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一种编织袋生产用输送纠偏装置及纠偏控制方法 

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申请/专利权人:徐州创新包装新材料有限公司

摘要:一种编织袋生产用输送纠偏装置及纠偏控制方法,包括多个用于输送膜带的输送辊,所述输送辊包括接触筒和压力传感器,所述接触筒的内部对应每个所述压力传感器的内侧均开设有弹性容腔,所述弹性容腔设置为能根据所述压力传感器检测的张力调整厚度,而改变所述膜带与所述辊轴轴线的间距,使所述膜带在所述接触筒表面各处的张力一致;整个输送系统内的多个输送辊均具有纠偏作用,可极大的提高膜带输送过程的精度,尤其是多个纠偏辊的应用,适用于输送辊长时间使用后因磨损、机架变形或安装精度不足导致的跑偏,可极大的节省排查偏移原因以及安装调试的时间,并保持输送装置工作的连续性。

主权项:1.一种编织袋生产用输送纠偏装置,其特征在于,包括多个用于输送膜带(001)的输送辊,所述输送辊包括:辊轴(10),转动安装在机架上,并能被驱动装置驱动转动;接触筒(40),套装在所述辊轴(10)的外侧,并能被所述辊轴(10)带动转动;其中,所述接触筒(40)的内部靠近所述接触筒(40)外表壁的一侧设有环布所述接触筒(40)轴线一周的压力传感器(50),所述压力传感器(50)用于检测所述膜带(001)在输送辊表面的压力,所述压力传感器(50)设置多组,并沿轴线长度方向平行分布;所述接触筒(40)的内部对应每个所述压力传感器(50)的内侧均开设有弹性容腔(401),所述弹性容腔(401)设置为能根据所述压力传感器(50)检测的张力调整厚度,而改变所述膜带(001)与所述辊轴(10)轴线的间距,使所述膜带(001)在所述接触筒(40)表面各处的张力一致;还包括调压筒(30),所述调压筒(30)套装在所述辊轴(10)的外侧,并固定于所述接触筒(40)的内侧,所述调压筒(30)的内部设有第一容腔(301),所述第一容腔(301)内安装有计量泵(31);所述计量泵(31)的输入端设置于所述第一容腔(301)和弹性容腔(401)内,并用于抽取所述第一容腔(301)或弹性容腔(401)内的填充介质,所述计量泵(31)的输出端设置于所述第一容腔(301)和弹性容腔(401)内,并用于向所述第一容腔(301)或弹性容腔(401)内输入所述填充介质,以改变所述弹性容腔(401)的厚度;其中,所述计量泵(31)与所述压力传感器(50)电连接,且所述计量泵(31)被配置为:当所述压力传感器(50)检测的压力值减小时,从所述第一容腔(301)内抽取所述填充介质并输入到所述弹性容腔(401)内,增加所述弹性容腔(401)的厚度;当所述压力传感器(50)检测的压力值增大时,从所述弹性容腔(401)内抽取所述填充介质并输入到所述第一容腔(301)内,减小所述弹性容腔(401)的厚度;所述输送辊包括纠偏辊(100)、导辊(200)和抚平辊组(300),所述纠偏辊(100)包括沿所述辊轴(10)轴线方向并排设置的多个纠偏单元(101),所述纠偏单元(101)包括所述接触筒(40)、固定于所述接触筒(40)内侧的调压筒(30)以及固定于所述调压筒(30)内侧的摩擦筒(20);所述摩擦筒(20)的内部设有能容纳所述填充介质的第三容腔(201),所述摩擦筒(20)与所述辊轴(10)的贴合面上设有沿所述辊轴(10)轴线方向交替分布的滑环(21)和弹性摩擦环(22);其中,所述滑环(21)设置为能贴合滑动在所述辊轴(10)的表面,所述弹性摩擦环(22)能被所述第三容腔(201)内的所述填充介质挤压形变,而改变所述弹性摩擦环(22)与所述辊轴(10)之间的摩擦力,使所述纠偏单元(101)不仅能与所述辊轴(10)同步转动,还能与所述辊轴(10)相对滑动;所述计量泵(31)输入端还设置在所述第三容腔(201)内,并用于抽取第三容腔(201)内的所述填充介质,所述计量泵(31)的输出端还设置在所述第三容腔(201)内,并用于向所述第三容腔(201)内导入所述填充介质;所述计量泵(31)被配置为:当所述压力传感器(50)检测的压力值减小时,从所述第一容腔(301)内抽取所述填充介质并输入到所述弹性容腔(401)内,增加所述弹性摩擦环(22)与所述辊轴(10)的摩擦力;当所述压力传感器(50)检测的压力值增大时,从所述第三容腔(201)内抽取所述填充介质并输入到所述第一容腔(301)内,减小所述弹性摩擦环(22)与所述辊轴(10)的摩擦力。

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权利要求:

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