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一种PFA熔融挤出成型装置 

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申请/专利权人:赣州立昌新材料股份有限公司

摘要:本发明提出了一种PFA熔融挤出成型装置,涉及挤出成型装置领域,加热器为电加热结构,解决了现有技术中的挤出装置在进行使用时,常会采用挤出板作为塑料成型加工过程中的过滤构件进行使用,若在当挤出板出现堵塞时,不但会影响对于融化后的塑料杂质进行清除,还会导致融化后的塑料流通不畅,进而导致出料缓慢的问题,在中转座的内部还固定连接有滤板,使得在当熔融后的塑料在进行挤出时,可以通过利用设置在中转座中的滤板的设置来进行过滤挤出,并同步的可以通过利用带轮与皮带之间的传动连接来实现带动着中转座以及滤板进行同步的转动调整,使得滤板在进行转动时可以通过与刮板的接触进行自动化的清洁作业。

主权项:1.一种PFA熔融挤出成型装置,其特征在于,包括料筒6,所述料筒6的主体为内部中空的矩形管结构,且料筒6用于混合PFA塑料颗粒,且料筒6的顶端面上开设有通孔,该通孔的内部固定连接有料斗7,料斗7的主体为上粗下细的锥台型结构,且料筒6的外侧固定连接有加热器11,加热器11为电加热结构,且加热器11的前端面上固定连接有控制器12,控制器12与加热器11电性相连接,并用于控制加热器11加温;所述料筒6位于架体1的正上方位置,且架体1的底端面上固定连接有支架2,且支架2与架体1为垂直设置,支架2共设有四处,且四处支架2分别固定连接在架体1底端面的四角位置,且四处支架2的底端面上均固定连接有安装板3,安装板3的主体为矩形结构;所述支架2与安装板3共同组成了对于架体1的支撑结构,且安装板3的内部开设有通孔,该通孔为安装孔4,每处安装板3的内部四角位置均开设有安装孔4,该安装孔4用于安装螺栓,且架体1的顶端面上固定连接有支撑架5,支撑架5的主体为L形结构;所述支撑架5共设有四处,其中每两处横向相邻的支撑架5为一组,且两组支撑架5呈对向固定连接在架体1顶端面的前后两侧位置,且两组支撑架5呈对向固定连接在料筒6的前后两侧面位置,且料筒6的右端面上安装有伺服电机A8,伺服电机A8的左侧输出轴上安装有减速器9,减速器9的左端安装有丝杆10;所述丝杆10转动连接在料筒6的内侧位置,且料筒6的顶端面上还安装有伺服电机B13,伺服电机B13的左侧设置有输出轴,该输出轴上安装有带轮14,带轮14共设有两处,且两处带轮14呈直线阵列设置,且两处带轮14的外侧还安装有皮带15,皮带15与带轮14共同组成了传动结构,且料筒6的左侧设置有开口,该开口上安装有安装座16;所述安装座16的内部固定连接有刮板17,刮板17的主体为十字形结构,且刮板17中靠近安装座16的一侧为倾斜结构,且安装座16的内部四角位置均开设有通孔,该通孔为连接孔18,连接孔18与安装座16共同组成了连接结构,且连接孔18的内部安装有固定栓19,安装座16通过固定栓19安装在料筒6的左端面上;所述安装座16的左端面上固定连接有罩体20,且罩体20的主体为锥形结构,且罩体20与安装座16为出料结构,且安装座16的右端面上固定连接有连接台30,连接台30的主体为矩形框体结构,且连接台30用于插入到料筒6的内侧位置,并用于与料筒6相连接;所述罩体20的内部转动连接有中转座21,中转座21的主体为内部中空的管状结构,且中转座21的外侧固定连接有导环22,导环22的主体为环形结构,且导环22共设有两处,两处导环22呈直线阵列固定连接在中转座21的外周面上;所述安装座16的外侧固定连接有连接架24,连接架24的主体为开口朝向内侧的U形结构,且连接架24共设有两处,两处连接架24呈对向固定连接在安装座16的前后两侧面位置,且两处连接架24的内侧还固定连接有连接筒25,且连接筒25的左端固定连接有挤出管26,挤出管26与连接筒25相贯通,且连接筒25的外侧固定连接有降温座27,降温座27的内部铺设有循环管路,且降温座27的前端面上安装有进液管28以及出液管29,进液管28和出液管29均与降温座27相贯通;通过将PFA塑料颗粒通过利用固定连接在料筒6顶端面上的料斗7进行投入,且在当投入完成后,通过启动安装在料筒6右端面上的伺服电机A8对于减速器9进行转动驱动,并通过减速器9对于设置在其左端的丝杆10的传动连接来实现对于当前PFA塑料的快速熔融作业,且同步的通过启动安装在加热器11前端面上的控制器12对于加热器11进行启动,使得进入到料筒6内部的塑料进行自动化的快速熔融以及输送作业,并自右侧向左侧进行输送;在当进行熔融完成后,塑料会向左侧进入到安装在料筒6左端面上的安装座16的内侧位置,并通过利用设置在中转座21中的滤板23的设置来进行高效的过滤操作,并同步的通过中转座21进入到降温座27的内部位置,并同步的利用水泵来将冷水持续的通过利用设置在降温座27前端面上的进液管28以及出液管29进行自动化的水循环处理,且在当进行处理时,同步的对于挤出的塑料进行自动化的降温操作,并同步的通过利用设置在连接筒25左侧的挤出管26进行自动化的挤出作业即可;在当进行挤出作业时,同步的启动安装在料筒6顶端面上的伺服电机B13对于带轮14进行转动驱动,并通过带轮14与皮带15之间的传动连接来带动着中转座21进行转动,并通过利用中转座21中所安装的滤板23与固定连接在安装座16中的刮板17的接触来实现自动化的清洁作业。

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