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申请/专利权人：华东理工大学;中国人民解放军空军工程大学

摘要：本发明涉及一种用于高强合金涡轮盘孔结构挤压强化的夹具，包括底座，所述底座上设置有底板，所述底板上设置有盘状分度机构，所述分度机构与一盘状夹紧装置同轴相连，该夹紧装置用于装夹固定待加工的涡轮盘。本发明的用于高强合金涡轮盘孔结构挤压强化的夹具，通过上、下仿形夹紧件可实现对涡轮盘的完美配合夹紧，防止加工过程中夹具对涡轮盘的磨损破坏；通过分度机构带动涡轮盘360度的自动分度旋转，可实现精确定位；通过可升降的支脚可调整底座的倾斜角度，从而完成斜向孔的加工。

主权项：1.一种用于高强合金涡轮盘孔结构挤压强化的工艺，其特征在于，该工艺采用的夹具包括底座，所述底座上设置有底板，所述底板上设置有盘状分度机构，所述分度机构与一盘状夹紧装置同轴相连，该夹紧装置用于装夹固定待加工的涡轮盘，所述分度机构用于使所述夹紧装置和所述待加工的涡轮盘转动；所述底座带有可升降的支脚，所述底座上固定有两支撑板，两支撑板相对设置在所述底座的两对侧；所述支撑板上设有凹槽，所述底板的两侧分别插入两支撑板的凹槽中，所述支撑板上设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉用于限制所述底板的自由度；当所述锁紧螺钉松开时，所述底板可在所述凹槽中进行微小移动，以在进行孔挤压强化时使所述夹具实现自定心；当所述锁紧螺钉锁紧时，所述底板和所述支撑板保持固定；所述分度机构包括芯轴以及与所述芯轴相连的蜗轮蜗杆组件，所述蜗轮蜗杆组件套设于一外壳内；所述夹紧装置包括两片具有中心轴孔的仿形夹紧件，所述轴孔与芯轴相配合，所述两片仿形夹紧件分别贴合待加工的涡轮盘的上、下表面，并通过芯轴自由端的端盖压紧；所述工艺包括以下步骤：S1：涡轮盘安装：通过上仿形夹紧件和下仿形夹紧件将所述涡轮盘夹紧并置于所述分度机构的外壳的安装位置处，并用螺钉将所述端盖和所述芯轴连接；S2：数控机床定位；S3：涡轮盘需加工的孔定位：根据所需加工的孔距离所述涡轮盘端面的距离和角度，利用可升降的支脚调整所述底座的倾斜角度，从而调节涡轮盘端面倾斜角度；利用所述分度机构带动所述涡轮盘转动，从而调整需加工孔的位置；S4：将所述锁紧螺钉锁紧，然后再打定位孔；S5：钻孔加工；S6：铰孔加工；S7：孔内径检测：通过塞规对涡轮盘上铰孔加工后的孔内径进行检测，根据检测内径选取挤压工具；S8：将所述锁紧螺钉拧松，以使可移动底板可在x、y轴微动，实现所述夹具的自定心，然后再进行孔挤压强化；S9：去毛刺抛光。

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