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一种NiSPMo析氧电极的制备方法 

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申请/专利权人:中盐金坛盐化有限责任公司

摘要:本发明涉及一种NiSPMo析氧电极的制备方法。这种制备方法,包括基底预处理、对基底进行定向腐蚀、对基底腐蚀点进行镀锡、水热生长Ni‑S‑P‑Mo耦合界面和后处理。本发明设计合理,操作简便,能有效降低析氧过电位,提高电解水制氢的效率,并能保持很好的稳定性,长时间的析氧活性。

主权项:1.一种NiSPMo析氧电极的制备方法,其特征在于:具体包括如下步骤:S1、基底预处理:将泡沫镍基底进行碱除油、稀盐酸活化预处理,得活化电极基底;S2、对基底进行定向腐蚀:将纳米盐溶于nafion溶液中,制备纳米盐腐蚀液,将S1制得的基底在纳米盐腐蚀液中浸泡后取出晾干,然后置于盐酸酸雾环境中腐蚀1h;S3、对基底腐蚀点进行镀锡:取出S2制得的基底,所述基底作为阴极,铂片作为阳极,进行电沉积操作;所述电沉积的操作方法为:基底在亚锡盐溶液中浸泡30分钟后,在电流密度为5Adm2下电沉积2min后取出,制得锡电沉积基底;最后将锡电沉积基底置于乙醇溶液中超声去除nafion膜,制得镀锡基底;S4、水热生长Ni-S-P-Mo耦合界面:将镀锡基底置于水热反应釜中,加入水热溶液,在190~220℃下水热反应30~48h,制得NiSPMo析氧电极半成品;S5、后处理:将制备的电极清洗后60℃下真空烘干,然后置于管式炉中350~500℃高温氮气环境下加热2h后取出,即制得NiSPMo析氧电极成品;所述S4中水热溶液包括水和溶质,每一百重量份水中含有0.5~3重量份的溶质,镀锡基底与溶质的质量比为20:(1~5);所述每一百重量份溶质包括如下重量份的原料:含硫组分40~50份含磷组分30~40份含钼组分余量。

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