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申请/专利权人：浙江丰业集团有限公司

摘要：本申请涉及不锈钢技术领域，更具体地说，它涉及一种高韧性铁素体钢钢管及其制备方法。一种高韧性铁素体钢钢管，化学成分由以下质量分数的成分组成：C≤0.006％，Si：0.2～0.4％，P≤0.005％，S≤0.005％，N≤0.003％，Al≤0.028%，Cr：15～18％，Mn：0.2～0.4％，Nb：0.1～0.3%，Ti：0.02～0.06％，Ce：0.02～0.08％，其余为Fe和不可避免杂质。本申请的高韧性铁素体钢钢管，包含合金元素Nb、Ti和Ce，可细化晶粒，增加晶界面积，有利于均匀分散应力，提高铁素体钢钢管的强度和韧性。

主权项：1.一种高韧性铁素体钢钢管，其特征在于，化学成分由以下质量分数的成分组成：C≤0.006％，Si：0.2～0.4％，P≤0.005％，S≤0.005％，N≤0.003％，Al≤0.028%，Cr：15～18％，Mn：0.2～0.4％，Nb：0.1～0.3%，Ti：0.02～0.06％，Ce：0.02～0.08％，其余为Fe和不可避免杂质；所述高韧性铁素体钢钢管的制备方法，包括以下制备步骤：S1：按照高韧性铁素体钢钢管的化学成分要求进行配料，然后进行冶炼，得到金属液；对金属液进行脱氧处理，然后按照高韧性铁素体钢钢管的化学成分要求，加入稀土后，浇筑，得到铸锭；S2：将铸锭进行均匀化处理，锻造开坯，坯料外车扒皮后穿孔，热轧，热扩，冷拔，退火处理，得到高韧性铁素体钢钢管；所述均匀化处理温度为1000-1200℃，时间为70-90min；所述热轧步骤为：将坯料外车扒皮后穿孔的坯料在1100-1250℃保温1-2h后，热轧4-6道次，其中开轧温度为1100-1200℃，终轧温度为850-900℃；所述热轧步骤中，热轧包括第一次热轧、保温和第二次热轧；所述第一次热轧的开轧温度为1100-1200℃，热轧道次为2-3道次，终轧温度为900-1000℃；保温温度为700-800℃，保温时间为1-2h；第二次热轧的开轧温度为900-1000℃，热轧道次为2-3道次，终轧温度为850-900℃；所述第一次热轧和第二次热轧中，道次间隔不多于10s，每道次压下率不低于15％且不高于20％，应变速率大于1s-1。

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