，水洗，去除纤维表面多余酸液；再使用碱洗的方式处理纤维原料，碱洗完成后采用去离子水洗，去除纤维表面残留碱液；2等离子轰击表面处理：将步骤1处理得到的纤维原料置于等离子设备中，抽真空后，以氮气作为气源，利用射频电感耦合的方式产生等离子体，对纤维原料进行处理；3制备自组装功能纳米材料：将功能性材料与非离子表面活性剂按比例共混后，加入到纳米球磨机中研磨分散均匀，得到自组装功能纳米材料；4上网成形：将步骤2得到的纤维原料与步骤3所得自组装功能纳米材料按比例在原料槽中进行搅拌疏解配制成浆料，并将浆料与去离子水充分混合后进成型斜网器脱水成型，得到纤维网，再对成型后的纤维网调节温度和pH值，使得功能纳米材料在纤维网中实现自组装；5涂布施胶：调节温度和pH值后，迅速对纤维网进行帘式涂布施胶，施胶完成后进行升温固化；6后处理：将固化完成的纤维网经过水洗、超声波除杂、去疵点处理后，再进行热牵伸定型处理，得到终产品湿法骨架无纺布。
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权利要求：
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