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申请/专利权人：武汉鑫富艺光电有限公司

摘要：本发明涉及一种偏光片的成型加工方法，涉及偏光片的加工领域，在对偏光片进行激光切角的过程中还具体涉及到一种偏光片的成型加工设备，包括底座，底座上端安装有固定台，所述固定台上端设置有固定单元，固定台上方设置有切割单元。本发明采用的固定单元能对偏光片进行居中定位，避免偏光片在切角过程中出现移动或错位的情况，从而提高切割的精度和准确性，同时还可以减少切角过程中的调整和校正时间；本发明采用的激光切角方式不仅有助于减少切割毛刺的产生，还可以一次性对偏光片的四个角同步实施稳定的切角作业，大大提高了切角效率，同时还可确保偏光片四个角的切角尺寸和角度一致，提高偏光片切角后的一致性和质量稳定性。

主权项：1.一种偏光片的成型加工方法，其特征在于：具体包括如下步骤：S1、激光裁切：将大张的偏光片激光裁剪成所需尺寸形状的小张偏光片，以匹配不同液晶屏的尺寸和设计要求；S2、激光切角：通过固定单元21对小张偏光片进行居中定位，并通过激光切割机227对小张偏光片实施圆角切割作业；S3、清洁处理：对激光切角后的偏光片进行彻底的清洁处理，以去除偏光片表面的灰尘、微粒和污染物；S4、质量检验：通过现有检测设备检测清洁后的偏光片是否存在瑕疵；S5、包装储存：对检验合格的偏光片进行包装储存处理；采用上述步骤S1-S5的一种偏光片的成型加工方法在对偏光片进行激光切角的过程中还具体涉及到一种偏光片的成型加工设备，包括底座1，底座1上端安装有固定台2，其特征在于：所述固定台2上端设置有固定单元21，固定台2上方设置有切割单元22；所述固定单元21包括左右均匀设置在固定台2上方的安装板211，安装板211上端安装有前后均匀排布的柔性托盘212，左右相邻的安装板211之间设置有移动板213，移动板213到固定台2之间的距离大于安装板211到固定台2之间的距离，移动板213上端滚动安装有均匀排布的柔性滚珠214，安装板211与移动板213均上下滑动安装在前后对称的导向柱215之间，导向柱215安装在固定台2上端，固定台2上端设置有用于驱动移动板213与安装板211上下移动的移动组件；所述固定单元21还包括设置在固定台2上端的居中定位组件，居中定位组件包括前后对称安装在固定台2左侧上端的定位板231，固定台2上开设有前后对称且位于左右相邻的导向柱215之间的矩形通槽232，矩形通槽232内滑动安装有侧抵板233，固定台2下方设置有用于驱动侧抵板233前后移动的控制组件；所述切割单元22包括前后对称安装在底座1上端的竖直导轨221，前后竖直导轨221之间上下滑动安装有支撑板222，支撑板222上端安装有前后对称且与对应竖直导轨221滑动连接的电动滑块223，支撑板222的左右两端均安装有弧形板224，弧形板224上开设有弧形通槽225，弧形通槽225内滑动安装有移动块226，移动块226下端设置有激光切割机227，支撑板222上端设置有用于驱动左右激光切割机227同步移动的旋转组件。

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