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申请/专利权人：安徽焕宸光电科技有限公司

摘要：本发明公开了一种石英砂加工用干燥处理设备，涉及石英砂加工技术领域，包括处理框，所述处理框右侧中部安装有固定框，框板，所述框板通过搭锁扣安装在处理框左侧，传动处理机构，所述传动处理机构包括外处理筒和内处理筒，所述外处理筒活动安装在处理框内腔中部，所述内处理筒安装在外处理筒内部。本发明在对物料进行干燥加工时启动传动处理机构，通过传动处理机构使干燥处理的物料进行翻滚，并通过滤孔对不同尺寸的物料进行分离，增加进行干燥处理时的效率，避免在对物料进行干燥处理时，不同尺寸的物料都堆积在一起，会因为挤压的原因导致堆积的物料密度过大，则会降低进行干燥处理时的效率。

主权项：1.一种石英砂加工用干燥处理设备，包括处理框（1），所述处理框（1）右侧中部安装有固定框（2），其特征在于：框板（10），所述框板（10）通过搭锁扣安装在处理框（1）左侧；传动处理机构（3），所述传动处理机构（3）包括外处理筒（302）和内处理筒（303），所述外处理筒（302）活动安装在处理框（1）内腔中部，所述内处理筒（303）安装在外处理筒（302）内部，所述内处理筒（303）右侧端通过焊接与外处理筒（302）内腔右侧中部连接；所述传动处理机构（3）还包括电机箱（301）、转动杆（304）、传动锥齿轮（305）和转动锥齿轮（306），所述电机箱（301）通过螺栓安装在固定框（2）顶端右侧，所述转动杆（304）通过轴承安装在固定框（2）内腔顶端右侧，所述转动杆（304）顶端穿过固定框（2）通过螺栓与电机箱（301）输出端连接，所述外处理筒（302）右侧端通过螺栓安装有连接转杆，且连接转杆远离外处理筒（302）的一端穿过处理框（1）右侧中部通过螺栓安装有转动锥齿轮（306），所述转动杆（304）中下端通过螺栓安装有传动锥齿轮（305），所述传动锥齿轮（305）与转动锥齿轮（306）相啮合，所述传动锥齿轮（305）的尺寸小于转动锥齿轮（306）的尺寸，所述处理框（1）前侧通过螺栓安装有控制面板，所述电机箱（301）与控制面板电性连接，所述外处理筒（302）和内处理筒（303）外部四周均等距开设有若干滤孔，所述外处理筒（302）外部的滤孔尺寸大于内处理筒（303）外部的滤孔，所述外处理筒（302）和内处理筒（303）左侧均呈没有任何遮挡的结构；下料机构（4），所述下料机构（4）包括稳固底板（401），所述稳固底板（401）活动设置在处理框（1）底端；稳固机构（5），所述稳固机构（5）包括活动槽口（505），所述稳固底板（401）前侧和后侧中部均开设有活动槽口（505）；敲击机构（6），所述敲击机构（6）包括固定轴架（604）和固定杆（605），若干个所述固定轴架（604）通过螺栓安装在处理框（1）内腔右侧四周，两个所述固定杆（605）通过螺栓安装在外处理筒（302）右侧顶端与底端；所述敲击机构（6）还包括敲击块（601）、活动杠杆（602）、转动块（603）、密封套（606）和移动锥块（607），所述活动杠杆（602）通过回弹铰链安装在固定轴架（604）远离处理框（1）的一端，所述活动杠杆（602）右侧端通过轴承安装有转动块（603），所述密封套（606）通过螺栓安装在固定轴架（604）远离处理框（1）的一端，所述活动杠杆（602）左侧端靠近外处理筒（302）的一端均通过螺栓安装有敲击块（601），所述敲击块（601）且远离活动杠杆（602）的一侧均活动安装有滚珠，所述固定杆（605）均呈倒L型结构，所述固定杆（605）且远离外处理筒（302）的一端通过螺栓安装有移动锥块（607），所述移动锥块（607）均呈圆锥形结构；循环干燥机构（7），所述循环干燥机构（7）包括吸附通口（701）和吸附扇头（702），所述吸附通口（701）开设在处理框（1）顶端中部，所述吸附扇头（702）通过轴架安装在吸附通口（701）内部；所述循环干燥机构（7）还包括转动带（703）、转动轮（704）、输送扇头（705）、电阻加热杆（706）和输送通口（707），所述输送通口（707）开设在处理框（1）右侧底端，所述输送通口（707）内部通过螺栓安装有若干电阻加热杆（706），所述电阻加热杆（706）与控制面板电性连接，所述输送通口（707）内腔两侧和吸附通口（701）内腔底端均通过螺栓安装有滤板，所述吸附扇头（702）底端和转动杆（304）中上端均通过螺栓安装有转动轮（704），两侧所述转动轮（704）外部套合安装有转动带（703），左侧所述转动轮（704）尺寸小于右侧的转动轮（704）尺寸，所述输送扇头（705）通过螺栓安装在转动杆（304）底端，所述转动杆（304）外部与固定框（2）内腔之间通过螺栓安装有稳定轴架；吸附挤压机构（8），所述吸附挤压机构（8）包括活动挤板（801）、排放通槽（806）和吸附块（807），所述活动挤板（801）活动设置在固定框（2）内腔中下端，所述吸附块（807）通过螺栓安装在活动挤板（801）底端，所述排放通槽（806）开设在固定框（2）底端；防锈机构（9），所述防锈机构（9）包括储存筒（904），所述储存筒（904）通过螺栓安装在处理框（1）右侧中部上端，所述处理框（1）右侧位于储存筒（904）的相对位置开设安装槽口；所述防锈机构（9）还包括推动斜块（901）、移动斜块（902）、活动顶板（903）、稳定滑杆（905）、挤压气囊（906）和滴液头（907），所述滴液头（907）通过螺栓安装在储存筒（904）底端中部，所述储存筒（904）内腔添加有润滑油，所述挤压气囊（906）通过螺栓安装在处理框（1）右侧中部上端，所述挤压气囊（906）远离处理框（1）的一端通过螺栓安装有活动顶板（903），所述活动顶板（903）顶端与底端中部均开设有滑孔，两根所述稳定滑杆（905）分别滑动安装在顶端和底端的滑孔内部，所述稳定滑杆（905）左侧端通过螺栓与处理框（1）右侧连接，所述稳定滑杆（905）外部均套合安装有复位弹簧，所述移动斜块（902）通过螺栓安装在活动顶板（903）右侧中部，所述推动斜块（901）通过螺栓安装在转动杆（304）左侧中上端位于移动斜块（902）的相对位置，所述挤压气囊（906）与储存筒（904）之间通过螺栓安装有气管，所述储存筒（904）底端中部开设有渗孔。

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