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申请/专利权人:振宏重工(江苏)股份有限公司
摘要:本发明涉及一种加氢反应器分配盘的制造工艺,包括以下步骤:步骤s1、冶炼;步骤s2、锻造,包括以下工艺:锻前加热,一火拔长下料,二火镦粗旋压,三火中心旋压,四火外圈旋压,五火旋压成型和锻后冷却;步骤s3、热处理,坯料进行固溶处理+稳定化处理,坯料进炉第一阶段加热1040‑1080℃保温,之后第二阶段加热到850‑900℃保温,步骤s4,坯料粗加工,本发明的优点在于促进晶粒细化,强化锻件的性能,降低了大尺寸锻件的变形加工难度。
主权项:1.一种加氢反应器分配盘的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤s1、冶炼,得到坯料;步骤s2、锻造,包括以下工艺:锻前加热;一火拔长下料,将坯料整体滚圆之后拔长;二火镦粗旋压,坯料进行旋压,单趟下压量范围150~200mm,进砧量400~600mm,中间坯料翻转180°;再拔扁方回炉1200~1400℃均匀化保温20~32h。三火中心旋压,坯料进行第一趟旋压和第二趟旋压,单趟下压量200mm,进砧量300~600mm;四火外圈旋压,坯料进行第一趟旋压和第二趟旋压,单趟下压量200mm,进砧量300~600mm;五火旋压成型,坯料采用依次进行中心旋压和外圈旋压,将坯料修整到目标尺寸;锻后冷却;步骤s3、热处理,坯料进行固溶处理,坯料进炉第一阶段加热1040-1080℃保温,然后水冷,之后第二阶段加热到850-900℃保温,最后冷却到室温;步骤s4,坯料粗加工。
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