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一种油茶果前处理生产工艺 

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申请/专利权人:武汉明乔科技有限公司

摘要:本发明提供了一种油茶果前处理生产工艺,属于油茶果加工技术领域。包括如下步骤:1分级:将清洗后的油茶鲜果用螺旋分选装置进行分级,将鲜果按果径分为3‑8个级别;2爆壳:按照果径级别,在控温堆沤室内进行分区堆沤,堆沤时间48~72小时,堆沤温度控制在15~20℃之间;按照果径级别将堆沤后的油茶果提升装入串联的各轨道小车,控制轨道小车依匀速恒温烘干室,油茶果在恒温烘干室内的存留时长18~32小时,烘干温度50~65℃,控制恒温烘干室湿度在25%以下;3脱籽:利用揉搓脱籽设备将不同果径的爆壳油茶果分别进行揉搓脱籽;4选别:风选或浮选以获得油茶籽和油茶壳。本发明具有效率高等优点。

主权项:1.一种油茶果前处理生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)分级:将清洗后的油茶鲜果用螺旋分选装置(1)进行分级,将鲜果按果径分为3-8个级别;2)爆壳:按照果径级别,在控温堆沤室(2)内进行分区堆沤,堆沤时间48~72小时,堆沤温度控制在15~20℃之间;按照果径级别将堆沤后的油茶果提升装入串联的各轨道小车(5),控制轨道小车(5)匀速进入恒温烘干室(3),油茶果在恒温烘干室(3)内的存留时长18~32小时,烘干温度50~65℃,控制恒温烘干室(3)湿度在25%以下;3)脱籽:利用揉搓脱籽设备(4)将不同果径的爆壳油茶果分别进行揉搓脱籽;4)选别:风选或浮选以获得油茶籽和油茶壳;轨道小车(5)包括机架二(51),所述机架二(51)上具有若干载果单元,所述载果单元包括纵向设置在机架二(51)上的若干果盘(52),所述果盘(52)的中部转动连接在机架二(51)上,各所述果盘(52)的一侧通过一连杆(53)相连,所述机架二(51)上纵向滑动连接有一导向架(54),所述导向架(54)上横向开设有一导向槽(55),其中一个果盘(52)上远离连杆(53)的一侧固定设置有滑动连接在导向槽(55)内的限位柱(56),所述机架二(51)上设置有一气缸一(57),所述气缸一(57)的推杆与所述导向架(54)固定相连;所述揉搓脱籽设备(4)包括机架三(41)和若干个设置在机架三(41)上的脱籽单元,所述脱籽单元包括套筒(42)、上传动齿轮(431)、下传动齿轮(432)、入料口(441)和出料口(442),所述套筒(42)内同轴设置有螺旋弹簧一(451)和螺旋弹簧二(452),所述螺旋弹簧二(452)位于螺旋弹簧一(451)内,所述螺旋弹簧一(451)和螺旋弹簧二(452)的上端均固定在上传动齿轮(431)上,所述螺旋弹簧一(451)和螺旋弹簧二(452)的下端均固定在下传动齿轮(432)上,所述入料口(441)和出料口(442)分别位于套管的上端侧壁和下端侧壁,所述螺旋弹簧一(451)和螺旋弹簧二(452)的螺旋方向相反;所述机架三(41)上设置有气缸二(46),所述气缸二(46)的推杆上固定设置有两条分别与传动齿轮一和传动齿轮二啮合的齿条(47),两根齿条(47)分别位于套筒(42)轴线的两侧。

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