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申请/专利权人：昆明理工大学

摘要：本发明公开了一种土豆挖掘铲，包括铲头部件、侧刀头部件、支撑输送部件和小车部件；所述小车部件上方设有支撑输送部件，所述支撑输送部件的上方安装侧刀头部件，所述铲头部件安装在所述支撑输送部件的前端，本发明大大提升了挖掘效率和挖掘铲的强度，本发明的土豆挖掘铲不仅可在挖掘前，将地表上的土豆茎杆和草垄去除，而且采用凸轮平面多铲，增强破土效率，减少油耗，本发明的土豆挖掘铲除可以执行挖掘的任务，还可以执行去除杂草和土豆茎杆的任务，实现了一铲多用，具有较广的应用前景。

主权项：1.一种土豆挖掘铲，其特征在于，包括铲头部件、侧刀头部件、支撑输送部件和小车部件；所述小车部件上方设有支撑输送部件，所述支撑输送部件的上方安装侧刀头部件，所述铲头部件安装在所述支撑输送部件的前端；所述铲头部件包括上铲头（7）、下铲头（6）、电机Ⅰ（2）、偏心轮（3）、连杆（4）、凸台Ⅰ（5）、两个铲头销（22）；所述下铲头（6）通过两个铲头销（22）与上铲头（7）的下表面连接，所述下铲头（6）的下表面上设有凸台Ⅰ（5），所述凸台Ⅰ（5）与所述连杆（4）的一端连接，所述电机Ⅰ（2）的输出轴与所述偏心轮（3）连接，所述连杆（4）的另一端与所述偏心轮（3）连接；所述侧刀头部件包括两个护栏Ⅰ（15）、护栏Ⅱ（14）、连接轴（16）、两根液压杆Ⅰ（17）、侧刀头Ⅰ（9）、侧刀头Ⅱ（11）、两个竖轴栏（10）、连接杆（26）；所述支撑输送部件包括底架（18）、两根支撑杆（19）、两根液压杆Ⅱ（20），支撑横杆（21）、输送器（23）、电机Ⅱ（24）；铲头部件的电机Ⅰ（2）安装在所述底架（18）的前端一侧，且铲头部件的电机Ⅰ（2）的输出轴穿过底架（18）的下表面与铲头部件的偏心轮（3）连接，铲头部件的上铲头（7）与底架（18）的前端固定连接，所述底架（18）的两端分别通过支撑杆（19）倾斜固定在小车部件的前端上方，所述支撑横杆（21）穿过底架（18）后端的两侧，支撑横杆（21）的一端与一侧液压杆Ⅱ（20）的顶部连接，支撑横杆（21）的另一端与另一侧液压杆Ⅱ（20）的顶部连接，所述两根液压杆Ⅱ（20）的底部分别与小车部件连接，所述底架（18）上设有输送器（23），所述输送器（23）的电机Ⅱ（24）固定在所述底架（18）的后端一侧；支撑输送部件的底架（18）上设有护栏Ⅱ（14），一侧护栏Ⅰ（15）的前端通过液压杆Ⅰ（17）与护栏Ⅱ（14）的前端连接，另一侧护栏Ⅰ（15）的前端通过另一液压杆Ⅰ（17）与护栏Ⅱ（14）的前端连接，所述两个护栏Ⅰ（15）顶部之间通过两根连接杆（26）连接，所述两个护栏Ⅰ（15）的后端的底部通过连接轴（16）连接，所述连接轴（16）穿过支撑输送部件的底架（18）的两侧，且连接轴（16）的两端分别与两个护栏Ⅰ（15）底部连接，所述每个护栏Ⅰ（15）的前端设有一个竖轴栏（10），一侧竖轴栏（10）的前端安装侧刀头Ⅰ（9），另一侧竖轴栏（10）的前端安装侧刀头Ⅱ（11），所述侧刀头Ⅰ（9）和侧刀头Ⅱ（11）的结构与铲头部件相同，所述侧刀头Ⅰ（9）的电机Ⅲ（12）安装在一侧竖轴栏（10）的顶部，侧刀头Ⅱ（11）的电机Ⅳ（13）安装在另一侧竖轴栏（10）的顶部，所述侧刀头Ⅰ（9）的上、下铲头通过一个以上的侧刀头销（8）连接，侧刀头Ⅱ（11）的上、下铲头也通过一个以上的侧刀头销（8）连接；所述两个竖轴栏（10）的倾斜方向相反，所述护栏Ⅱ（14）为长方体框架，且护栏Ⅱ（14）顶部矩形架内设有一根以上的加强杆（25），所述两个护栏Ⅰ（15）为矩形架，且两个护栏Ⅰ（15）矩形架内为网状结构。

全文数据：一种土豆挖掘铲技术领域[0001]本发明涉及一种土豆挖掘铲，属于农用机械技术领域。背景技术[0002]土豆作物是我国北方的主要经济作物之一，由于北方的土壤多为沙土型，种出来的土豆味道好，而且产量也很大。随着北方沙土地区的土豆的种植面积越来越大，产量的不断增加，人们对土豆挖掘机有了更高的要求。常用的土豆挖掘机慢慢已经不能满足人们的现实需求，特别是挖掘部分。现有的土豆挖掘铲多是单铲，在挖掘作业时，相比于多铲的挖掘铲，其所需的力度必然大大增加，从而产生了更多的油耗，影响到工作效率。此外，现有的土豆挖掘机，挖掘出来的土豆，都是带着土豆地上的茎杆部分，这些部分都需人们在收获的时候，手工摘除，这极大的增加了人们的工作量，降低了收获的效率，不利于大面积高效作业。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种土豆挖掘铲，本发明的土豆挖掘铲不仅可在挖掘前，将地表上的土豆茎杆和草垄去除，而且采用凸轮平面多铲，增强破土效率，减少油耗。[0004]本发明的技术方案是:一种土豆挖掘铲，包括铲头部件、侧刀头部件、支撑输送部件和小车部件;所述小车部件上方设有支撑输送部件，所述支撑输送部件的上方安装侧刀头部件，所述铲头部件安装在所述支撑输送部件的前端。[0005]所述铲头部件包括上铲头、下铲头、电机I、偏心轮、连杆、凸台I、两个铲头销；所述下铲头通过两个铲头销与上铲头的下表面连接，所述下铲头的下表面上设有凸台I，所述凸台I与所述连杆的一端连接，所述电机I的输出轴与所述偏心轮连接，所述连杆的另一端与所述偏心轮连接。[0006]所述上铲头呈凸轮圆盘平面，所述下铲头呈三角平面，且三角形的顶角为11〇°，三角形的底边与两侧边之间为圆弧连接，且圆弧的半径为10mm。[0007]所述支撑输送部件包括底架、两根支撑杆、两根液压杆n，支撑横杆、输送器、电机n；铲头部件的电机I安装在所述底架的前端一侧，且铲头部件的电机I的输出轴穿过底架的下表面与铲头部件的偏心轮连接，铲头部件的上铲头与底架的前端固定连接，所述底架的两端分别通过支撑杆倾斜固定在小车部件的前端上方，所述支撑横杆穿过底架后端的两侧，且支撑横杆的两端分别与液压杆n的顶部连接，所述两根液压杆n的底部分别与小车部件连接，所述底架上设有输送器，所述输送器的电机n固定在所述底架的后端一侧。[0008]所述侧刀头部件包括两个护栏I、护栏n、两根液压杆I、侧刀头I、侧刀头n、两个竖轴栏、连接杆；支撑输送部件的底架上设有护栏n，所述两个护栏I的前端分别通过液压杆I与护栏n的前端连接，所述两个护栏I顶部之间通过两根连接杆连接，所述两个护栏I的后端的底部通过连接轴连接，所述连接轴穿过支撑输送部件的底架的两侧，且连接轴的两端分别与护栏I底部连接，所述每个护栏I的前端设有两个竖轴栏，所述每个竖轴栏的前端分别安装侧刀头I、侧刀头n，所述侧刀头I和侧刀头n的结构与铲头部件相同，且所述侧刀头I、侧刀头n的电机m、电机iv分别安装在每个竖轴栏的顶部，所述侧刀头I、侧刀头n的上、下铲头分别通过一个以上的侧刀头销连接。[0009]所述两个竖轴栏的倾斜方向相反，所述护栏n为长方体框架，且护栏n顶部矩形架内设有一根以上的加强杆，所述两个护栏I为矩形架，且两个护栏I矩形架内为网状结构。[0010]所述小车部件包括小车、凸轮振动筛、高压喷头，空心钢管，水泵;所述小车包括车架和四个车轮，所述四个车轮安装在车架的下方，且四个车轮分为前后两排布置，且前后两排的两个车轮之间设有传动轴，所述车架的上方设有凸轮振动筛，所述水泵安装在所述凸轮振动筛底部出口一侧的车架上，所述高压喷头通过空心钢管与所述水泵连通，所述高压喷头位于凸轮振动筛的上方。[0011]所述凸轮振动筛包括电机m、小皮带轮、大皮带轮、皮带、四根连杆I，连杆n，连杆m，凸台n，传动轴，振动筛，排料盘；所述振动筛的下方设有排料盘，所述排料盘的底面固定在车架上，所述排料盘的顶面为斜坡面，所述振动筛与排料盘的两侧分别通过两根连杆I连接，所述排料盘、振动筛的一侧设有电机m、小皮带轮、大皮带轮和皮带，所述电机in安装在车架上，且电机m的输出轴与小皮带轮连接，所述小皮带轮通过皮带与大皮带轮连接，所述大皮带轮安装在传动轴的一端，所述传动轴的另一端穿过所述排料盘的另一端并与连杆n连接，所述排料盘、振动筛的另一侧设有连杆n、连杆m和凸台n，所述连杆n与连杆m的一端连接，所述凸台n安装在振动筛的另一侧，所述连杆m的另一端与所述凸台n连接。[0012]所述振动筛与所述排料盘的底面平行，所述排料盘的中部设有斜坡出口。[0013]所述两根液压杆I、两根液压杆n通过其电磁液压阀控制液压杆的伸缩。[0014]本发明的工作原理:通过电磁液压阀控制底座支撑液压杆n的长度，来控制铲头部件到地面的距离，当挖掘铲执行去除土豆的茎杆和周围草垄的任务时，控制底座液压杆n将铲头部件调整到距地面适当位置，通过电机I和侧刀头的电机m、电机iv，带动铲头部件和侧刀头部件的偏心轮、连杆使铲头部件的下铲头沿着上铲头做往复运动，被切割的土豆茎秆和草垄通过输送器，输送到后方回收处。两个护栏I可防止被切割的土豆茎杆和草垄在通过输送器的时候，散落到地面。两个护栏I到地面的角度可以根据需要，通过控制护栏液压杆I进行调整。[0015]当铲头部件的上铲头、下铲头执行挖掘土豆的任务时，关闭电机I，根据不同地段土豆生长深度的不同，通过控制底座液压杆n，将上铲头、下铲头调整到合适的位置进行挖掘。此时要控制电机I和侧刀头部件的电机m、电机iv的电机的开闭。由于铲头部件的上铲头、下铲头采用多铲的形式，使得破土更加容易，提高了效率，而且采用上铲头和下铲头，使得挖掘铲有更大的强度。在小车推力的作用下，挖掘铲到达土豆的位置进行挖掘，挖掘出来的土豆，被输送器输送到后面的凸轮振动筛。[0016]当挖掘好的土豆通过输送器运输到凸轮振动筛后，凸轮振动筛在电机m的作用下，带动小皮带轮转动，小皮带轮通过皮带带动大皮带轮转动，大皮带轮通过传动轴和连杆将动力传送到振动筛，振动筛在连杆机构的作用下，使土豆在振动筛中左右上下摆动，同时在振动筛上方设置高压喷头，进一步去除土豆表面的泥土，使土豆达到可直接收获的程度，减少了人工二次清洗的繁重劳动。同时，脱落的泥土通过振动筛的网孔掉落到排料盘，随水流一起回流到土地。[0017]本发明的有益效果是：1本发明大大提升了挖掘效率和挖掘铲的强度，采用凸轮平面多铲，增强破土效率，减少油耗。[0018]2本发明挖掘铲在执行挖掘的任务的同时，可以执行去除杂草和土豆茎杆的任务，实现了一铲多用。附图说明[0019]图1、图2是本发明的整体结构示意图；图3是本发明的支撑输送部件的结构示意图；图4是本发明的支撑输送部件和侧刀头部件的侧视图；图5是本发明的支撑输送部件和铲头部件的俯视图；图6是本发明的铲头部件的结构示意图；图7、图8是本发明的凸轮振动筛的结构示意图；图中各标号为：1_小车、2-电机1、3_偏心轮、4-连杆、5-凸台1、6_下铲头、7-上铲头、8-侧刀头销、9-侧刀头I、10-竖轴栏、11-侧刀头n、12-电机m、13-电机iv、14-护栏n、15-护栏I、16-连接轴、17-液压杆I、18-底架、19-支撑杆、20-液压杆II、21-支撑横杆、22-铲头销、23-输送器、24-电机II、25-加强杆、26-连接杆、27-高压喷头、28-水泵、29-车架、30-排料盘、31-车轮、32-振动筛、33-连杆I、34-小皮带轮、35-大皮带轮、36-电机IH、37-传动轴、38-连杆n、39-连杆m、4〇-凸台n、4i-空心钢管、42-凸轮振动筛。具体实施方式[0020]实施例1:如图1〜8所示，本土豆挖掘铲，包括包括铲头部件、侧刀头部件、支撑输送部件和小车部件;所述小车部件上方设有支撑输送部件，所述支撑输送部件的上方安装侧刀头部件，所述铲头部件安装在所述支撑输送部件的前端。[0021]所述铲头部件包括上铲头7、下铲头6、电机12、偏心轮3、连杆4、凸台15、两个铲头销22;所述下铲头6通过两个铲头销22与上铲头7的下表面连接，所述下铲头6的下表面上设有凸台15,所述凸台15与所述连杆4的一端连接，所述电机12的输出轴与所述偏心轮3连接，所述连杆4的另一端与所述偏心轮3连接。[0022]所述上铲头7呈凸轮圆盘平面，所述下铲头6呈三角平面，且三角形的顶角为110°，三角形的底边与两侧边之间为圆弧连接，且圆弧的半径为10mm。[0023]所述支撑输送部件包括底架18、两根支撑杆19、两根液压杆1120,支撑横杆21、输送器23、电机II24;铲头部件的电机12安装在所述底架18的前端一侧，且铲头部件的电机12的输出轴穿过底架18的下表面与铲头部件的偏心轮3连接，铲头部件的上铲头7与底架18的前端固定连接，所述底架18的两端分别通过支撑杆19倾斜固定在小车部件的前端上方，所述支撑横杆21穿过底架18后端的两侧，且支撑横杆21的两端分别与液压杆n20的顶部连接，所述两根液压杆1120的底部分别与小车部件连接，所述底架18上设有输送器23,所述输送器23的电机II24固定在所述底架18的后端一侧。[0024]所述侧刀头部件包括两个护栏115、护栏II14、连接轴16、两根液压杆117、侧刀头I9、侧刀头II11、两个竖轴栏10、连接杆26;支撑输送部件的底架18上设有护栏II14,所述两个护栏115的前端分别通过液压杆117与护栏n14的前端连接，所述两个护栏115顶部之间通过两根连接杆26连接，所述两个护栏115的后端的底部通过连接轴16连接，所述连接轴16穿过支撑输送部件的底架18的两侧，且连接轴16的两端分别与护栏115底部连接，所述每个护栏115的前端设有两个竖轴栏10,所述每个竖轴栏10的前端分别安装侧刀头19、侧刀头1111，所述侧刀头19和侧刀头nil的结构与铲头部件相同，且所述侧刀头19、侧刀头nil的电机nii2、电机IV13分别安装在每个竖轴栏10的顶部，所述侧刀头19、侧刀头nil的上、下铲头分别通过一个以上的侧刀头销8连接。[0025]所述两个竖轴栏10的倾斜方向相反，所述护栏n14为长方体框架，且护栏n14顶部矩形架内设有7根加强杆25,所述两个护栏115为矩形架，且两个护栏115矩形架内为网状结构。[0026]所述小车部件包括小车1、凸轮振动筛42、高压喷头27,空心钢管41，水栗28;所述小车1包括车架29和四个车轮31，所述四个车轮31安装在车架29的下方，且四个车轮31分为前后两排布置，且前后两排的两个车轮31之间设有传动轴，所述车架29的上方设有凸轮振动筛42,所述水泵28安装在所述凸轮振动筛42底部出口一侧的车架29上，所述高压喷头27通过空心钢管41与所述水栗28连通，所述高压喷头27位于凸轮振动筛42的上方。[0027]所述凸轮振动筛42包括电机11136、小皮带轮34、大皮带轮35、皮带43、四根连杆I33、连杆II38、连杆IE39、凸台II40、传动轴37、振动筛32、排料盘30;所述振动筛32的下方设有排料盘30,所述排料盘30的底面固定在车架29上，所述排料盘30的顶面为斜坡面，所述振动筛32与排料盘30的两侧分别通过两根连杆133连接，所述排料盘30、振动筛32的一侧设有电机11136、小皮带轮34、大皮带轮35和皮带43,所述电机III36安装在车架29上，且电机m36的输出轴与小皮带轮34连接，所述小皮带轮34通过皮带43与大皮带轮35连接，所述大皮带轮35安装在传动轴37的一端，所述传动轴37的另一端穿过所述排料盘3〇的另一端并与连杆II38连接，所述排料盘30、振动筛32的另一侧设有连杆n38、连杆m39和凸台n40，所述连杆n38与连杆ni39的一端连接，所述凸台n40安装在振动筛32的另一侧，所述连杆HI39的另一端与所述凸台n40连接。[0028]所述振动筛32与所述排料盘30的底面平行，所述排料盘30的中部设有斜坡出口。[0029]实施例2:本实施例结构同实施例1，不同之处在于所述护栏n14顶部矩形架内设有9根加强杆25。[0030]本实施例的工作过程如下：通过电磁液压阀控制底座支撑液压杆n2〇的长度，来控制铲头部件到地面的距离，当挖掘铲执行去除土豆的茎杆和周围草垄的任务时，控制底座液压杆1120将铲头部件调整到距地面适当位置，通过电机12和侧刀头的电机mi2、电机IV13,带动铲头部件和侧刀头部件的偏心轮、连杆使铲头部件的下铲头6沿着上铲头7做往复运动，被切割的土豆茎秆和草垄通过输送器23,输送到后方回收处。两个护栏115可防止被切割的土豆茎秆和草垄在通过输送器23的时候，散落到地面。两个护栏115到地面的角度可以根据需要，通过控制护栏液压杆117进行调整。[0031]当I产头部件的上I产头7、下f产头6执行挖掘土豆的任务时，关闭电机12,根据不同地段土豆生长深度的不同，通过控制底座液压杆1120,将上铲头7、下铲头6调整到合适的位置进行挖掘。此时要控制电机12和侧刀头部件的电机mi2、电机ivi3的电机的开闭。由于|产头部件的上铲头7、下铲头6采用多铲的形式，使得破土更加容易，提高了效率，而且采用上铲头7和下铲头6,使得挖掘铲有更大的强度。在小车推力的作用下，挖掘铲到达土豆的位置进行挖掘，挖掘出来的土豆，被输送器23输送到后面的凸轮振动筛42。[0032]当挖掘好的土豆通过输送器23运输到凸轮振动筛42后，凸轮振动筛42在电机IE36的作用下，带动小皮带轮34转动，小皮带轮34通过皮带43带动大皮带轮35转动，大皮带轮35通过传动轴和连杆将动力传送到振动筛32,振动筛32在连杆机构的作用下，使土豆在振动筛32中左右上下摆动，同时在振动筛32上方设置高压喷头27,进一步去除土豆表面的泥土，使土豆达到可直接收获的程度，减少了人工二次清洗的繁重劳动。同时，脱落的泥土通过振动筛32的网孔掉落到排料盘30,随水流一起回流到土地。[0033]上面结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

权利要求：1.一种土豆挖掘铲，其特征在于，包括铲头部件、侧刀头部件、支撑输送部件和小车部件;所述小车部件上方设有支撑输送部件，所述支撑输送部件的上方安装侧刀头部件，所述铲头部件安装在所述支撑输送部件的前端。2.根据权利要求1所述的土豆挖掘铲，其特征在于:所述铲头部件包括上铲头7、下铲头⑹、电机I2、偏心轮3、连杆4、凸台I5、两个铲头销22;所述下铲头6通过两个铲头销（22与上铲头（7的下表面连接，所述下铲头6的下表面上设有凸台I5，所述凸台I5与所述连杆4的一端连接，所述电机I2的输出轴与所述偏心轮3连接，所述连杆4的另一端与所述偏心轮3连接。3.根据权利要求2所述的土豆挖掘铲，其特征在于:所述上铲头7呈凸轮圆盘平面，所述下铲头（6呈三角平面，且三角形的顶角为110°，三角形的底边与两侧边之间为圆弧连接，且圆弧的半径为10mm。4.根据权利要求1所述的土豆挖掘铲，其特征在于:所述支撑输送部件包括底架（18、两根支撑杆19、两根液压杆II20，支撑横杆21、输送器23、电机II24;铲头部件的电机I2安装在所述底架（18的前端一侧，且铲头部件的电机I2的输出轴穿过底架（18的下表面与铲头部件的偏心轮3连接，铲头部件的上铲头7与底架18的前端固定连接，所述底架（18的两端分别通过支撑杆19倾斜固定在小车部件的前端上方，所述支撑横杆21穿过底架（18后端的两侧，且支撑横杆21的两端分别与液压杆n20的顶部连接，所述两根液压杆II20的底部分别与小车部件连接，所述底架（18上设有输送器23，所述输送器23的电机II24固定在所述底架18的后端一侧。5.根据权利要求1所述的土豆挖掘铲，其特征在于：所述侧刀头部件包括两个护栏I15、护栏n14、连接轴（16、两根液压杆I17、侧刀头I9、侧刀头n11、两个竖轴栏10、连接杆26;支撑输送部件的底架（18上设有护栏n14，所述两个护栏I15的前端分别通过液压杆II7与护栏n14的前端连接，所述两个护栏I15顶部之间通过两根连接杆26连接，所述两个护栏I15的后端的底部通过连接轴16连接，所述连接轴16穿过支撑输送部件的底架（I8的两侧，且连接轴（16的两端分别与护栏I15底部连接，所述每个护栏I15的前端设有两个竖轴栏10，所述每个竖轴栏（10的前端分别安装侧刀头I9、侧刀头n11，所述侧刀头I9和侧刀头n11的结构与铲头部件相同，且所述侧刀头I⑼、侧刀头nid的电机m12、电机iv13分别安装在每个竖轴栏（1〇的顶部，所述侧刀头I9、侧刀头n11的上、下铲头分别通过一个以上的侧刀头销8连接。6.根据权利要求5所述的土豆挖掘铲，其特征在于:所述两个竖轴栏（10的倾斜方向相反，所述护栏n14为长方体框架，且护栏n14顶部矩形架内设有一根以上的加强杆25，所述两个护栏115为矩形架，且两个护栏11©矩形架内为网状结构。7.根据权利要求1所述的土豆挖掘铲，其特征在于:所述小车部件包括小车（1、凸轮振动筛42、高压喷头27，空心钢管41，水栗28;所述小车（1包括车架29和四个车轮31，所述四个车轮31安装在车架29的下方，且四个车轮31分为前后两排布置，且前后两排的两个车轮31之间设有传动轴，所述车架29的上方设有凸轮振动筛42，所述水栗28安装在所述凸轮振动筛42底部出口一侧的车架29上，所述高压喷头27通过空心钢管41与所述水泵28连通，所述高压喷头27位于凸轮振动筛42的上方。8.根据权利要求7所述的土豆挖掘铲，其特征在于:所述凸轮振动筛（42包括电机m36、小皮带轮34、大皮带轮35、皮带43、四根连杆I33，连杆II38，连杆HI39，凸台II40，传动轴37，振动筛32，排料盘30;所述振动筛32的下方设有排料盘30，所述排料盘30的底面固定在车架29上，所述排料盘30的顶面为斜坡面，所述振动筛32与排料盘30的两侧分别通过两根连杆I33连接，所述排料盘3〇、振动筛32的一侧设有电机m36、小皮带轮34、大皮带轮35和皮带4¾，所述电机HI36安装在车架29上，且电机m36的输出轴与小皮带轮CM连接，所述小皮带轮34通过皮带4¾与大皮带轮35连接，所述大皮带轮35安装在传动轴37的一端，所述传动轴37的另一端穿过所述排料盘30的另一端并与连杆n38连接，所述排料盘（3〇、振动筛（32的另一侧设有连杆n38、连杆m39和凸台n4〇，所述连杆n38与连杆hi39的一端连接，所述凸台n40安装在振动筛32的另一侧，所述连杆m39的另一端与所述凸台n4〇连接。9.根据权利要求8所述的土豆挖掘铲，其特征在于:所述振动筛32与所述排料盘30的底面平行，所述排料盘30的中部设有斜坡出口。

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