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一种优化铁水秤称重箱梁的技术方法 

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申请/专利权人:广东韶钢工程技术有限公司

摘要:本发明公开了一种优化铁水秤称重箱梁的技术方法,涉及铁水秤称重箱梁技术领域,该方法旨在解决现有技术下箱梁机械结构设计不合理,筋板位置不在秤称重传感器正上方,且称重传感器上压板受力位置太单薄,容易变形的技术问题。该方法,其步骤如下:步骤一:提高称重箱梁的抗冲击能力;步骤二:优化搭焊的方式,减少焊路处的应力:将侧钢板焊接在中间钢板内侧10mm处;步骤三:称重箱梁内加焊圆钢。该方法通过增加中间钢板和上压板的厚度,长期高负荷状态下不易裂损,保持设备优化后的高度与原安装高度一致,以达到最佳传力效果,且在拆卸时不容易发生断裂现象,确保称重箱梁的重力通过侧钢板正面进行压力传导,确保达到最优的计量精度。

主权项:1.一种优化铁水秤称重箱梁的技术方法,其特征在于,其步骤如下:步骤一:提高称重箱梁的抗冲击能力:a增加将中间钢板1的厚度;b增加上压板4的厚度;c侧钢板13的高度降低;步骤二:优化搭焊的方式,减少焊路处的应力:将侧钢板13焊接在中间钢板1内侧10mm处;步骤三:称重箱梁内加焊圆钢16:a确定圆钢16的位置并焊接:将圆钢16放在中间钢板1和上钢板14之间,且使圆钢16的中心与上调整垫板3和称重传感器9的中心上下对齐,然后焊接圆钢16;b在圆钢16的两侧加焊筋板17,且筋板17与侧钢板13焊接;步骤四:优化各部件之间的拆装结构:将定位螺孔11由原先的M10螺孔改为M12螺孔,同时选择与定位螺孔11相匹配的不锈钢螺栓12;步骤五;标高调整,达到最优计量精度:a通过加装上调整垫板3进行高度的粗调;b然后利用薄圆垫10进行调整称重传感器9受力的精调,并使称重轨15的标高调整到±1mm。

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