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申请/专利权人：包头市新恒丰能源有限公司

摘要：本发明公开了一种SDS干法脱硫系统，包括反应塔、输气管道及投放组件，投放组件位于输气管道上方，输气管道与投放组件均与反应塔相连通，输气管道设置有多组，多组输气管道沿着反应塔的周向间隔布置，投放组件向反应塔内投放脱硫剂粉末，多组输气管道向反应塔内输送含硫气流，多组输气管道输送的含硫气流驱使脱硫剂粉末之间相互撞击并散开；多组输气管道同时向反应塔内部通入含硫气流，反应塔内部的多道含硫气流相互碰撞后形成上升气流，同时投放组件往反应塔内投放脱硫剂，脱硫剂在含硫气流的作用下相互碰撞，驱使结块的脱硫剂粉末破碎，破碎后的脱硫剂粉末随上升气流上升，脱硫剂粉末与含硫气流中的硫元素反应，净化含硫气流中的硫元素。

主权项：1.一种SDS干法脱硫系统，包括反应塔1、输气管道2及投放组件3，其特征在于，投放组件3位于输气管道2的上方，输气管道2与投放组件3均与反应塔1相连通，输气管道2设置有多组，多组输气管道2沿着反应塔1的周向间隔布置，投放组件3向反应塔1内投放脱硫剂5粉末，多组输气管道2向反应塔1内部输送含硫气流，多组输气管道2输送的含硫气流驱使脱硫剂5粉末之间相互撞击并散开；反应塔1的表面开设有与其内部相连通的环形通槽4，环形通槽4将反应塔1分为上下两部分，投放组件3包括投放环31与驱动部32，投放环31与环形通槽4共轴设置，投放环31位于环形通槽4内，投放环31作为连接件连接反应塔1的上下两部分，投放环31的内圆面上设置有排料口33，排料口33位于反应塔1内部，驱动部32与投放环31相连，驱动部32驱动投放环31以自身轴线为圆心进行自转；投放环31的内圆面上的排料口33设置有多个，多个排料口33沿着投放环31的周向间隔布置，投放环31的外圆面上连接有多个输料管道34，多个输料管道34与多个排料口33一一对应，输料管道34与排料口33相连通；排料口33远离输料管道34的一端可拆卸安装有碎料挡板35，碎料挡板35的板面均匀开设有多个贯通的碎料口351；环形通槽4内还设置有多个连接块41，多个连接块41沿着环形通槽4的周向间隔布置，连接块41连接反应塔1的上下两部分，相邻连接块41之间设置有间隔开口42，连接块41靠近投放环31内圆面的一侧上设置有多个容纳槽43，多个容纳槽43内均滑动安装有推料块44，多个推料块44沿竖直方向分为两组，两组推料块44沿竖直方向交替布置，推料块44通过连接弹簧45与容纳槽43相连，推料块44靠近投放环31的一侧通过转轴46安装有推料轮47，转轴46与推料轮47共轴设置，转轴46的轴向与投放环31的轴向相平行；碎料挡板（35）与排料口（33）均呈圆形，碎料挡板（35）与排料口（33）同轴设置，碎料挡板（35）套接在排料口（33）处，碎料挡板（35）能够以自身轴线为圆心进行转动，碎料挡板（35）的外侧壁上固定安装有环形齿套（352），连接块（41）上安装有与环形齿套（352）相啮合的弧形的齿条（48），初始状态下，环形齿套（352）与齿条（48）处于相互分离的状态；投放环（31）在驱动部（32）的作用下以自身轴线为圆心进行自转，投放环（31）上的碎料挡板（35）逐渐与连接块（41）相互靠近，碎料挡板（35）上的环形齿套（352）逐渐靠近齿条（48），直至环形齿套（352）与齿条（48）相互啮合，当环形齿套（352）与齿条（48）啮合时，环形齿套（352）在齿条（48）的驱动下，环形齿套（352）以自身的轴线为圆心进行转动，调整碎料挡板（35）上的碎料口（351）的位置，随着大块的脱硫剂（5）结块频繁向碎料挡板（35）的方向移动，每次碎料口（351）的位置并不相同，碎料挡板（35）表面的碎料口（351）从多个方向对大块脱硫剂（5）的表面进行切割处理，将大块脱硫剂（5）结块的表层切碎，切碎后的大块脱硫剂（5）结块再次与连接块（41）表面的推料轮（47）接触时，随着接触产生摩擦力，该摩擦力驱动位于碎料口（351）靠近反应塔（1）一侧的脱硫剂（5）结块与另一侧的脱硫剂（5）分离。

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