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申请/专利权人：博众精工科技股份有限公司

摘要：一种自动换卷装置，属于电芯制造技术领域。该自动换卷装置设有夹紧组件、第一放卷送料组件和第二放卷送料组件；夹紧组件包括成对设置的上夹紧部件和下夹紧部件，第一放卷送料组件和第二放卷送料组件将夹持的卷材按次序送至夹紧组件。本发明采用双气缸依次送料换卷，能够提高换卷效率，减轻生产操作负担。

主权项：1.一种自动换卷装置，其特征在于，设有：夹紧组件，用于夹紧卷材，包括成对设置的上夹紧部件和下夹紧部件；第一放卷送料组件，包括放料卷轴、自张紧部件和第一夹持送料部件；放料卷轴转动设置在基板上，用于放置料卷；自张紧部件设置在放料卷轴出料端，用于张紧卷材；第一夹持送料部件用于夹持张紧后的卷材；第二放卷送料组件，包括放料卷轴、自张紧部件和第二夹持送料部件；放料卷轴转动设置在基板上，用于放置料卷；自张紧部件设置在放料卷轴出料端，用于张紧卷材；第二夹持送料部件用于夹持张紧后的卷材；所述第一夹持送料部件和第二夹持送料部件滑动设置在基板上，将张紧后的卷材按次序送至夹紧组件；所述第一夹持送料部件在基板上沿水平方向移动，对接夹紧组件；所述第二夹持送料部件在基板上沿倾斜方向移动，对接夹紧组件；所述上夹紧部件包括上夹紧块和上夹紧气缸；上夹紧块固定连接有上夹紧块连接板，上夹紧块连接板固定连接有上连接板，上连接板通过滑轨滑块结构滑动设置在支撑板上，上夹紧气缸的伸缩运动部件上固定有气缸连接板，气缸连接板与上连接板相对固定、同步移动；所述上夹紧部件还设有上支撑件，上支撑件上设有第一导向轴，上连接板上固定有直线轴承，直线轴承套设在第一导向轴上，上夹紧块通过滑轨滑块结构滑动设置在上支撑件上；所述下夹紧部件包括下夹紧块、下夹紧气缸和下支撑件；下夹紧块固定连接有第二导向轴，第二导向轴穿设在直线轴承中，直线轴承固定在下支撑件上，下夹紧气缸固定在下支撑件上，下夹紧气缸的伸缩运动部件与下夹紧块相对固定；所述夹紧组件中上夹紧部件和下夹紧部件采用间隔槽结构夹紧卷材。

全文数据：自动换卷装置技术领域本发明涉及的是一种电芯制造领域的技术，具体是一种自动换卷装置。背景技术在电池生产过程中，经常需要用到卷材，如极片、隔膜、胶带等。卷材经由料卷轴旋转放料后进入下一道工序，目前通常采用前后料卷粘贴的供料方式。然而该供料方式中粘贴前后料卷的动作流程多，工序复杂，效率低，且需要增设粘胶机构等设备与工序，增加了生产维护成本与压力。为了解决现有技术存在的上述问题，本发明由此而来。发明内容本发明针对现有技术存在的上述不足，提出了一种自动换卷装置，采用双气缸依次送料换卷，能够提高换卷效率，减轻生产操作负担。本发明是通过以下技术方案实现的：本发明设有：夹紧组件，用于夹紧卷材，包括成对设置的上夹紧部件和下夹紧部件；第一放卷送料组件，包括放料卷轴、自张紧部件和第一夹持送料部件；放料卷轴转动设置在基板上，用于放置料卷；自张紧部件设置在放料卷轴出料端，用于张紧卷材；第一夹持送料部件用于夹持张紧后的卷材；第二放卷送料组件，包括放料卷轴、自张紧部件和第二夹持送料部件；放料卷轴转动设置在基板上，用于放置料卷；自张紧部件设置在放料卷轴出料端，用于张紧卷材；第二夹持送料部件用于夹持张紧后的卷材；所述第一夹持送料部件和第二夹持送料部件滑动设置在基板上，将张紧后的卷材按次序送至夹紧组件。优选地，所述第一夹持送料部件在基板上沿水平方向移动，对接夹紧组件；所述第二夹持送料部件在基板上沿倾斜方向移动，对接夹紧组件。若不考虑空间限制，第一夹持送料部件和第二夹持送料部件均采用倾斜移动方式对接夹紧组件。优选地，所述第一夹持送料部件和第二夹持送料部件均设有夹持器和送料气缸，送料气缸固定在基板上，送料气缸中活塞与夹持器固定连接，夹持器通过滑轨滑块结构滑动设置在基板上。优选地，所述夹持器包括上夹紧块、下夹紧块和夹紧气缸；夹紧气缸采用双作用气缸，上夹紧块和下夹紧块固定在气缸的伸缩运动部件上；上夹紧块和下夹紧块上下对称设置，与卷材接触面采用平板结构，在面向夹紧组件一侧采用间隔槽结构，减少卷材因蜷曲变形对后续作业及产品品质的影响。优选地，所述自张紧部件包括呈“V”字形排布的若干导向辊，位于“V”字形底部的导向辊通过滑轨滑块结构滑动设置在基板上并且固定连接有若干配重件，卷材根据施加的配重件实现开卷和张力控制；进一步优选地，所述配重件采用砝码，根据张紧需要，砝码可更换、增减。优选地，所述放料卷轴连接有旋转阻尼器，减少放料卷轴与基板的摩擦，提高放料稳定性，保证放料卷轴的使用寿命。在一些技术方案中，所述夹紧组件中上夹紧部件和下夹紧部件采用间隔槽结构夹紧卷材，减少卷材因蜷曲变形对后续作业及产品品质的影响。优选地，所述上夹紧部件包括上夹紧块和上夹紧气缸；上夹紧块固定连接有上夹紧块连接板，上夹紧块连接板固定连接有上连接板，上连接板通过滑轨滑块结构滑动设置在支撑板上，上夹紧气缸的伸缩运动部件上固定有气缸连接板，气缸连接板与上连接板相对固定、同步移动。进一步优选地，所述上夹紧部件还设有上支撑件，上支撑件上设有第一导向轴，上连接板上固定有直线轴承，直线轴承套设在第一导向轴上，上夹紧块通过滑轨滑块结构滑动设置在上支撑件上，提高升降稳定性。优选地，所述下夹紧部件包括下夹紧块、下夹紧气缸和下支撑件；下夹紧块固定连接有第二导向轴，第二导向轴穿设在直线轴承中，直线轴承固定在下支撑件上，下夹紧气缸固定在下支撑件上，下夹紧气缸的伸缩运动部件与下夹紧块相对固定、同步运动。技术效果与现有技术相比，本发明具有如下技术效果：1采用双气缸依次送料换卷，能够提高换卷效率，减轻生产操作负担；2对于卷材的夹紧采用间隔槽的设计，能够有效控制管材蜷曲，便于后续贴卷材等作业；3采用配重进行卷材自张紧控制，结构简洁，适合柔性化生产。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2a为实施例1中第一夹持送料部件和第二夹持送料部件正面结构示意图；图2b为实施例1中第一夹持送料部件和第二夹持送料部件背面结构示意图；图3为实施例1中夹持器结构示意图；图4为实施例1中夹紧组件结构示意图；图中：第一放卷送料组件A、第二放卷送料组件B、基板1、夹紧组件2、支撑板3；旋转阻尼器10、放料卷轴11、自张紧部件12、夹持器15、送料气缸16；上夹紧部件21、下夹紧部件22；导向辊121、砝码122；上夹紧块151、下夹紧块152、夹紧气缸153；上夹紧块211、上夹紧气缸212、上支撑件213、上夹紧块连接板214、上连接板215、第一导向轴216、气缸连接板217；下夹紧块221、下夹紧气缸222、下支撑件223、第二导向轴224。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述。实施例1如图1所示，本实施例包括：第一放卷送料组件A、第二放卷送料组件B和夹紧组件2。如图1、图2a和图2b所示，第一放卷送料组件A包括放料卷轴11、自张紧部件12和第一夹持送料部件；放料卷轴11转动设置在基板1上，用于放置料卷；自张紧部件12设置在放料卷轴出料端，用于张紧卷材；第一夹持送料部件用于夹持张紧后的卷材。第二放卷送料组件B包括放料卷轴11、自张紧部件12和第二夹持送料部件；放料卷轴11转动设置在基板1上，用于放置料卷；自张紧部件12设置在放料卷轴出料端，用于张紧卷材；第二夹持送料部件用于夹持张紧后的卷材。放料卷轴11连接有旋转阻尼器10，减少放料卷轴与基板的摩擦，提高放料稳定性，保证放料卷轴的使用寿命。自张紧部件12包括呈“V”字形排布的三个导向辊121，位于“V”字形底部的导向辊121通过滑轨滑块结构滑动设置在基板1上并且固定连接有若干砝码122，卷材据此实现开卷和张力控制，根据张紧需要，砝码可更换、增减。第一夹持送料部件和第二夹持送料部件均设有夹持器15和送料气缸16，送料气缸16固定在基板1上，送料气缸16中活塞与夹持器15固定连接，夹持器15通过滑轨滑块结构滑动设置在基板上；第一夹持送料部件中夹持器15在基板上沿水平方向移动，对接夹紧组件2；第二夹持送料部件中夹持器15在基板上沿倾斜方向移动，对接夹紧组件2；第一夹持送料部件和第二夹持送料部件将张紧后的卷材按次序送至夹紧组件2。夹持器15包括上夹紧块151、下夹紧块152和夹紧气缸153；夹紧气缸153采用双作用气缸，上夹紧块151和下夹紧块152固定在气缸的伸缩运动部件上；上夹紧块151和下夹紧块152上下对称设置，与卷材接触面采用平板结构，在面向夹紧组件一侧采用间隔槽结构，如图3所示。如图4所示夹紧组件2包括成对设置的上夹紧部件21和下夹紧部件22，上夹紧部件21和下夹紧部件22采用间隔槽结构夹紧卷材。上夹紧部件21包括上夹紧块211、上夹紧气缸212和上支撑件213；上夹紧块211固定连接有上夹紧块连接板214，上夹紧块连接板214固定连接有上连接板215，上连接板215固定在滑块上，滑块滑动设置在滑轨上，滑轨与支撑板3固定连接；上支撑件213上设有第一导向轴216，上连接板215上固定有直线轴承，直线轴承套设在第一导向轴216上，上夹紧块211通过滑轨滑块结构滑动设置在上支撑件213上；上夹紧气缸212的伸缩运动部件上固定有气缸连接板217，气缸连接板217固定在滑块上与上连接板215同步移动。下夹紧部件22包括下夹紧块221、下夹紧气缸222和下支撑件223；下夹紧块221固定连接有第二导向轴224，第二导向轴224穿设在直线轴承中，直线轴承固定在下支撑件223上，下夹紧气缸222固定在下支撑件223上，下夹紧气缸222的伸缩运动部件与下夹紧块221相对固定，同步运动。本实施例在工作时，当一料卷即将用完，若剩余的卷材难以满足下一件产品的需要时，即可更换另一料卷，实现快速切换，降低等待时间，提高生产效率；废弃的卷材相对于粘结前后卷卷材而言，能够降低一定的成本，且大大降低了设备采购费用以及生产维护压力。需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

权利要求：1.一种自动换卷装置，其特征在于，设有：夹紧组件，用于夹紧卷材，包括成对设置的上夹紧部件和下夹紧部件；第一放卷送料组件，包括放料卷轴、自张紧部件和第一夹持送料部件；放料卷轴转动设置在基板上，用于放置料卷；自张紧部件设置在放料卷轴出料端，用于张紧卷材；第一夹持送料部件用于夹持张紧后的卷材；第二放卷送料组件，包括放料卷轴、自张紧部件和第二夹持送料部件；放料卷轴转动设置在基板上，用于放置料卷；自张紧部件设置在放料卷轴出料端，用于张紧卷材；第二夹持送料部件用于夹持张紧后的卷材；所述第一夹持送料部件和第二夹持送料部件滑动设置在基板上，将张紧后的卷材按次序送至夹紧组件。2.根据权利要求1所述自动换卷装置，其特征是，所述第一夹持送料部件在基板上沿水平方向移动，对接夹紧组件；所述第二夹持送料部件在基板上沿倾斜方向移动，对接夹紧组件。3.根据权利要求2所述自动换卷装置，其特征是，所述第一夹持送料部件和第二夹持送料部件均设有夹持器和送料气缸，送料气缸固定在基板上，送料气缸中活塞与夹持器固定连接，夹持器通过滑轨滑块结构滑动设置在基板上。4.根据权利要求3所述自动换卷装置，其特征是，所述夹持器包括上夹紧块、下夹紧块和夹紧气缸；夹紧气缸采用双作用气缸，上夹紧块和下夹紧块固定在气缸的伸缩运动部件上；上夹紧块和下夹紧块上下对称设置，与卷材接触面采用平板结构，在面向夹紧组件一侧采用间隔槽结构。5.根据权利要求1所述自动换卷装置，其特征是，所述自张紧部件包括呈“V”字形排布的若干导向辊，位于“V”字形底部的导向辊通过滑轨滑块结构滑动设置在基板上并且固定连接有若干配重件，卷材根据施加的配重件实现开卷和张力控制。6.根据权利要求1所述自动换卷装置，其特征是，所述放料卷轴连接有旋转阻尼器。7.根据权利要求1所述自动换卷装置，其特征是，所述夹紧组件中上夹紧部件和下夹紧部件采用间隔槽结构夹紧卷材。8.根据权利要求7所述自动换卷装置，其特征是，所述上夹紧部件包括上夹紧块和上夹紧气缸；上夹紧块固定连接有上夹紧块连接板，上夹紧块连接板固定连接有上连接板，上连接板通过滑轨滑块结构滑动设置在支撑板上，上夹紧气缸的伸缩运动部件上固定有气缸连接板，气缸连接板与上连接板相对固定、同步移动。9.根据权利要求8所述自动换卷装置，其特征是，所述上夹紧部件还设有上支撑件，上支撑件上设有第一导向轴，上连接板上固定有直线轴承，直线轴承套设在第一导向轴上，上夹紧块通过滑轨滑块结构滑动设置在上支撑件上。10.根据权利要求7所述自动换卷装置，其特征是，所述下夹紧部件包括下夹紧块、下夹紧气缸和下支撑件；下夹紧块固定连接有第二导向轴，第二导向轴穿设在直线轴承中，直线轴承固定在下支撑件上，下夹紧气缸固定在下支撑件上，下夹紧气缸的伸缩运动部件与下夹紧块相对固定。

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