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申请/专利权人：楚天科技股份有限公司

摘要：本发明公开了一种泡罩机加热装置，包括加热主体、滑架、用于驱动滑架移动的自动平移驱动组件、以及用于驱动自动平移驱动组件移动的手动平移驱动组件，滑架能沿流水作业方向前后移动的滑装在机架上，加热主体安装在滑架上，手动平移驱动组件装设在机架上，自动平移驱动组件滑装在手动平移驱动组件上并连接于滑架。该泡罩机加热装置具有操作方便、能手动及自动调节加热装置整体沿流水作业方向位置等优点。

主权项：1.一种泡罩机加热装置，其特征在于：包括加热主体1、滑架2、用于驱动所述滑架2移动的自动平移驱动组件3、以及用于驱动所述自动平移驱动组件3移动的手动平移驱动组件4，所述滑架2能沿流水作业方向前后移动的滑装在机架上，所述加热主体1安装在所述滑架2上，所述手动平移驱动组件4装设在机架上，所述自动平移驱动组件3滑装在所述手动平移驱动组件4上并连接于所述滑架2；所述手动平移驱动组件4驱动自动平移驱动组件3带动滑架2及加热主体1沿流水作业方向前后移动，以使加热主体1靠近或远离下游的成型装置。

全文数据：泡罩机加热装置技术领域本发明主要涉及食品、制药包装领域，尤其涉及一种泡罩机加热装置。背景技术现有技术的泡罩机，先经过加热装置加热，随后立马通过成型装置压制成型，加热装置的加热板只能上下运动，不能左右运动，适用规格少且加热效率低（生产长度比较小的泡罩时，离成型模具太远，预热的膜易被冷却）。现有加热装置的结构是主电机驱动凸轮带动加热板实现上下升降，加热、成型、热封及冲裁一起上下，出故障时，无法单独升降，特别是设备待机时，加热装置离成型装置太近，影响成型装置使用寿命。加热板的加热管分布不合理，导致中间温度过高，四周温度低，影响成型效果。发明内容本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种操作方便、能手动及自动调节加热装置整体沿流水作业方向位置的泡罩机加热装置。为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种泡罩机加热装置，包括加热主体、滑架、用于驱动所述滑架移动的自动平移驱动组件、以及用于驱动所述自动平移驱动组件移动的手动平移驱动组件，所述滑架能沿流水作业方向前后移动的滑装在机架上，所述加热主体安装在所述滑架上，所述手动平移驱动组件装设在机架上，所述自动平移驱动组件滑装在所述手动平移驱动组件上并连接于所述滑架。作为上述技术方案的进一步改进：所述手动平移驱动组件包括横向丝杆、滑块以及固装在机架上且平行设置的两个套装座，两个所述套装座之间固定连接有横向滑轨，所述横向丝杆能自转的套装在两个所述套装座上，所述滑块滑套于所述横向滑轨并螺纹连接于所述横向丝杆，所述自动平移驱动组件安装在所述滑块上，所述横向丝杆的端部装设有驱动手柄。所述自动平移驱动组件设置为伸缩气缸，所述伸缩气缸安装在所述滑块上，所述伸缩气缸的伸缩端连接于所述滑架。所述滑架包括安装板、以及设置在所述安装板上且竖向间隔分布的两对滑座，各对所述滑座上均滑套有横向导柱，各所述横向导柱两端均设有安装座，各所述安装座安装在机架上，所述加热主体安装在所述安装板上，所述安装板连接与所述自动平移驱动组件。所述加热主体包括两个竖向滑动支撑架、以及相对设置的两块水平加热板，两个竖向滑动支撑架上下设置的滑装在所述滑架上，各所述水平加热板各自安装在一所述竖向滑动支撑架上，所述滑架上装设有用于驱动所述竖向滑动支撑架移动的驱动器。所述驱动器包括用于驱动上竖向滑动支撑架移动的单向伸缩气缸、以及用于驱动两个竖向滑动支撑架相向或相背移动的双向伸缩气缸。所述滑架上装设有平行设置的两个竖向导轨，各所述竖向滑动支撑架均滑装在两个所述竖向导轨上。至少一所述水平加热板能竖向移动的滑装于相应的所述竖向滑动支撑架，其两者之间连接有阻尼弹簧。所述水平加热板连接有测温器。与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的泡罩机加热装置包括加热主体、滑架、用于驱动滑架移动的自动平移驱动组件、以及用于驱动自动平移驱动组件移动的手动平移驱动组件，滑架能沿流水作业方向前后移动的滑装在机架上，加热主体安装在滑架上，手动平移驱动组件装设在机架上，自动平移驱动组件滑装在手动平移驱动组件上并连接于滑架。手动平移驱动组件可以驱动自动平移驱动组件带动滑架及加热主体沿流水作业方向前后移动，以使加热主体可以靠近或远离下游的成型装置，在设备待机时，将加热主体远离下游的成型装置，避免加热主体离成型装置太近，影响成型装置使用寿命及成型的合格度，同时通过手动平移驱动组件可以快速大幅度的调整加热主体与成型装置的距离，通过自动平移驱动组件可自动微调加热主体与成型装置的距离，可使加热主体尽量靠近成型装置，防止加热后的卷膜冷却。附图说明图1是本发明的泡罩机加热装置的立体结构示意图。图2是本发明的泡罩机加热装置的主视结构示意图。图3是本发明的泡罩机加热装置的后视结构示意图。图4是本发明的泡罩机加热装置的侧视结构示意图。图中各标号表示：1、加热主体；11、竖向滑动支撑架；12、水平加热板；13、驱动器；131、单向伸缩气缸；132、双向伸缩气缸；14、阻尼弹簧；2、滑架；21、安装板；22、滑座；23、横向导柱；24、安装座；25、竖向导轨；3、自动平移驱动组件；4、手动平移驱动组件；41、横向丝杆；42、滑块；43、套装座；44、横向滑轨；45、驱动手柄；5、测温器。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。如图1至图4所示，本实施例的泡罩机加热装置，包括加热主体1、滑架2、用于驱动滑架2移动的自动平移驱动组件3、以及用于驱动自动平移驱动组件3移动的手动平移驱动组件4，滑架2能沿流水作业方向前后移动的滑装在机架上，加热主体1安装在滑架2上，手动平移驱动组件4装设在机架上，自动平移驱动组件3滑装在手动平移驱动组件4上并连接于滑架2。该结构中，手动平移驱动组件4可以驱动自动平移驱动组件3带动滑架2及加热主体1沿流水作业方向前后移动，以使加热主体1可以靠近或远离下游的成型装置，在设备待机时，将加热主体1远离下游的成型装置，避免加热主体1离成型装置太近，影响成型装置使用寿命及成型的合格度，同时通过手动平移驱动组件4可以快速大幅度的调整加热主体1与成型装置的距离，通过自动平移驱动组件3可自动微调加热主体1与成型装置的距离，可使加热主体1尽量靠近成型装置，防止加热后的卷膜冷却。本实施例中，手动平移驱动组件4包括横向丝杆41、滑块42以及固装在机架上且平行设置的两个套装座43，两个套装座43之间固定连接有横向滑轨44，横向丝杆41能自转的套装在两个套装座43上，滑块42滑套于横向滑轨44并螺纹连接于横向丝杆41，自动平移驱动组件3安装在滑块42上，横向丝杆41的端部装设有驱动手柄45。该结构中，手动调整加热主体1与成型装置的距离时，转动驱动手柄45，驱动手柄45带动横向丝杆41自转运动，自转的横向丝杆41螺纹驱动滑块42沿着横向滑轨44滑动，滑块42带动自动平移驱动组件3横向滑动，滑动的自动平移驱动组件3再带动滑架2沿流水线方向滑动，以致加热主体1随着滑架2沿流水线方向滑向或滑离下游的成型装置。本实施例中，自动平移驱动组件3设置为伸缩气缸，伸缩气缸安装在滑块42上，伸缩气缸的伸缩端连接于滑架2。该结构中，自动平移驱动组件3设置为伸缩气缸，通过伸缩气缸驱动滑架2沿流水线方向滑动，以致自动微调加热主体1与成型装置的距离。本实施例中，滑架2包括安装板21、以及设置在安装板21上且竖向间隔分布的两对滑座22，各对滑座22上均滑套有横向导柱23，各横向导柱23两端均设有安装座24，各安装座24安装在机架上，加热主体1安装在安装板21上，安装板21连接与自动平移驱动组件3。该结构中，各对滑座22水平间隔设置，各安装座24安装在机架上，安装板21通过滑座22滑装于横向导柱23，自动平移驱动组件3可以带动或驱动安装板21沿着横向导柱23滑动，其结构简单、滑动稳定。本实施例中，加热主体1包括两个竖向滑动支撑架11、以及相对设置的两块水平加热板12，两个竖向滑动支撑架11上下设置的滑装在滑架2上，各水平加热板12各自安装在一竖向滑动支撑架11上，滑架2上装设有用于驱动竖向滑动支撑架11移动的驱动器13。该结构中，两块水平加热板12分别通过一个竖向滑动支撑架11滑装在滑架2的安装板21上，驱动器13驱动两个竖向滑动支撑架11相对移动或者相向移动以实现加热强度的调节，主要用于实现两个水平加热板12的闭合及张开。本实施例中，驱动器13包括用于驱动上竖向滑动支撑架11移动的单向伸缩气缸131、以及用于驱动两个竖向滑动支撑架11相向或相背移动的双向伸缩气缸132。该结构中，单向伸缩气缸131用于驱动上竖向滑动支撑架11竖向移动，上竖向滑动支撑架11上安装有加热器，当待机时，单向伸缩气缸131驱动上竖向滑动支撑架11向上移动以使上水平加热板12远离其下方的成型膜，双向伸缩气缸132用于驱动两个竖向滑动支撑架11相向或相背移动，也就是用于驱动两个水平加热板12相向或相背运动以调节对两者之间成型膜加热的强度，上下两个水平加热板12可单独动作，以增加两者之间的伸降距离，便于穿膜，在待机状态下膜不会粘到下膜，也能减少膜变形。本实施例中，滑架2上装设有平行设置的两个竖向导轨25，各竖向滑动支撑架11均滑装在两个竖向导轨25上。该结构中，两个竖向导轨25平行设置在滑架2的安装板21上，各竖向滑动支撑架11均开设有平行设置的两个竖向滑槽，竖向滑动支撑架11通过两个竖向滑槽对应滑套在两个竖向导轨25上，其结构简单、滑动稳定。本实施例中，下水平加热板12能竖向移动的滑装于下竖向滑动支撑架11，其两者之间连接有阻尼弹簧14。该结构中，下水平加热板12与下竖向滑动支撑架11之间通过伸缩滑柱滑动滑接，其两者之间连接有阻尼弹簧14，当上水平加热板12压于下水平加热板12，下水平加热板12可以向下压阻尼弹簧14，由于阻尼弹簧14的弹性作用，能够缓冲上水平加热板12对下水平加热板12的冲击力，从而保护水平加热板12。本实施例中，水平加热板12连接有测温器5。该结构中，测温器5主要用于检测水平加热板12的内部温度，方便温度精准调整。虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

权利要求：1.一种泡罩机加热装置，其特征在于：包括加热主体（1）、滑架（2）、用于驱动所述滑架（2）移动的自动平移驱动组件（3）、以及用于驱动所述自动平移驱动组件（3）移动的手动平移驱动组件（4），所述滑架（2）能沿流水作业方向前后移动的滑装在机架上，所述加热主体（1）安装在所述滑架（2）上，所述手动平移驱动组件（4）装设在机架上，所述自动平移驱动组件（3）滑装在所述手动平移驱动组件（4）上并连接于所述滑架（2）。2.根据权利要求1所述的泡罩机加热装置，其特征在于：所述手动平移驱动组件（4）包括横向丝杆（41）、滑块（42）以及固装在机架上且平行设置的两个套装座（43），两个所述套装座（43）之间固定连接有横向滑轨（44），所述横向丝杆（41）能自转的套装在两个所述套装座（43）上，所述滑块（42）滑套于所述横向滑轨（44）并螺纹连接于所述横向丝杆（41），所述自动平移驱动组件（3）安装在所述滑块（42）上，所述横向丝杆（41）的端部装设有驱动手柄（45）。3.根据权利要求2所述的泡罩机加热装置，其特征在于：所述自动平移驱动组件（3）设置为伸缩气缸，所述伸缩气缸安装在所述滑块（42）上，所述伸缩气缸的伸缩端连接于所述滑架（2）。4.根据权利要求1至3中任一项所述的泡罩机加热装置，其特征在于：所述滑架（2）包括安装板（21）、以及设置在所述安装板（21）上且竖向间隔分布的两对滑座（22），各对所述滑座（22）上均滑套有横向导柱（23），各所述横向导柱（23）两端均设有安装座（24），各所述安装座（24）安装在机架上，所述加热主体（1）安装在所述安装板（21）上，所述安装板（21）连接与所述自动平移驱动组件（3）。5.根据权利要求1至3中任一项所述的泡罩机加热装置，其特征在于：所述加热主体（1）包括两个竖向滑动支撑架（11）、以及相对设置的两块水平加热板（12），两个竖向滑动支撑架（11）上下设置的滑装在所述滑架（2）上，各所述水平加热板（12）各自安装在一所述竖向滑动支撑架（11）上，所述滑架（2）上装设有用于驱动所述竖向滑动支撑架（11）移动的驱动器（13）。6.根据权利要求5所述的泡罩机加热装置，其特征在于：所述驱动器（13）包括用于驱动上竖向滑动支撑架（11）移动的单向伸缩气缸（131）、以及用于驱动两个竖向滑动支撑架（11）相向或相背移动的双向伸缩气缸（132）。7.根据权利要求5所述的泡罩机加热装置，其特征在于：所述滑架（2）上装设有平行设置的两个竖向导轨（25），各所述竖向滑动支撑架（11）均滑装在两个所述竖向导轨（25）上。8.根据权利要求5所述的泡罩机加热装置，其特征在于：至少一所述水平加热板（12）能竖向移动的滑装于相应的所述竖向滑动支撑架（11），其两者之间连接有阻尼弹簧（14）。9.根据权利要求5所述的泡罩机加热装置，其特征在于：所述水平加热板（12）连接有测温器（5）。

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