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申请/专利权人：中北大学;山西中北新材料科技有限公司

摘要：本发明属于纤维织物增强树脂基复合材料制件成型技术领域，具体涉及一种纤维织物增强树脂基复合材料高品质制件RTM成型模具和充模工艺的精简优化方法，利用Comsol模拟树脂传递模塑成型的充模过程，利用Brinkman方程描述纤维织物中的树脂流动，设置模具注胶口和出胶口数量与位置、工艺参数和材料参数并进行充模过程仿真；利用达西定律确定树脂充模所需时间和充模效果；最终得到高品质制件RTM成型的模具结构和充模方案。本发明能够预测RTM成型过程中不同模具设计方案和充模工艺参数所需要的充模时间和充模效果，有效缩短纤维织物增强树脂基复合材料制件RTM成型模具的设计周期和充模工艺的确定周期。

主权项：1.一种纤维织物增强树脂基复合材料高品质制件RTM成型模具和充模工艺的精简优化方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.使用Comsol模型向导，在流体流动水平集中选择Brinkman方程，在多物理场的预设中选择包含相初始化的瞬态，完成模型向导的选择；S2.使用Comsol模型开发器窗口中的组件，根据制件形状，进行模型的创建；S3.在Comsol模型开发器窗口的组件1节点下创建两种空材料，空材料1赋予空气的性能参数，空材料2赋予树脂的性能参数；S4.在Comsol模型开发器窗口的组件1节点下选择多孔材料，并在多孔材料的设置中输入增强材料纤维织物的孔隙率和渗透率这两个参数的值；S5.在Comsol模型开发器窗口的组件1节点下选择Brinkman方程，并在该方程的定位物理模型栏下选择多孔滑移；S6.在构造的模型表面设计注胶口和出胶口，分别将注胶口和出胶口设置为入口和出口，并且定位至边界条件栏，选择驱动方式为压力，输入RTM成型注射压力或真空负压力的数值；S7.选中构造的复合材料模型，进行网格划分，网格类型选择自由三角形网络并点击全部构建完成复合材料纤维织物模型网格的划分；S8.在Comsol模型开发器窗口中展开研究1→求解器配置→解1→瞬态求解器1节点，在瞬态求解器1节点下设置模拟的停止条件为停止表达式，并输入停止表达式；S9.运行复合材料树脂对纤维的充模程序，模拟树脂的充模过程，利用达西定律确定相应树脂充模所需要的时间以及充模效果，最终得到高品质制件RTM成型的模具结构和充模工艺。

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百度查询： 中北大学 山西中北新材料科技有限公司 纤维织物增强树脂基复合材料高品质制件RTM成型模具和充模工艺的精简优化方法