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申请/专利权人：中建市政工程有限公司;中国建筑一局(集团)有限公司

摘要：本发明属于一种充气式内模体系快速浇筑电缆沟施工方法，采用一体式外模板、塑料膜筒、充气内模板、带泡沫塑料板的封板、带卡圈的钢筋网架等装置，采用先浇注一体式外模板底层，而后在钢筋网架的卡圈内置入套有塑料膜筒的充气内模板，完成整体一段电缆沟的浇注成型，再采用整体拖动一体式外模板前移，实现充气式内模体系快速浇筑电缆沟施工，本发明无需反复搭建内、外模板，无需多次调整内、外模板位置，也无需反复对齐封板上的预留外抛钢筋头孔。本发明有施工工序简单，易于掌握，施工时省工省力、速度快、节省材料、效率高和实用性强的优点。

主权项：1.一种充气式内模体系快速浇筑电缆沟施工方法,其特征在于,包括如下步骤：（1）制备一体式外模板、塑料膜筒，备齐电缆沟钢筋网架、充气内模板、封板、气压表、充放气装置；（2）施工完成电缆沟底基础，在夯实的电缆沟底部，铺设电缆沟底基础，电缆沟底基础中级配砂砾的粒径比例为：19～25mm：10～19mm：5～10mm：1～5mm=22%:30%:25%:23%；电缆沟底基础中各组份重量比为：级配砂砾:水泥=100:5.5；最大干密度2.506gcm3，含水量4.4%，摊铺厚度25cm、摊铺宽大于电缆沟宽度80cm，摊铺后用z36单钢轮压路机碾压6遍，保证压实度和平整；（3）将一体式外模板置在电缆沟底基础上端中部，在一体式外模板两侧内壁涂脱模剂，在一体式外模板内设置电缆沟钢筋网架，在一体式外模板两端部设置前、后封板；（4）向一体式外模板内底部浇注混凝土砂浆至电缆沟钢筋网架的卡圈下端为止，捣实；（5）在充气内模板外套设塑料膜筒，将带塑料膜筒的充气内模板同置在电缆沟钢筋网架中部的卡圈内，充气内模板前端充气口和后端外露于前、后封板外；（6）用充放气装置对充气内模板进行充气，使充气内模板达到设定气压值；（7）在两一体式外模板的内底部浇注混凝土上端及充气内模板周边、上端浇注电缆沟侧边和顶部混凝土，浇注混凝土依次顺序为两一体式外模板与充气内模板两侧之间、一体式外模板与充气内模板上端，捣实，待浇注混凝土达到一定强度后依次拆除前、后封板、对充气内模板放气收缩后，从卡圈内抽出充气内模板，对浇筑后的电缆沟进行养护；（8）向前拖动一体式外模板，一体式外模板在底部外侧在滑行翘板的支撑下沿电缆沟底基础上向前移动至刚已成型电缆沟前端下一施工处，一体式外模板的后端位于刚已成型电缆沟前端面内20～30cm处；（9）在一体式外模板两侧内壁涂脱模剂，在一体式外模板内设置电缆沟钢筋网架，电缆沟钢筋网架的后端头与对应的刚已成型电缆沟前端外留对应钢筋头对接，在一体式外模板前端部设置前封板，一体式外模板后端部封面为刚已成型电缆沟前端面；（10）重复步骤（4）～（9）至电缆沟施工完成。

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