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申请/专利权人：吉林大学

摘要：本发明公开了一种盘式刹车片内外弧边缘倒角磨床，由机架、滑台总成、磨削总成和电控系统组成；滑台总成中，滑台伺服电机与滚珠丝杠驱动连接，丝杠螺母与平台固定连接，滚珠丝杠两侧平行设置直线导轨，平台通过滑块与直线导轨滑动连接，电磁吸盘固定在平台上，工件品定位板固定在电磁吸盘上；磨削总成中，滑座升降装置与滑座驱动连接，滑座两侧滑动安装在导向柱上，砂轮驱动电机与砂轮总成驱动连接并均固定安装在滑座上；电控系统采集滑台总成与磨削总成的运动状态信号，并控制滑台总成与磨削总成运行；当工件运动至砂轮总成下方，砂轮总成下降实现对工件磨削。本发明可一次性完成盘式刹车片内外弧边缘倒角的加工，有效提高了加工效率。

主权项：1.一种盘式刹车片内外弧边缘倒角磨床，其特征在于：所述磨床由机架（1）、滑台总成（2）、磨削总成（3）和电控系统（4）组成；所述滑台总成（2）中，滑台伺服电机（6）与滚珠丝杠（8）驱动连接，与滚珠丝杠（8）配合连接的丝杠螺母与平台（10）固定连接，滚珠丝杠（8）两侧平行设置直线导轨（5），平台（10）通过滑块（9）与直线导轨（5）滑动连接，电磁吸盘（11）固定在平台（10）上，工件品定位板（12）固定在电磁吸盘（11）上，所述滑台总成（2）带动工件（23）沿机架（1）水平横向运动；所述磨削总成（3）中，滑座升降装置（17）与滑座（16）驱动连接，滑座（16）两侧滑动安装在导向柱（15）上，砂轮驱动电机（18）与砂轮总成（20）驱动连接并均固定安装在滑座（16）上，当工件（23）运动至砂轮总成（20）正下方时，控制滑座（16）带动砂轮总成（20）向下运动实现对工件（23）内外弧边缘倒角进行磨削；所述电控系统（4）采集滑台总成（2）与磨削总成（3）的运动状态信号，并控制滑台总成（2）与磨削总成（3）运行；所述砂轮总成（20）由砂轮安装板（21）和磨头（22）组成，所述砂轮安装板（21）为环形安装板，砂轮安装板（21）通过砂轮座（19）同轴安装在砂轮轴（24）上，所述砂轮轴（24）与砂轮驱动电机（18）驱动连接，若干所述磨头（22）沿径向呈内外两层式地分布并固定在砂轮安装板（21）上，所述磨头（22）的磨削端为圆锥台，圆锥台的锥形外侧面为磨头（22）的磨削面，安装在砂轮安装板（21）内层的磨头（22）的磨削面锥度与工件（23）的内弧边缘倒角角度相匹配，安装在砂轮安装板（21）外层的磨头（22）的磨削面锥度与工件（23）的外弧边缘倒角角度相匹配；或者，所述砂轮总成（20）由砂轮内板（27）和砂轮外板（28）组成，所述砂轮内板（27）为环形板，砂轮内板（27）通过砂轮座（19）同轴安装在砂轮轴（24）上，所述砂轮轴（24）与砂轮驱动电机（18）驱动连接，所述砂轮内板（27）的上端面内圈沿圆周方向开有若干连接孔，砂轮内板（27）的下端为锥角向下的圆锥台，圆锥台的锥形外侧面为内磨削面，所述砂轮外板（28）为环形板，砂轮外板（28）的外沿同轴固定在砂轮内板（27）的环形外沿底部，砂轮外板（28）的内侧面为锥角向上的圆锥面，所述圆锥面为外磨削面，位于砂轮内板（27）底部外侧的内磨削面与位于砂轮外板（28）底部内侧的外磨削面之间形成梯形环槽，位于砂轮内板（27）底部外侧的内磨削面的锥度与工件（23）的内弧边缘倒角角度相匹配，位于砂轮外板（28）底部内侧的外磨削面的锥度与工件（23）的外弧边缘倒角角度相匹配；所述工件品定位板（12）由定位内板（26）和定位外板（25）组成；所述定位内板（26）与定位外板（25）均为中心对称结构，且定位内板（26）和定位外板（25）同心设置；所述定位外板（25）内侧均匀开有四个定位凹槽，所述定位凹槽的两侧槽壁为相互平行的定位侧平面，定位凹槽的槽底为定位外平面；所述定位内板（26）外侧设有四组定位凸台，所述定位凸台与定位外板的定位凹槽一一对应，每组定位凸台分别设有两个对称设置且正对着定位外板（25）的定位凹槽槽底两端的定位内平面；所述定位侧平面、定位外平面与定位内平面之间形成与工件（23）外缘轮廓相匹配的定位槽，工件（23）安装在定位槽内，工件（23）的左右两侧直线外缘限位于两个定位侧平面之间，工件（23）的外弧对应的顶部边缘限位于定位外平面，工件（23）的内弧对应的底部边缘限位于定位内平面。

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