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申请/专利权人：中国科学院过程工程研究所
摘要：本发明提供一种分级纯化回收粉煤灰氯化产物关键技术，所述技术包括以下步骤：从氯化炉排出的烟气首先经收尘装置除去烟气中夹带的粉煤灰、炭等未反应物质，再通过第一级冷却气固分离收集无水氯化铝和无水氯化铁混合物、无水氯化铝和无水氯化铁混合物分离纯化，再经第二级冷却气液分离收集四氯化硅，最后采用废气吸收塔除去尾气中残留的四氯化硅、氯化氢和氯气后，烟气燃烧换热排空。本发明能有效分级纯化回收粉煤灰氯化产物中的氯化铝、氯化铁和氯化硅，得到符合国家工业级标准的氯化物产品，使粉煤灰中主要成分氧化铝、氧化铁和氧化硅都得到高值化综合利用，且工艺流程简单、操作过程易实现、能耗低，具有较好的经济效益和环境效益。
主权项：1.一种分级纯化回收粉煤灰氯化产物的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：（1）从粉煤灰氯化炉排出的烟气产物首先经过收尘装置分离出烟气中夹带的固体未反应物质，进入固体渣处理工序，除尘温度维持在450~350℃；所述固体未反应物质包括粉煤灰和炭；（2）上述除尘后的烟气采用急冷塔喷淋四氯化硅的方式进行冷却，使烟气温度从450~350℃降至150~100℃，使烟气中的氯化铝、氯化铁以固体形式析出，再经收尘装置收集无水氯化铝、无水氯化铁的混合物；（3）采用升华釜将第二步收集到的无水氯化铝、无水氯化铁的混合物升华纯化，升华温度为150~250℃，无水氯化铝升华为气体，再经冷凝捕集器得到纯净的无水氯化铝产品，升华釜内残留固体渣为无水氯化铁产品；所述升华釜内釜口设置铝丝可以还原升华气体中少量的三氯化铁为二氯化铁，以便得到较高纯度的无水氯化铝；（4）采用换热器将第二步后的烟气进一步冷却至-5~-30℃，使四氯化硅冷凝成液体析出，经气液分离器分离，液体四氯化硅再经过滤器过滤后得到粗四氯化硅，粗四氯化硅经精馏纯化得到四氯化硅产品；（5）分离四氯化硅后的尾气采用废气吸收塔除去尾气中残留的四氯化硅、氯化氢和氯气，最后经燃烧换热后排空；所述废气吸收塔采用一级水洗除去烟气中残留的四氯化硅和氯化氢，二级碱洗除去残留的氯气。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 中国科学院过程工程研究所 一种分级纯化回收粉煤灰氯化产物关键技术
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