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申请/专利权人：长沙吉特机械有限公司

摘要：本发明公开了一种齿轮加工用磨床，属于齿轮加工领域，包括床体，所述床体的上端中部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴外部活动连接有齿轮件，所述床体的上端左侧设有支架，所述支架的上部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有打磨轮，且打磨轮与支架之间活动连接有转轴，所述支架的后端上部固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿支架并与转轴固定连接；所述打磨轮的外部设有冲洗机构，所述冲洗机构用于对打磨处进行冲洗以去除打磨产生的碎屑，同时能够防止冲洗水飞溅。可以实现对打磨时喷淋处理的喷淋水进行防护遮挡，避免了喷淋水的飞溅，保障了磨床周围电器的安全，同时也避免了磨床周围受到喷淋水的污染。

主权项：1.一种齿轮加工用磨床，包括床体1，其特征在于：所述床体1的上端中部固定连接有步进电机2，所述步进电机2的输出轴外部活动连接有齿轮件3，所述床体1的上端左侧设有支架4，所述支架4的上部开设有凹槽5，所述凹槽5的内部活动连接有打磨轮6，且打磨轮6与支架4之间活动连接有转轴7，所述支架4的后端上部固定连接有驱动电机8，且驱动电机8的输出轴贯穿支架4并与转轴7固定连接；所述打磨轮6的外部设有冲洗机构14，所述冲洗机构14用于对打磨处进行冲洗以去除打磨产生的碎屑，同时能够防止冲洗水飞溅；所述床体1的上端左侧开设有第一滑槽9，所述支架4活动连接于第一滑槽9的内部，所述床体1的内部位于步进电机2的下方固定连接有液压器10，所述液压器10的伸缩轴贯穿并延伸至第一滑槽9的内部与支架4固定连接；所述步进电机2的输出抽表面开设有螺纹槽11，且步进电机2输出轴的外部下端螺纹连接有螺母12，所述步进电机2输出轴的顶部螺纹连接有螺帽13；所述冲洗机构14包括活动连接于打磨轮6环侧的第一罩壳141，且第一罩壳141的前后两端均固定连接有第二罩壳142，所述第一罩壳141的右侧呈开口状态，且第一罩壳141的后侧上下两端均固定连接有导板143，两个所述导板143分别向齿轮件3的上下两端倾斜，所述第一罩壳141的顶部固定连接有冲洗管144；所述第一罩壳141的右侧设有定位机构16，所述定位机构16包括开设于第一罩壳141右侧与导板143之间的第二滑槽164，所述第二滑槽164的内部滑动连接有限位环161，且限位环161的前后两端内侧均向齿轮件3的方向延伸，所述限位环161的右侧等距固定连接有限位齿162，所述限位齿162与齿轮件3相啮合；所述限位环161的右侧中部与第二滑槽164之间固定连接有第二弹簧163，且第二弹簧163的弹力大于限位环161在第二滑槽164内活动时的摩擦阻力；所述限位齿162的左侧固定连接有活动轴166，所述限位环161的右侧开设有容纳活动轴166的活动槽165，所述活动轴166与活动槽165之间固定连接有扭簧167，且扭簧167的弹力大于限位齿162的重力；所述第一罩壳141的底端固定连接有回流管145，所述床体1的内部底端固定连接有水箱146，所述水箱146的内部活动连接有水泵147，且水泵147与冲洗管144相连接，所述回流管145与水箱146的上端左侧连接；所述第一罩壳141和导板143相互配合形成Ω形状；首先将需要打磨的齿轮件3穿入步进电机2的输出轴上，然后利用步进电机2输出轴上的螺纹槽11，配合旋转螺母12与螺帽13，利用螺母12与螺帽13将齿轮件3夹紧固定，接着启动驱动电机8，利用驱动电机8带动转轴7转动从而驱动打磨轮6转动，进而利用打磨轮6对齿轮件3进行打磨加工处理，打磨加工时，通过液压器10推动支架4在第一滑槽9的内部左右移动，从而控制打磨轮6与齿轮件3之间的距离，进而可适用于对不同直径的齿轮进行打磨处理；打磨时，为了避免产生的碎屑对打磨造成影响，因此会对打磨处进行喷淋处理，以便清理掉打磨处的碎屑，通过在打磨轮6的外部装载第一罩壳141，当打磨轮6向齿轮件3靠近时，第一罩壳141右侧的导板143呈扩口状便于齿轮件3进入到第一罩壳141中，随着打磨轮6的移动齿轮件3的上下段抵触导板143，使得第一罩壳141展开，从而使得第一罩壳141的开口处夹持住齿轮件3，此时打磨轮6与齿轮件3的打磨处被第一罩壳141与第二罩壳142所遮挡，当喷淋水由冲洗管144进入到第一罩壳141内部后对打磨处进行喷淋时，喷淋水在打磨时因碰撞飞溅会被第一罩壳141与第二罩壳142拦截下来，从而使得喷淋水通过回流管145回流至水箱146内部，之后再通过水泵147抽出继续通过冲洗管144排出喷淋，实现水循环，通过第一罩壳141与第二罩壳142的遮挡，在保障喷淋效率的同时也避免了喷淋水的外溅，避免了机床周围电器受潮，也避免了机体周边环境遭受污染，当喷淋水通过回流管145进入水箱146内部时，回流水先进入到导管152中，并通过水流带动导管152内部的螺旋输送杆153转动，从而使得流出的水间断性流向不同的方向，最终回流水落在滤板151上，通过滤板151对回流水进行过滤，同时回流水间断落在滤板151上不同位置，使得滤板151受力不同，进而配合第一弹簧154使得滤板151受到回流水冲击后发生振动，使得滤板151在对回流水过滤时不会发生堵塞，保障了冲洗机构14的工作顺利进行，进而保障了打磨效率；在打磨轮6向齿轮件3靠近时，导板143上的限位环161会先于齿轮件3接触，同时限位环161上的限位齿162会啮合在需要打磨的齿槽前后相邻的齿槽中，一方面可阻止打磨时齿轮件3的平面转动，提高了齿轮件3的稳定性，避免打磨出现偏移而产生误差，另一方面通过限位齿162也对打磨处的齿块进行了防护，使得打磨处的齿块两侧都受到限位，有效降低了打磨时齿块断裂的几率，并且随着打磨轮6向齿轮件3靠近，齿轮件3会与限位环161相抵触，从而推动限位环161沿第二滑槽164移动，使得限位环161适用于对不同直径的齿轮进行限位，待打磨结束后，在打磨轮6复位，在第二弹簧163的作用下拉动限位环161复位，在限位环161接触齿轮件3时，限位齿162会卡入齿轮件3的齿槽中，此时若齿轮件3为斜齿轮，则限位齿162会通过活动轴166在活动槽165内部转动，从而调整为齿轮件3上齿槽相同倾斜状态并卡入齿槽中，使得定位机构16能够适用于直角齿轮和斜齿轮不同类型的齿轮。

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