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申请/专利权人：中铁十一局集团第五工程有限公司;中铁十一局集团有限公司;中铁十一局集团西南工程有限公司

摘要：本发明提出了一种格栅拱架自动焊接方法，包括焊接装置，将格栅拱架整体平放于若干垫块之上，垫块位于格栅拱架相邻两箍筋之间，垫块的宽度不超过格栅拱架平放时的宽度；所有待焊八字节通过定位工装布设在待焊接位置处；将焊接装置的门型架从格栅拱架的一端套入其中，四根导向滑块外套于格栅拱架上，每根导向滑块与对应主筋接触；将悬臂梁水平旋转，使其带动导向滑块沿着格栅拱架主筋的延伸方向滑动，同时带动焊接总成沿着悬臂梁的延伸方向滑动，滑动过程中焊枪焊丝触碰到八字节与主筋之间的缝隙时，焊枪放电工作形成焊缝，焊枪离开八字节与主筋之间的缝隙时，焊接自动停止。本发明有效提高了格栅拱架八字节的焊接效率，降低了工人的劳动强度。

主权项：1.一种格栅拱架自动焊接方法，其特征在于：包括焊接装置，所述焊接装置包括悬臂立柱（1）、悬臂旋转机构（2）、悬臂梁（3）和焊接总成（4），所述悬臂立柱（1）的底端固定在地面或底座上，所述悬臂梁（3）通过悬臂旋转机构（2）能360°水平转动地安装在悬臂立柱（1）的上端，悬臂梁（3）和悬臂立柱（1）整体呈“7”字形，所述焊接总成（4）左右滑动安装在悬臂梁（3）上，所述焊接总成（4）包括门型架（5），所述门型架（5）的内腔尺寸大于格栅拱架（7）的横截面尺寸，在门型架（5）的左右内侧各自设有上下两个向内延伸的导向滑块（6），四根导向滑块（6）呈矩形布置，且同侧两导向滑块（6）之间的间隔距离与格栅拱架（7）平放时上下两主筋（71）的间隔距离匹配，每个导向滑块（6）上均配备有焊枪；基于该焊接装置的焊接方法包括以下步骤：S1、将格栅拱架（7）整体平放于若干垫块之上，所述垫块位于格栅拱架（7）相邻两箍筋（73）之间，垫块的宽度不超过格栅拱架（7）平放时的宽度；S2、将所有待焊八字节（72）通过定位工装布设在待焊接位置处；S3、将焊接装置的门型架（5）从格栅拱架（7）的一端套入其中，四根导向滑块（6）整体外套于格栅拱架（7）上，且每根导向滑块（6）与对应的主筋（71）接触；S4、将悬臂梁（3）水平旋转，使其带动导向滑块（6）沿着格栅拱架（7）的主筋（71）的延伸方向滑动，同时带动焊接总成（4）沿着悬臂梁（3）的延伸方向滑动，在滑动过程中，焊枪焊丝触碰到八字节（72）与主筋（71）之间的缝隙时，焊枪形成电流回路开始放电工作形成焊缝，焊枪离开八字节（72）与主筋（71）之间的缝隙时，焊接自动停止；所述定位工装包括4根与主筋（71）平行的型钢，通过4根与主筋（71）平行的型钢将所有八字节（72）串接起来，4根型钢上下左右布设，1根型钢对应串接同一个朝向的八字节（72），各型钢均穿设在对应八字节（72）扭曲形成的内圈中，4根型钢再通过型钢箍筋绑扎在一起，然后通过支架将型钢支撑固定在对应位置，使所有八字节（72）均位于待焊接位置处；所述支架包括十字底座和焊接在十字底座上方的“Y”型夹持部，所述支架共三个，分别布设在型钢长度方向的两端及中部，支架通过夹持在对应的型钢箍筋下方从而将4根型钢支撑固定。

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