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申请/专利权人：昆山珀利铭新材料科技有限公司

摘要：本发明公开了一种应用于软性线路板的内部装置及制造方法，包括：一号线路膜、一号胶体、PET膜、二号胶体和二号线路膜；在所述PET膜的上端涂刷一号胶体；所述一号线路膜黏贴在一号胶体的上端；在所述PET膜的底端黏贴二号胶体；所述二号线路膜黏贴在二号胶体的底端。本产品结构简单，设计合理，通过利用全自动机台作业、提升生产力，并且线路产品对防水这方面具有巨大的提升。

主权项：1.一种应用于软性线路板的制造方法，基于上端黏贴离型层6的一号胶体2和上下两侧黏贴离型层6的二号胶体4实现；所述离型层6由PET材料或者纤维材料制成，所述离型层6的厚度为0.02～0.1mm，且离型层6的颜色为透明、白色或者蓝色；所述一号胶体2和二号胶体4均为压敏胶，所述一号胶体2的厚度为0.02～0.028mm，且一号胶体2为半透胶；其包括：1在PET膜3的上端黏贴上一号胶体2；2揭去一号胶体2上端的离型层6；3把一号线路膜1黏贴在一号胶体2的上端；4把二号胶体4上侧的离型层6揭去，使二号胶体4黏贴在PET膜3的底侧；5揭掉二号胶体4底侧的离型层6；6最后把二号线路膜5黏贴在二号胶体4上。

全文数据：一种应用于软性线路板的内部装置及制造方法技术领域本发明涉及电子业软性线路板技术领域，尤其是涉及一种应用于软性线路板的内部装置及制造方法。背景技术传统行业，利用印刷将胶水涂于PET材料上，采用人工的方式作业，对产能、人力和功能等方面都存在不足。发明内容本发明的目的在于提供一种应用于软性线路板的内部装置及制造方法。为实现上述目的，本发明采用以下内容：一种应用于软性线路板的内部装置，包括：一号线路膜、一号胶体、PET膜、二号胶体和二号线路膜；在所述PET膜的上端涂刷一号胶体；所述一号线路膜黏贴在一号胶体的上端；在所述PET膜的底端黏贴二号胶体；所述二号线路膜黏贴在二号胶体的底端。优选的是，还包括离型层；所述离型层贴附在二号胶体的上下两侧。优选的是，所述一号胶体和二号胶体均为压敏胶；所述一号胶体的厚度为0.02～0.028mm，并且一号胶体为半透胶。优选的是，所述PET膜由PET材料制成；所述PET膜的厚度为0.012～0.075mm；所述PET膜的颜色呈透明、白色、黑色、蓝色或黄色。优选的是，所述离型层由PET材料或者纤维材料制成；所述离型层的厚度为0.02～0.1mm，且离型层的颜色为透明、白色或者蓝色。一种应用于软性线路板的制造方法，基于上端黏贴离型层的一号胶体和上下两侧黏贴离型层的二号胶体实现，其包括：1在PET膜的上端黏贴上一号胶体；2揭去一号胶体上端的离型层；3把一号线路膜黏贴在一号胶体的上端；4把二号胶体上侧的离型层揭去，使二号胶体黏贴在PET膜的底侧；5揭掉二号胶体底侧的离型层；6最后把二号线路膜黏贴在二号胶体上。本发明具有以下优点：本产品结构简单，设计合理，通过利用全自动机台作业、提升生产力，并且线路产品对防水这方面具有巨大的提升。附图说明下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。图1是本发明的一种应用于软性线路板的内部装置示意图。图2是本发明离型层的结构示意图。图中，各附图标记为：1-一号线路膜，2-一号胶体，3-PET膜，4-二号胶体，5-二号线路膜，6-离型层。具体实施方式为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。如图1和2所示，一种应用于软性线路板的内部装置包括：一号线路膜1、一号胶体2、PET膜3、二号胶体4和二号线路膜5；在所述PET膜3的上端涂刷一号胶体1；所述一号线路膜1黏贴在一号胶体2的上端；在所述PET膜3的底端黏贴二号胶体4；所述二号线路膜5黏贴在二号胶体4的底端。进一步地，本装置还包括离型层6；所述离型层6贴附在二号胶体的上下两侧和一号胶体2的上端；当使用时，再把离型层6揭去，有利于防止胶体沾染灰尘。进一步地，所述一号胶体2和二号胶体4均为压敏胶；所述一号胶体2的厚度为0.02～0.028mm，并且一号胶体2为半透胶。进一步地，所述PET膜3由PET材料制成；所述PET膜3的厚度为0.012～0.075mm；所述PET膜3的颜色呈透明、白色、黑色、蓝色或黄色。进一步地，所述离型层6由PET材料或者纤维材料制成；所述离型层6的厚度为0.02～0.1mm，且离型层的颜色为透明、白色或者蓝色。一种应用于软性线路板的方法，基于上端黏贴离型层的一号胶体和上下两侧黏贴离型层的二号胶体实现，其包括：1在PET膜3的上端黏贴上一号胶体2；2揭去一号胶体2上端的离型层6；3把一号线路膜1黏贴在一号胶体2的上端；4把二号胶体4上侧的离型层6揭去，使二号胶体4黏贴在PET膜3的底侧；5揭掉二号胶体4底侧的离型层6；6最后把二号线路膜4黏贴在二号胶体4上。本装置在生产时，首先在PET膜3的上侧黏贴一层一号胶体2；接着把一号胶体2上端的离型层6揭去，并把一号线路膜1贴在一号胶体2上；然后揭下二号胶体4上侧的离型层6，使二号胶体4的上侧与PET膜3的底侧粘结在一起；最后揭下二号胶体4底侧的离型层6，把二号线路模5贴在二号胶体4的底侧。显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

权利要求：1.一种应用于软性线路板的内部装置，其特征在于，包括：一号线路膜、一号胶体、PET膜、二号胶体和二号线路膜；在所述PET膜的上端涂刷一号胶体；所述一号线路膜黏贴在一号胶体的上端；在所述PET膜的底端黏贴二号胶体；所述二号线路膜黏贴在二号胶体的底端。2.根据权利要求1所述的一种应用于软性线路板的内部装置，其特征在于，还包括离型层；所述离型层贴附在二号胶体的上下两侧。3.根据权利要求1所述的一种应用于软性线路板的内部装置，其特征在于，所述一号胶体和二号胶体均为压敏胶；所述一号胶体的厚度为0.02～0.028mm，且一号胶体为半透胶。4.根据权利要求1所述的一种应用于软性线路板的内部装置，其特征在于，所述PET膜由PET材料制成；所述PET膜的厚度为0.012～0.075mm；所述PET膜的颜色呈透明、白色、黑色、蓝色或黄色。5.根据权利要求2所述的一种应用于软性线路板的内部装置，其特征在于，所述离型层由PET材料或者纤维材料制成；所述离型层的厚度为0.02～0.1mm，且离型层的颜色为透明、白色或者蓝色。6.一种应用于软性线路板的制造方法，基于上端黏贴离型层的一号胶体和上下两侧黏贴离型层的二号胶体实现，其包括：1在PET膜的上端黏贴上一号胶体；2揭去一号胶体上端的离型层；3把一号线路膜黏贴在一号胶体的上端；4把二号胶体上侧的离型层揭去，使二号胶体黏贴在PET膜的底侧；5揭掉二号胶体底侧的离型层；6最后把二号线路膜黏贴在二号胶体上。

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