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申请/专利权人：南京钢铁股份有限公司
摘要：本发明公开了一种大于100mm厚1000MPa级水电用钢板的生产方法。属于冶金领域，包括炼钢工序、坯料加热工序、轧制工序、热处理工序；本发明通过包晶钢、Ni+Cr+Mo合金化、Nb+V+Ti微合金化等成分设计，采用370mm及以上大厚度连铸坯增加压缩比进行轧制，轧制过程采用差温轧制工艺提高轧制厚度方向渗透变形量，最后钢板经淬火热处理、回火热处理后，获得了一种大于100mm厚1000MPa级水电用钢板，性能达到屈服强度≥890MPa,抗拉强度930～1130MPa，钢板‑40℃横向低温冲击功≥120J，由于焊接冷裂纹敏感系数Pcm≤0.28％，钢板具备较好的焊接性能，满足水电工程项目施工现场的焊接质量和效率要求。
主权项：1.一种大于100mm厚1000MPa级水电用钢板的生产方法，其特征在于：1000MPa级水电用钢板厚度为110mm，采用下述成分配比以及生产方法如下:（1）、炼钢工序：成分含量wt为:C0.10%、Mn1.33%、P0.009%、S0.002%、Si0.26%、Alt0.046%、V0.043%、Ti0.013%、Ni1.38%、Cr0.47%、Mo0.48%、B0.0012%,Ni+Cr+Mo2.33%，Pcm0.26%，其余为Fe和杂质；按照上述成分冶炼，连铸坯厚度为370mm；（2）、加热工序：加热工艺为其钢坯的加热系数11.5mincm，加热温度1208℃；（3）、轧制工序：采用两阶段控轧工艺，第一阶段轧制终了温度1017℃；轧后中间坯快速冷却至表面温度688℃，利用表面和心部的温度差进行第二阶段轧制，终轧温度826℃，轧制后的钢板在空气中冷却；（4）、热处理工序：钢板入炉进行调质热处理，其中淬火温度895℃，在炉时间：186min；回火温度631℃，在炉时间352min；本110mm规格1000MPa级水电用钢板，力学性能为：屈服强度924MPa，抗拉强度968MPa，断后伸长率16.5%，-40℃横向冲击功Akv：151、136、145J。
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权利要求：
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