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申请/专利权人：中国科学院金属研究所

摘要：本发明属于镍基复合耐磨涂层领域，涉及一种具有优异耐磨高硬度镍基复合涂层制备方法，主要目的在于实现抑制激光增材中含有陶瓷颗粒的镍基合金复合涂层裂纹产生，同时保证涂层表面高硬及良好耐磨的技术要求。首先将基材表面的氧化皮及油污去除，然后选用镍基合金中高硬度的Ni60作为粉末主体，添加高硬度的纳米WC、TiC等颗粒作为结构强化，加入一定量性能优异的纯镍粉末，采用复合粉末配比和激光增材工艺调整抑制裂纹产生。本发明对镍基高硬度耐磨涂层增材制备时产生的裂纹进行有效抑制，实现了优异耐磨高硬度镍基复合涂层的制备，同时去除涂层制备过程中基材高温预热工序，缩短了涂层的制备周期。

主权项：1.一种具有优异耐磨高硬度镍基复合涂层制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1将HastelloyC276镍基高温合金镍轴表面的氧化皮和油污清除；2调配Ni60，纯镍粉，WC和TiC合理占比，获得镍基复合粉末；3均匀化混合粉末并干燥；4优化激光工艺参数，对镍基高温合金HastelloyC276镍基高温合金基材表面进行激光增材，通过涂层表面硬度测试和PT无损探伤的比对获得最高硬度且无裂纹的涂层；5精加工；步骤1中，将HastelloyC276镍基高温合金基材装夹在铣床上，采用清洗剂清洗风干后，将HastelloyC276镍基高温合金基材表面氧化皮铣加工掉，露出光亮的洁净金属表面；步骤3中，利用行星式球磨机，将配置的镍基复合粉末利用机械球磨进行均匀混合，球粉质量比3～7:1，混合时间为1.5～2.5h，球磨机转速300～400rpm，将其置于150～180℃下干燥90～150min；步骤4中，通过优化激光工艺制备镍基复合涂层，其工艺参数范围为：激光功率为500～2000W，采用氩气保护，保护气氩气流量为10～15Lmin，激光扫描速度为5～15mms，送粉速度为0.5～1.5rmin，道与道之间的搭接率为45～55％；步骤2中，按重量百分比计，Ni60粉末化学成分范围如下：C1.00～1.60，Cr14.00～17.00，Si3.00～4.50，Mo1.00～3.00，Cu3.00～4.50，Fe≤15.00，Ni余量；步骤2中，Ni60粉末粒度为53～150μm，纯镍粉末粒度为40～90μm，WC、TiC粒度均为40～120nm；步骤2中，用电子天平称取镍基复合粉末，按重量百分比计，镍基复合粉末的组成为：Ni60为70％～85％，纯镍粉为10％～20％，WC和TiC为5％～15％，其二者质量比例为1:1～3:1。

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