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申请/专利权人：江苏镇钛化工有限公司
摘要：一种金红石型钛白粉的低能耗生产工艺，具体包括：1将偏钛酸打浆分散，偏钛酸浆料浓度为二氧化钛含量300‑600gl；2将氢氧化钠溶液预热，加入到步骤1中的偏钛酸浆料中，加入柠檬酸调整pH至10.5；3加入锌盐和钆盐进行盐处理；4在盐化浆料中加入晶种促进剂，按照浆料和晶型促进剂为2:1.2‑1.5的比例加入，开启搅拌；5送入压滤机压干后送入回转窑煅烧，研磨得到金红石型钛白粉初品；6将金红石型钛白粉初品进行包膜得到金红石型钛白粉成品；加入晶核促进剂和盐处理剂，钆盐不仅可以降低成核温度，同时配合锌盐处理剂，使晶相转变的抑制作用将相变的终温推后至950℃，二者共同作用，扩大了相变区间，有效地抑制了晶粒尺寸，同时加强了晶型促进和晶型稳定。
主权项：1.一种金红石型钛白粉的低能耗生产工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：1将偏钛酸打浆分散，偏钛酸浆料浓度为二氧化钛含量300-600gl；2将氢氧化钠溶液预热，加入到步骤1中的偏钛酸浆料中，搅拌调节pH为12，然后加入柠檬酸调整pH至10.5；3加入锌盐和钆盐进行盐处理，锌盐加量以氧化锌计为二氧化钛含量的0.6-1.5％；钆盐加量以氧化钆计为二氧化钛含量的0.3-0.8％；4在盐化浆料中加入晶种促进剂，搅拌10-15min，晶种促进剂加量以二氧化钛质量计，按照浆料和晶种促进剂为2:1.2-1.5的比例加入，开启搅拌；5送入压滤机压干后送入回转窑煅烧，煅烧温度650-950℃，研磨得到400目筛余物小于2％的金红石型钛白粉初品；6将金红石型钛白粉初品中加入分散剂和去离子水，温度控制为50-80℃，制成浓度为250-300gL的钛白粉浆料；7将包膜剂分批次加入钛白粉浆料中，超声处理2-4h，控制温度为50-70℃，同时控制pH为5，搅拌条件下老化2-3h，将悬浮液过滤、洗涤并干燥，得到金红石型钛白粉成品。
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权利要求：
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